本实用新型专利技术提出了一种铸造模具加工用废料处理装置，包括清洗箱与烘干箱，所述清洗箱的顶部固定连接有废料进入斗，所述清洗箱的一侧靠近底部的位置贯穿连接有排污管，所述清洗箱的内壁固定连接有三角限位架，所述清洗箱的内壁顶部固定连接有吊架。本实用新型专利技术提出一种铸造模具加工用废料处理装置，活动板能够带动掉落的废料进行振动翻滚，能够防止废料堵塞，分流管能够通过喷淋头对活动板上面翻滚的废料进行喷淋冲洗，从而能够使废料冲洗更加干净，清洗之后的废料能够通过出料斗输入到烘干箱的内部，烘干箱内部的加热网管能够对清洗的废料进行烘干，从而减小废料处理的工序，能够减小人力劳动，便于直接融化再次浇铸。便于直接融化再次浇铸。便于直接融化再次浇铸。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造模具加工用废料处理装置
[0001]本技术涉及铸造
，尤其涉及一种铸造模具加工用废料处理装置。
技术介绍
[0002]铸造模具主要是通过浇铸成型，其浇铸成型之后需要对其进行加工，在加工过程中会产生不同大小的废料，同时加工过程中废料表面会有一定的切削液，从而需要对加工过程中产生的废料进行处理。
[0003]而现有的处理装置存在一定的弊端，现有的处理装置不能自动的对废料进行清洗，现有的清洗装置不能对其清洗干净，其次现有的处理装置不能对清洗后的废料进行烘干，从而不便于进行收集融化进行再次浇铸，增加了人力劳动，有一定的影响。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种铸造模具加工用废料处理装置。
[0005]本技术提出的一种铸造模具加工用废料处理装置，包括清洗箱与烘干箱，所述清洗箱的顶部固定连接有废料进入斗，所述清洗箱的一侧靠近底部的位置贯穿连接有排污管，所述清洗箱的内壁固定连接有三角限位架，所述清洗箱的内壁顶部固定连接有吊架，所述吊架的两端共同滑动连接有回型架，所述清洗箱的内壁转动连接有活动板，并且所述活动板为相互交错的多个，所述活动板的顶部两侧均固定连接有挡板，所述活动板的顶部开设有过滤网，所述回型架的外表面贯穿连接有分流管分别位于多个所述活动板的正上方。
[0006]优选的，所述分流管的外表面固定安装有多个喷淋头，多个所述喷淋头之间相互等距，所述分流管的两端均螺纹连接有软管，两个所述软管的另一端均螺纹连接有注水管，并且所述注水管与所述清洗箱贯穿连接。
[0007]优选的，所述回型架的底部转动连接有第一拉杆，并且所述第一拉杆与所述三角限位架滑动连接，所述第一拉杆贯穿所述三角限位架的一端转动连接有第二拉杆，所述第二拉杆的一端转动连接有旋转盘，所述清洗箱外表面固定连接的电机通过输出轴与所述旋转盘固定连接。
[0008]优选的，所述回型架与所述活动板相对两侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆相对的一端共同转动连接有连接套杆。
[0009]优选的，所述烘干箱的前端外表面转动连接有箱门，所述烘干箱的顶部固定连接有电加热器，所述烘干箱的内壁固定连接有加热网管，并且所述加热网管的外表面套接有支撑架与所述烘干箱固定连接，所述烘干箱的内壁固定连接有间隔网架位于所述加热网管一侧位置。
[0010]优选的，所述清洗箱的一侧贯穿连接有出料斗位于所述活动板的下方，并且所述出料斗的另一端延伸至所述烘干箱的内部。
[0011]本技术提出的一种铸造模具加工用废料处理装置的有益效果：活动板能够带动掉落的废料进行振动翻滚，能够防止废料堵塞，分流管能够通过喷淋头对活动板上面翻滚的废料进行喷淋冲洗，从而能够使废料冲洗更加干净，清洗之后的废料能够通过出料斗输入到烘干箱的内部，烘干箱内部的加热网管能够对清洗的废料进行烘干，从而减小废料处理的工序，能够减小人力劳动，便于直接融化再次浇铸。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种铸造模具加工用废料处理装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种铸造模具加工用废料处理装置中内部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种铸造模具加工用废料处理装置图2中A的放大图；
[0015]图4为本技术提出的一种铸造模具加工用废料处理装置中活动板与回型架的连接示意图；
[0016]图5为本技术提出的一种铸造模具加工用废料处理装置图4中B的放大图。
[0017]图例说明：
[0018]1、清洗箱；11、三角限位架；12、吊架；13、废料进入斗；14、排污管；
[0019]2、烘干箱；21、箱门；22、电加热器；23、加热网管；24、支撑架；25、间隔网架；
[0020]3、活动板；31、挡板；32、过滤网；
[0021]4、回型架；41、电机；42、第一拉杆；43、第二拉杆；44、旋转盘；
[0022]5、分流管；51、软管；52、注水管；53、喷淋头；
[0023]6、出料斗；
[0024]7、固定杆；71、连接套杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术具有以下三个具体实施例：
[0027]实施例1
[0028]一种铸造模具加工用废料处理装置，包括清洗箱1与烘干箱2，清洗箱1的顶部固定连接有废料进入斗13，清洗箱1的一侧靠近底部的位置贯穿连接有排污管14，清洗箱1的内壁固定连接有三角限位架11，清洗箱1的内壁顶部固定连接有吊架12，吊架12的两端共同滑动连接有回型架4，清洗箱1的内壁转动连接有活动板3，并且活动板3为相互交错的多个，活动板3的顶部两侧均固定连接有挡板31，活动板3的顶部开设有过滤网32，回型架4的外表面贯穿连接有分流管5分别位于多个活动板3的正上方。
[0029]优选的，分流管5的外表面固定安装有多个喷淋头53，多个喷淋头53之间相互等距，分流管5的两端均螺纹连接有软管51，两个软管51的另一端均螺纹连接有注水管52，并且注水管52与清洗箱1贯穿连接。
[0030]本实施例中：
[0031]加工的废料能够通过废料进入斗13输入到清洗箱1的内部，从而自动掉落在清洗箱1内部最上方的活动板3上面，清洗水能够通过注水管52输入到清洗箱1的内部，注水管52通过软管51与多个分流管5之间相互相通连接，从而能够使清洗水输入到分流管5的内部，分流管5能够通过多个喷淋头53进行喷淋，从而能够对活动板3顶部滚动的废料进行喷淋清洗，多个分流管5能够进行多层清洗，清洗之后的污水通过过滤网32排入到清洗箱1的内部，清洗箱1内部的污水能够通过排污管14排出，从而能够自动的对废料表面的切削液进行清洗。
[0032]实施例2
[0033]与实施例1不同的地方在于，还包括一下内容：
[0034]回型架4的底部转动连接有第一拉杆42，并且第一拉杆42与三角限位架11滑动连接，第一拉杆42贯穿三角限位架11的一端转动连接有第二拉杆43，第二拉杆43的一端转动连接有旋转盘44，清洗箱1外表面固定连接的电机41通过输出轴与旋转盘44固定连接；
[0035]回型架4与活动板3相对两侧均固定连接有固定杆7，两个固定杆7相对的一端共同转动连接有连接套杆71。
[0036]本实施例中：
[0037]电机41能够带动旋转盘44旋转，旋转盘44旋转过程中能够拉动第二拉杆43的一端以旋转盘44的中心为圆心做圆周运动，第二拉杆43的另一端与第一拉杆42之间旋转连接，从而能够拉动第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造模具加工用废料处理装置，包括清洗箱（1）与烘干箱（2），其特征在于，所述清洗箱（1）的顶部固定连接有废料进入斗（13），所述清洗箱（1）的一侧靠近底部的位置贯穿连接有排污管（14），所述清洗箱（1）的内壁固定连接有三角限位架（11），所述清洗箱（1）的内壁顶部固定连接有吊架（12），所述吊架（12）的两端共同滑动连接有回型架（4），所述清洗箱（1）的内壁转动连接有活动板（3），并且所述活动板（3）为相互交错的多个，所述活动板（3）的顶部两侧均固定连接有挡板（31），所述活动板（3）的顶部开设有过滤网（32），所述回型架（4）的外表面贯穿连接有分流管（5）分别位于多个所述活动板（3）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工用废料处理装置，其特征在于，所述分流管（5）的外表面固定安装有多个喷淋头（53），多个所述喷淋头（53）之间相互等距，所述分流管（5）的两端均螺纹连接有软管（51），两个所述软管（51）的另一端均螺纹连接有注水管（52），并且所述注水管（52）与所述清洗箱（1）贯穿连接。3.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工用废料处理装置，其特征在于，所述回型架（4）的底部转动连接有第一拉杆（42），并且所述第一拉杆（42）与所述三...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡伟星，
申请(专利权)人：苏州昆炜模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。