本实用新型专利技术涉及施工技术领域,公开了一种悬臂式掘进机施工作业平台,其包括底座,所述底座上端固定安装有收纳箱以及第二支撑柱,所述第二支撑柱位于收纳箱右端,所述第二支撑柱上端铰接安装有第一支撑柱,且铰接端位于第二支撑柱顶部左端,所述第二支撑柱顶部前端固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴另一端转动安装有第二滑块,所述第二滑块通过滑轨与第一支撑柱前端滑动连接,所述第一支撑柱上端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴贯穿于第一支撑柱,并延伸至第一支撑柱内部,且固定连接有驱动螺杆。本实用新型专利技术便于移动以及稳定固定,便于调节,可折叠,便于存放,实用性高。实用性高。实用性高。
A cantilever roadheader construction platform
【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式掘进机施工作业平台
[0001]本技术涉及施工
,尤其涉及一种悬臂式掘进机施工作业平台。
技术介绍
[0002]悬臂式掘进机是一种能够实现截割、装载运输、自行走及喷雾除尘的联合机组。随着回采工作面综合采煤机械化的快速发展,煤矿对巷道掘进速度要求越来越高。为了提高采准巷道的速度,悬臂式掘进机被大力研制并逐步发展完善。悬臂式掘进机施工需要用到施工作业平台,现有的施工作业平台调节不便,且体积较大,移动运输不便,进而提出一种悬臂式掘进机施工作业平台。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种悬臂式掘进机施工作业平台,解决了
技术介绍
中的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种悬臂式掘进机施工作业平台,包括底座,所述底座上端固定安装有收纳箱以及第二支撑柱,所述第二支撑柱位于收纳箱右端,所述第二支撑柱上端铰接安装有第一支撑柱,且铰接端位于第二支撑柱顶部左端,所述第二支撑柱顶部前端固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出轴固定连接有驱动轴,所述驱动轴另一端转动安装有第二滑块,所述第二滑块通过滑轨与第一支撑柱前端滑动连接,所述第一支撑柱上端固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴贯穿于第一支撑柱,并延伸至第一支撑柱内部,且固定连接有驱动螺杆,所述驱动螺杆上螺纹套装有驱动板,所述第一支撑柱右端开设有安装通孔,且驱动板右端贯穿于安装通孔,并延伸至第一支撑柱右侧,所述驱动板与安装通孔内壁滑动贴合,所述驱动板右端固定安装有升降板,所述升降板上端固定安装有操作平台。
[0006]优选的,所述第二支撑柱上端嵌入式固定安装有第四磁铁板,所述第一支撑柱下端嵌入式固定安装有第三磁铁板,所述第四磁铁板与第三磁铁板磁性相吸。
[0007]优选的,所述第一支撑柱前后两端对称开设有两个第一滑轨,且两个所述第一滑轨内均滑动安装有第一滑块,两个所述第一滑块相互远离一端均固定安装有连接杆,两个所述连接杆右端对称固定安装于升降板前后两端。
[0008]优选的,所述底座上端,且位于收纳箱左侧位置固定安装有固定柱,所述固定柱上端固定安装有第一磁铁块,所述第二支撑柱顶部左端固定安装有第二磁铁块,所述第一磁铁块与第二磁铁块磁性相吸。
[0009]优选的,所述收纳箱前端开设有储存口,且储存口处铰接安装有密封门板。
[0010]优选的,所述底座下端呈矩形阵列固定安装有四个万向轮,所述底座左右两端对称固定安装有两个安装侧块,所述安装侧块上螺纹贯穿有支撑螺杆,所述支撑螺杆下端转动安装有支撑板,所述支撑板下端设置有防滑纹,所述支撑螺杆上端固定安装有手柄。
[0011]优选的,所述收纳箱左端固定安装有推柄,且固定住位于推柄内侧。
[0012]本技术的有益效果是:通过设置有第一驱动电机、第二磁铁块、第一滑块、第
一滑轨、第二滑块、第二滑轨、驱动轴以及驱动板等,可便于对操作平台高度进行自动调节;通过设置有第二滑块、第二滑轨、驱动轴、第二驱动电机、固定柱以及第一磁铁块等,可便于对本技术进行折叠固定,减小本技术的存放体积;通过设置有支撑螺杆、安装侧块、支撑板以及万向轮等,可便于对本技术进行移动以及稳定固定。本技术便于移动以及稳定固定,便于调节,可折叠,便于存放,实用性高。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种悬臂式掘进机施工作业平台的结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种悬臂式掘进机施工作业平台中收纳箱的剖视图。
[0015]图3为本技术提出的一种悬臂式掘进机施工作业平台的局部结构主视图。
[0016]图4为本技术提出的一种悬臂式掘进机施工作业平台的局部结构示意图。
[0017]图中标号:1底座、2收纳箱、3推柄、4固定柱、5第一磁铁块、6第一驱动电机、7第二磁铁块、8第一滑块、9第一滑轨、10第二滑块、11第二滑轨、12驱动轴、13驱动板、14操作平台、15升降板、16连接杆、17第一支撑柱、18第三磁铁板、19第四磁铁板、20第二驱动电机、21第二支撑柱、22支撑螺杆、23安装侧块、24支撑板、25万向轮、26安装通孔、27驱动螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
4,一种悬臂式掘进机施工作业平台,包括底座1,底座1上端固定安装有收纳箱2以及第二支撑柱21,第二支撑柱21位于收纳箱2右端,第二支撑柱21上端铰接安装有第一支撑柱17,且铰接端位于第二支撑柱21顶部左端,第二支撑柱21顶部前端固定安装有第二驱动电机20,第二驱动电机20输出轴固定连接有驱动轴12,驱动轴12另一端转动安装有第二滑块10,第二滑块10通过滑轨与第一支撑柱17前端滑动连接,第一支撑柱17上端固定安装有第一驱动电机6,第一驱动电机6输出轴贯穿于第一支撑柱17,并延伸至第一支撑柱17内部,且固定连接有驱动螺杆27,驱动螺杆27上螺纹套装有驱动板13,第一支撑柱17右端开设有安装通孔26,且驱动板13右端贯穿于安装通孔26,并延伸至第一支撑柱17右侧,驱动板13与安装通孔26内壁滑动贴合,驱动板13右端固定安装有升降板15,升降板15上端固定安装有操作平台14。
[0020]本实施例中,第二支撑柱21上端嵌入式固定安装有第四磁铁板19,第一支撑柱17下端嵌入式固定安装有第三磁铁板18,第四磁铁板19与第三磁铁板18磁性相吸。通过上述设计,可便于第一支撑柱17与第二支撑柱21稳定固定安装。
[0021]第一支撑柱17前后两端对称开设有两个第一滑轨9,且两个第一滑轨9内均滑动安装有第一滑块8,两个第一滑块8相互远离一端均固定安装有连接杆16,两个连接杆16右端对称固定安装于升降板15前后两端。通过上述设计,可使升降板15能够稳定固定安装。
[0022]底座1上端,且位于收纳箱2左侧位置固定安装有固定柱4,固定柱4上端固定安装有第一磁铁块5,第二支撑柱21顶部左端固定安装有第二磁铁块7,第一磁铁块5与第二磁铁块7磁性相吸。通过上述设计,可便于对折叠后的第二支撑柱21进行稳定固定。
[0023]收纳箱2前端开设有储存口,且储存口处铰接安装有密封门板。
[0024]底座1下端呈矩形阵列固定安装有四个万向轮25,底座1左右两端对称固定安装有两个安装侧块23,安装侧块23上螺纹贯穿有支撑螺杆22,支撑螺杆22下端转动安装有支撑板24,支撑板24下端设置有防滑纹,支撑螺杆22上端固定安装有手柄。收纳箱2左端固定安装有推柄3,且固定住位于推柄3内侧。通过上述设计,可便于对本技术进行移动以及稳定固定。
[0025]工作原理:通过启动第一驱动电机6,进而可带动驱动螺杆27转动,进而带动驱动板13上下移动,进而可对升降板15高度进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬臂式掘进机施工作业平台,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端固定安装有收纳箱(2)以及第二支撑柱(21),所述第二支撑柱(21)位于收纳箱(2)右端,所述第二支撑柱(21)上端铰接安装有第一支撑柱(17),且铰接端位于第二支撑柱(21)顶部左端,所述第二支撑柱(21)顶部前端固定安装有第二驱动电机(20),所述第二驱动电机(20)输出轴固定连接有驱动轴(12),所述驱动轴(12)另一端转动安装有第二滑块(10),所述第二滑块(10)通过滑轨与第一支撑柱(17)前端滑动连接,所述第一支撑柱(17)上端固定安装有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)输出轴贯穿于第一支撑柱(17),并延伸至第一支撑柱(17)内部,且固定连接有驱动螺杆(27),所述驱动螺杆(27)上螺纹套装有驱动板(13),所述第一支撑柱(17)右端开设有安装通孔(26),且驱动板(13)右端贯穿于安装通孔(26),并延伸至第一支撑柱(17)右侧,所述驱动板(13)与安装通孔(26)内壁滑动贴合,所述驱动板(13)右端固定安装有升降板(15),所述升降板(15)上端固定安装有操作平台(14)。2.根据权利要求1所述的一种悬臂式掘进机施工作业平台,其特征在于,所述第二支撑柱(21)上端嵌入式固定安装有第四磁铁板(19),所述第一支撑柱(17)下端嵌入式固定安装有第三磁铁板(18),所述第四磁铁板(19)与第三磁铁板(18)磁性相吸。...
【专利技术属性】
技术研发人员:路艳松,侯江,李元鸿,王一华,杨国长,马建洪,余河源,姜宇豪,张进蔚,
申请(专利权)人:云南省铁路集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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