一种羟乙基纤维素生产用干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种羟乙基纤维素生产用干燥装置，包括干燥箱主体、工作台、移动板、干燥放置板一、干燥放置板二、阻流盘管和加热管，所述阻流盘管上端固定连接了与阻流盘管内部连通的干燥扇，所述阻流盘管内部固定连接了表面开设有阻流孔的阻流板，所述加热管内部固定连接了加热灯，所述干燥放置板一和干燥放置板二两侧均在干燥箱主体内部侧表面开设了复位槽，所述干燥箱主体内部左侧表面开设的复位槽内部设置了贯穿相对应的干燥放置板一和干燥放置板二并与贯穿部位滑动连接的滑杆。本实用新型专利技术所述的一种羟乙基纤维素生产用干燥装置，可以对羟乙基纤维素进行很好的干燥处理，干燥效果好，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

A drying device for hydroxyethyl cellulose production

【技术实现步骤摘要】
一种羟乙基纤维素生产用干燥装置


[0001]本技术涉及羟乙基纤维素生产
，特别是涉及一种羟乙基纤维素生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]羟乙基纤维素(HEC)是一种白色或淡黄色，无味、无毒的纤维状或粉末状固体，由碱性纤维素和环氧乙烷(或氯乙醇)经醚化反应制备，属非离子型可溶纤维素醚类。由于HEC具有良好的增稠、悬浮、分散、乳化、粘合、成膜、保护水分和提供保护胶体等特性，已被广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域。
[0003]在羟乙基纤维素生产中需要使用到干燥装置来对羟乙基纤维素进行干燥处理，避免潮湿影响后续的存放使用，传统的干燥装置的干燥效果不好，不能起到很好的干燥效果，为此，我们提出了一种羟乙基纤维素生产用干燥装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种羟乙基纤维素生产用干燥装置，解决了现有技术中传统的干燥装置的干燥效果不好，不能起到很好的干燥效果的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括干燥箱主体、工作台、移动板、干燥放置板一、干燥放置板二、阻流盘管和加热管，所述阻流盘管上端固定连接了与阻流盘管内部连通的干燥扇，所述阻流盘管内部固定连接了表面开设有阻流孔的阻流板，所述加热管内部固定连接了加热灯，所述干燥放置板一和干燥放置板二两侧均在干燥箱主体内部侧表面开设了复位槽，所述干燥箱主体内部左侧表面开设的复位槽内部设置了贯穿相对应的干燥放置板一和干燥放置板二并与贯穿部位滑动连接的滑杆，滑杆表面设置了一端与复位槽固定连接、另一端与相对应的干燥放置板一和干燥放置板二一端固定连接的复位弹簧，所述干燥放置板一下端和干燥放置板二上端均固定连接了推动杆，所述干燥箱主体左侧表面固定连接了旋转电机，旋转电机输出端固定连接了贯穿干燥箱主体并与贯穿部位转动连接的旋转轴，旋转轴一端固定连接了旋转轮，旋转轮表面固定连接了与推动杆相配合的拨动杆，拨动杆顶端设置了与拨动杆转动连接的推动轮，所述干燥放置板一和干燥放置板二上端均设置了与干燥箱主体内部右侧表面固定连接的出风盒，出风盒下端设置了出风管，所述加热管一侧固定连接了与出风盒内部连通的连通管。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述阻流盘管与加热管固定连通，所述阻流盘管下端固定连接了与工作台上端固定连接的支撑柱。
[0008]进一步，所述干燥箱主体前端表面设置了与干燥箱主体铰接连接的干燥门，干燥门前端设置了把手。
[0009]进一步，所述移动板下端表面固定连接了移动轮，所述干燥放置板一和干燥放置板二上端均开设了存放槽。
[0010]进一步，所述存放槽内部设置了与存放槽滑动连接的干燥盒，所述干燥箱主体下端固定连接了与工作台上端固定连接的支撑杆。
[0011]进一步，所述工作台下端固定连接了与移动板上端表面固定连接的缓冲气囊，缓冲气囊的数量为四个。
[0012]进一步，所述干燥放置板一和干燥放置板二前端表面均设置了通过螺栓与干燥放置板一和干燥放置板二相配合的限位挡块。
[0013]本技术的有益效果是：本技术提供了一种羟乙基纤维素生产用干燥装置，具有以下优点：
[0014]1、通过设置的干燥放置板一、干燥放置板二、推动杆、旋转轮、旋转电机、滑杆、复位弹簧、复位槽、拨动杆和推动轮之间的共同配合效果，可以使羟乙基纤维素在干燥盒内部进行均匀的干燥处理，通过设置的阻流盘管、干燥扇、加热管、连通管、阻流板、加热灯和出风盒之间的配合效果，可以对干燥盒内部进行干燥的羟乙基纤维素进行很好的吹风干燥处理，提高干燥效果，而且通过设置了阻流板可以避免干燥扇吹出的风力过大，造成羟乙基纤维素粉末吹起，造成干燥箱主体内部充满了羟乙基纤维素粉末；
[0015]2、通过设置的限位挡块可以便于对干燥盒进行放置盒拆卸处理，通过设置的缓冲气囊可以对干燥箱主体在工作时产生的晃动进行缓冲处理，从而提高整个装置的使用寿命。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种羟乙基纤维素生产用干燥装置的结构示意图；
[0019]图2为图1提供的一种羟乙基纤维素生产用干燥装置中干燥箱主体的内部结构正视图；
[0020]图3为本技术中一种羟乙基纤维素生产用干燥装置中干燥放置板一的结构俯视图；
[0021]图4为图1提供的一种羟乙基纤维素生产用干燥装置中干燥箱主体的内部结构侧视图；
[0022]图5为图1提供的一种羟乙基纤维素生产用干燥装置中阻流盘管和加热管的内部结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、干燥箱主体；2、阻流盘管；3、加热管；4、连通管；5、干燥扇；6、工作台；7、移动板；8、出风盒；9、干燥放置板一；10、干燥放置板二；11、干燥盒；12、限位挡块；13、推动杆；14、旋转轮；15、旋转电机；16、滑杆；17、复位弹簧；18、复位槽；19、拨动杆；20、推动轮；21、阻流板；
22、加热灯。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种羟乙基纤维素生产用干燥装置，包括干燥箱主体1、工作台6、移动板7、干燥放置板一9、干燥放置板二10、阻流盘管2和加热管3，所述阻流盘管2上端固定连接了与阻流盘管2内部连通的干燥扇5，所述阻流盘管2内部固定连接了表面开设有阻流孔的阻流板21，所述加热管3内部固定连接了加热灯22，所述干燥放置板一9和干燥放置板二10两侧均在干燥箱主体1内部侧表面开设了复位槽18，所述干燥箱主体1内部左侧表面开设的复位槽18内部设置了贯穿相对应的干燥放置板一9和干燥放置板二10并与贯穿部位滑动连接的滑杆16，滑杆16表面设置了一端与复位槽18固定连接、另一端与相对应的干燥放置板一9和干燥放置板二10一端固定连接的复位弹簧17，所述干燥放置板一9下端和干燥放置板二10上端均固定连接了推动杆13，所述干燥箱主体1左侧表面固定连接了旋转电机15，旋转电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羟乙基纤维素生产用干燥装置，包括干燥箱主体(1)、工作台(6)、移动板(7)、干燥放置板一(9)、干燥放置板二(10)、阻流盘管(2)和加热管(3)，其特征在于，所述阻流盘管(2)上端固定连接了与阻流盘管(2)内部连通的干燥扇(5)，所述阻流盘管(2)内部固定连接了表面开设有阻流孔的阻流板(21)，所述加热管(3)内部固定连接了加热灯(22)，所述干燥放置板一(9)和干燥放置板二(10)两侧均在干燥箱主体(1)内部侧表面开设了复位槽(18)，所述干燥箱主体(1)内部左侧表面开设的复位槽(18)内部设置了贯穿相对应的干燥放置板一(9)和干燥放置板二(10)并与贯穿部位滑动连接的滑杆(16)，滑杆(16)表面设置了一端与复位槽(18)固定连接、另一端与相对应的干燥放置板一(9)和干燥放置板二(10)一端固定连接的复位弹簧(17)，所述干燥放置板一(9)下端和干燥放置板二(10)上端均固定连接了推动杆(13)，所述干燥箱主体(1)左侧表面固定连接了旋转电机(15)，旋转电机(15)输出端固定连接了贯穿干燥箱主体(1)并与贯穿部位转动连接的旋转轴，旋转轴一端固定连接了旋转轮(14)，旋转轮(14)表面固定连接了与推动杆(13)相配合的拨动杆(19)，拨动杆(19)顶端设置了与拨动杆(19)转动连接的推动轮(20)，所述干燥放置板一(9)和干燥放置板二(10)上端均设置了与干燥箱主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延金，
申请(专利权)人：湖北金祥瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：