模具转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了模具转运装置，包括基座、转运结构、传动结构及起吊结构，基座内设有空腔，基座下端面设有与空腔连通的长槽；转运结构包括两个对称设置的转运组件，包括竖板和横板；横板固定设在竖板外侧下端；传动结构设于空腔内，包括丝杆、两个轴承座和电机；丝杆与基座可转动连接；两个轴承座套设在丝杆上且与丝杆通过滚珠丝杠螺母副连接，两个轴承座的运动方向相反，两个轴承座穿过长槽与对应的竖板固定连接；电机带动丝杆转动；起吊结构安装在基座上。本实用新型专利技术中，电机带动丝杆转动，丝杆通过轴承座带动转运组件向两侧移动，将横板移动到模具两个部分的下方，拆卸后的模具放置于横板上；通过吊机转运，一次调运即可完成对模具的转运。具的转运。具的转运。

Mold transfer device

【技术实现步骤摘要】
模具转运装置


[0001]本技术涉及模具
，具体涉及模具转运装置。

技术介绍

[0002]在工程塑料配件、绝缘塑料电器配件和日用塑料制品等塑料制品当中，往往需要用到模具。塑料注塑生产过程中，模具作为其核心部件，在每次变更注塑产品是都需要进行频繁的更换。
[0003]但注塑模具基本都是用钢制材料制作而成，质量较重，且外轮廓棱边锋利，进而通过人工搬动模具进行更换，在搬运过程中的模具掉落容易造成危险，且可能损坏模具；现场也有用吊机专用模具的，但一组模具往往分成左右两个活动组合的部分，不便一次调运，多次吊装繁琐费时。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术要解决的技术问题是：一组模具往往分成左右两个活动组合的部分，不便一次调运，多次吊装繁琐费时。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：模具转运装置，包括：基座，所述基座内设有空腔，且基座下端面设置有与空腔连通的长槽；转运结构，所述转运结构包括两个对称设置的转运组件，所述转运组件包括竖板和横板；所述横板固定设置在竖板外侧下端；传动结构，所述传动结构设于空腔内，且传动结构包括丝杆、两个轴承座和电机；所述丝杆与基座可转动连接，且丝杆与长槽平行设置；两个所述轴承座与转运组件一一对应，两个轴承座套设在丝杆上且与丝杆通过滚珠丝杠螺母副连接，两个轴承座的运动方向相反，两个轴承座穿过长槽与对应的竖板固定连接；所述电机带动丝杆转动；及起吊结构，所述起吊结构安装在基座的上端面。
[0006]本技术中，吊机通过起吊结构将模具转运装置吊起并移动到模具处；然后电机动作，电机带动丝杆转动，丝杆通过轴承座带动转运组件向两侧移动，分别将两个横板移动到模具两个部分的下方，然后将模具的两个部分拆卸后，直接将两个部分放置于横板上；然后电机反转，两个转运组件向内侧移动，然后通过吊机转运到指定位置，通过一次调运即可完成对模具的转运。
[0007]优选的，还包括保护结构，所述保护结构包括四个伸缩组件，四个所述伸缩组件设置在转运结构的四个侧面，每个伸缩组件包括伸缩架和卡板；所述伸缩架的一端与基座固定连接，所述伸缩架的另一端固定设有卡板；所述横板上设置有与卡板对应的卡槽。当模具放置到横板上后，电机反转，两个转运组件向内侧移动，使得两个竖板贴合，然后手动拉动伸缩架，将固定在伸缩架上的卡板卡入卡槽内，通过四个伸缩组件将模具围住，以此来实现对模具保护的功能，可有效防止模具从横板上滑落。
[0008]优选的，还包括多个竖杆，多个竖杆的上端与横板远离竖板的一端固定连接，多个竖杆的下端与基座滑动连接。通过竖杆增加横板的稳定性。
[0009]优选的，所述基座下端面开有多个与竖杆对应的滑槽，每个滑槽内设有限位槽，所述竖杆的上端通过滑动组件与滑槽滑动连接；所述滑动组件包括滑块和多个滚轮；所述滑块位于限位槽内；多个所述滚轮安装在滑块的下端面；所述竖杆的上端穿过滑槽与滑块固定连接。通过滑块与限位槽的配合增加竖杆在竖直方向上的强度，通过滚轮来减小滑块与限位槽之间的摩擦力。
[0010]优选的，所述横板与竖板之间设置有加强筋。通过加强筋增加横板与竖板之间的强度。
[0011]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0012]通过一次调运即可完成对模具的转运。本技术中，吊机通过起吊结构将模具转运装置吊起并移动到模具处；然后电机动作，电机带动丝杆转动，丝杆通过轴承座带动转运组件向两侧移动，分别将两个横板移动到模具两个部分的下方，然后将模具的两个部分拆卸后，直接将两个部分放置于横板上；然后电机反转，两个转运组件向内侧移动，然后通过吊机转运到指定位置，即实现通过一次调运完成对模具的转运。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0014]图1为本技术中实施例提供的模具转运装置的立体图。
[0015]图2为本技术中实施例提供的模具转运装置的主视图。
[0016]图3为本技术中实施例提供的伸缩组件的结构图。
[0017]图4为本技术中实施例提供的滑动组件的结构图。
[0018]附图标记：1
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基座，11
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空腔，12
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长槽，2
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转运结构，21
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竖板，22
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横板，23
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加强筋，3
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传动结构，31
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丝杆，32
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轴承座，4
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起吊结构，5
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伸缩组件，51
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伸缩架，52
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卡板，53
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卡槽，6
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竖杆，61
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限位槽，62
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滑块，63
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滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]在本技术中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参见图1
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图2，本技术提供的实施例：模具转运装置，包括：基座1，基座1内设有空腔11，且基座1下端面设置有与空腔11连通的长槽12；转运结构2，转运结构2包括两个对称设置的转运组件，转运组件包括竖板21和横板22；横板22固定设置在竖板21外侧下端；进一步的，为了增加横板22与竖板21之间的强度，横板22与竖板21之间设置有加强筋23。传动结构3，传动结构3设于空腔11内，且传动结构3包括丝杆31、两个轴承座32和电机；丝杆31与基座1可转动连接，且丝杆31与长槽12平行设置；两个轴承座32与转运组件一一对应，两个轴承座32套设在丝杆31上且与丝杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.模具转运装置，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)内设有空腔(11)，且基座(1)下端面设置有与空腔(11)连通的长槽(12)；转运结构(2)，所述转运结构(2)包括两个对称设置的转运组件，所述转运组件包括竖板(21)和横板(22)；所述横板(22)固定设置在竖板(21)外侧下端；传动结构(3)，所述传动结构(3)设于空腔(11)内，且传动结构(3)包括丝杆(31)、两个轴承座(32)和电机；所述丝杆(31)与基座(1)可转动连接，且丝杆(31)与长槽(12)平行设置；两个所述轴承座(32)与转运组件一一对应，两个轴承座(32)套设在丝杆(31)上且与丝杆(31)通过滚珠丝杠螺母副连接，两个轴承座(32)的运动方向相反，两个轴承座(32)穿过长槽(12)与对应的竖板(21)固定连接；所述电机带动丝杆(31)转动；及起吊结构(4)，所述起吊结构(4)安装在基座(1)的上端面。2.根据权利要求1所述的模具转运装置，其特征在于，还包括保护结构，所述保护结构包括四个伸缩组件(5)，四个所述伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐镇彬，
申请(专利权)人：广东白石实业有限公司，
类型：新型
国别省市：