主泵密封测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种主泵密封测试系统，其包括水箱、驱动组件、柱塞泵、蓄能器和注入口单向阀。柱塞泵的一端与水箱连接，另一端与机械密封连接，柱塞泵能够在驱动组件的驱动下，将水箱内的水泵入机械密封内；蓄能器与柱塞泵连接；注入口单向阀的一端与水箱连接，另一端与机械密封连接，注入口单向阀与蓄能器连接；当驱动组件停止向柱塞泵输出动力时，注入口单向阀能够在蓄能器的推动下打开并将水箱内的水泵入机械密封的密封腔内。当在检测过程中遇到突然停电或者驱动组件损坏时，此时蓄能器推动注入口单向阀打开，使得水箱内的水通过注入口单向阀流入机械密封内，进而使得整个系统内的水的流速缓慢停止下来，有效的保护了整个测试系统和机械密封。系统和机械密封。系统和机械密封。

Main pump seal test system

【技术实现步骤摘要】
主泵密封测试系统


[0001]本技术涉及密封测试
，特别是涉及主泵密封测试系统。

技术介绍

[0002]核主泵部件组成中的机械密封是非常关键的部件，其能够保证电厂在长时间的正常运行期间主泵轴向安全壳空间环境的反应堆冷却剂的泄漏量基本为零。然而由于机械密封结构复杂、零部件多且易损坏，因而其供货周期漫长且自身的价格较为昂贵，所以对于更换下来的机械密封非常有必要进行翻新并重新使用。当对更换下来的机械密封进行翻新后，便需要检测其翻新后的密封性能，以检测其是否达到重新使用的标准。为了使得检测结果较为准确，一般对机械密封的检测时间较长。然而现有技术中，机械密封在长时间测试过程中，可能会遇到突然停电或驱动组件损坏等异常情况，这就使得整个测试系统的水流流速会骤然出现变化，测试系统和机械密封非常易于损坏。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对机械密封在长时间测试过程中，当出现偶然停电或驱动组件损坏等异常情况时，整个测试系统的水流流速会骤然出现变化，进而使得测试系统和机械密封易于损坏的技术问题，提供一种主泵密封测试系统。
[0004]一种主泵密封测试系统，其包括：水箱；驱动组件；柱塞泵，所述柱塞泵的一端与所述水箱连接，所述柱塞泵的另一端用于与机械密封连接，所述柱塞泵与所述驱动组件连接；所述柱塞泵能够在所述驱动组件的驱动下，将所述水箱内的水泵入所述机械密封的密封腔内；蓄能器，所述蓄能器与所述柱塞泵连接；注入口单向阀，所述注入口单向阀的一端与所述水箱连接，所述注入口单向阀的另一端与所述机械密封连接，所述注入口单向阀与所述蓄能器连接；当所述驱动组件停止向所述柱塞泵输出动力时，所述注入口单向阀能够在所述蓄能器的推动下打开并将所述水箱内的水泵入所述机械密封的密封腔内。
[0005]在其中一个实施例中，所述水箱内设置有加热罐，所述水箱内的水能够流入所述加热罐内并进行加热操作，所述加热罐与所述柱塞泵连接。
[0006]在其中一个实施例中，所述水箱内还设置有加热罐安全阀，所述加热罐安全阀安装于所述加热罐与所述柱塞泵之间，且所述加热罐安全阀与大气出口连通。
[0007]在其中一个实施例中，还包括泵出口安全阀，所述泵出口安全阀安装于所述柱塞泵与所述机械密封之间。
[0008]在其中一个实施例中，还包括制冷组件，所述制冷组件的一端与所述水箱连接，所述制冷组件的另一端与所述柱塞泵连接，所述制冷组件能够对所述水箱内的水进行降温操作。
[0009]在其中一个实施例中，还包括注水口单向阀，所述注水口单向阀的一端用于与外部水源管道连接，所述注水口单向阀的另一端与所述水箱连接，所述注水口单向阀能够控制外部水源进入所述水箱。
[0010]在其中一个实施例中，还包括注气口单向阀，所述注气口单向阀的一端用于与外部氮气管道连接，所述注气口单向阀的另一端与所述水箱连接，所述注气口单向阀能够控制外部氮气通入所述水箱。
[0011]在其中一个实施例中，还包括泄露水安全阀，所述泄露水安全阀的一端与所述机械密封连接，所述泄露水安全阀的另一端用于与排地沟管路连接。
[0012]在其中一个实施例中，还包括传动组件，所述传动组件包括传动轴和驱动件；所述传动轴与所述机械密封固定连接，所述传动轴与所述驱动件的动力输出端连接，所述传动轴能够在所述驱动件的驱动下带动所述机械密封绕其自身转动。
[0013]在其中一个实施例中，还包括DCS控制柜，所述DCS控制柜与所述驱动组件电连接，所述DCS控制柜能够控制所述驱动组件的通断；且所述DCS控制柜与所述柱塞泵连接，所述DCS控制柜能够控制住所述柱塞泵的转动。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]本技术提供的一种主泵密封测试系统，当通过本密封测试系统对翻新后的核主泵的机械密封进行密封性能检测时，由于蓄能器与柱塞泵连接，因而当柱塞泵在正常工况下转动，并将水箱内的水泵入机械密封的密封腔内时，蓄能器能够将一部分柱塞泵的转动能量储存起来。当在检测过程中遇到突然停电或者柱塞泵损坏时，此时蓄能器能够推动注入口单向阀打开，使得水箱内的水通过注入口单向阀流入机械密封内，进而使得整个系统内的水的流速能够缓慢停止下来，有效的保护了整个测试系统和机械密封。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例提供的主泵密封测试系统的示意图；
[0017]图2为图1所示的主泵密封测试系统检测的机械密封的示意图。
[0018]附图标记：10
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机械密封；11
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一号密封；12
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二号密封；13
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三号密封；21
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驱动件；22
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主同步轮；23
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同步带；24
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从同步轮；25
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传动轴；26
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安装机架。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主泵密封测试系统，其特征在于，所述主泵密封测试系统包括：水箱；驱动组件；柱塞泵，所述柱塞泵的一端与所述水箱连接，所述柱塞泵的另一端用于与机械密封(10)连接，所述柱塞泵与所述驱动组件连接；所述柱塞泵能够在所述驱动组件的驱动下，将所述水箱内的水泵入所述机械密封(10)的密封腔内；蓄能器，所述蓄能器与所述柱塞泵连接；注入口单向阀，所述注入口单向阀的一端与所述水箱连接，所述注入口单向阀的另一端与所述机械密封(10)连接，所述注入口单向阀与所述蓄能器连接；当所述驱动组件停止向所述柱塞泵输出动力时，所述注入口单向阀能够在所述蓄能器的推动下打开并将所述水箱内的水泵入所述机械密封(10)的密封腔内。2.根据权利要求1所述的主泵密封测试系统，其特征在于，所述水箱内设置有加热罐，所述水箱内的水能够流入所述加热罐内并进行加热操作，所述加热罐与所述柱塞泵连接。3.根据权利要求2所述的主泵密封测试系统，其特征在于，所述水箱内还设置有加热罐安全阀，所述加热罐安全阀安装于所述加热罐与所述柱塞泵之间，且所述加热罐安全阀与大气出口连通。4.根据权利要求1所述的主泵密封测试系统，其特征在于，还包括泵出口安全阀，所述泵出口安全阀安装于所述柱塞泵与所述机械密封(10)之间。5.根据权利要求1所述的主泵密封测试系统，其特征在于，还包括制冷组件，所述制冷组件的一端与所述水箱连接，所述制冷组件的另一端与所述柱塞泵连接，所述制冷组件能...

【专利技术属性】
技术研发人员：安建军，张鹏，周峰，李树涛，毛文军，曹建光，张菁，袁伟刚，张春旺，孙庆，屈福林，蔡翔，张江红，王世鹏，
申请(专利权)人：广东核电合营有限公司，
类型：新型
国别省市：