一种特种印刷机使用的涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:34154221 阅读:58 留言:0更新日期:2022-07-14 21:51
本实用新型专利技术涉及印刷涂胶技术领域,尤其为一种特种印刷机使用的涂胶装置,包括方架以及胶箱,所述方架顶端内侧固定连接有胶箱以及第一电机,所述匀化滤净机构包括胶箱,所述方架顶端内侧以及前端内侧分别固定连接吸压泵、第二电机以及滤箱,所述胶箱顶部内侧以及底部连通管道末端分别固定连接有增压器以及喷胶器,所述方架后端内侧以及喷胶器外侧固定连接有环架,所述第二电机主轴末端固定连接有涂胶辊,所述环架内部嵌合固定连接有刮刀,所述滤箱内部固定连接有滤网以及滤液海绵层,本实用新型专利技术通过刮刀、滤网以及滤液海绵层完成对水性胶液的匀化循环功能,值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

A gluing device for special printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种特种印刷机使用的涂胶装置


[0001]本技术涉及印刷涂胶
,具体为一种特种印刷机使用的涂胶装置。

技术介绍

[0002]特种印刷机是一种把着墨面压在媒体面的机械装置,用于对纸张或证件进行打印,人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,印刷机在印刷后需要装订,但是比较厚的书本或者证件不方便装订需要涂胶粘接,因此需求一种特种印刷机使用的涂胶装置。
[0003]一般特种印刷机使用的涂胶装置存在有未设置对胶液的匀化滤净机构的问题,不便于对涂胶辊外侧粘附的水性胶进行匀化循环滤净,一般特种印刷机使用的涂胶装置存在有未设置便于触合限位机构的问题,不便于对纸层进行抬升涂胶卡位,因此,针对上述问题提出一种特种印刷机使用的涂胶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种特种印刷机使用的涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种特种印刷机使用的涂胶装置,包括方架以及胶箱,所述方架顶端内侧固定连接有胶箱以及第一电机,所述胶箱内侧设置有匀化滤净机构,所述第一电机底部设置有触升限位机构。
[0007]优选的,所述匀化滤净机构包括胶箱,所述方架顶端内侧以及前端内侧分别固定连接吸压泵、第二电机以及滤箱,所述胶箱顶部内侧以及底部连通管道末端分别固定连接有增压器以及喷胶器,所述方架后端内侧以及喷胶器外侧固定连接有环架,所述第二电机主轴末端固定连接有涂胶辊,所述环架内部嵌合固定连接有刮刀,所述滤箱内部固定连接有滤网以及滤液海绵层。
[0008]优选的,所述方架内侧固定连接有外接电源以及控制器。
[0009]优选的,所述触升限位机构包括第一电机,所述方架底端内侧固定连接有滑杆以及垂向胶杆,所述方架底端内侧转动连接有螺纹杆,所述第一电机底端与螺纹杆顶部固定连接,所述滑杆以及螺纹杆外侧滑动连接有滑块,所述滑块内侧固定连接有台板,所述台板顶端固定连接有弧垫块。
[0010]优选的,所述涂胶辊外侧面与刮刀接触连接。
[0011]优选的,所述第一电机、吸压泵、刮刀、滤箱、滤网、滤液海绵层、滑杆、螺纹杆、滑块、垂向胶杆以及弧垫块均有两个,且呈对称分布在所述台板竖向中轴线位置的两侧。
[0012]优选的,所述垂向胶杆与台板内部嵌合滑动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中,通过设置的胶箱、吸压泵、增压器、喷胶器、环架、第二电机、涂胶
辊、刮刀、滤箱、滤网、滤液海绵层以及控制器,控制器控制第二电机带动涂胶辊转动,通过环架内侧嵌合固定的刮刀以及滤箱内部固定的滤网以及滤液海绵层完成对刮落胶液的滤净除杂功能,通过吸压泵、增压器以及喷胶器完成对胶液的循环流通,解决了一般特种印刷机使用的涂胶装置未设置对胶液的匀化滤净机构的问题,极大提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术中,通过设置的第一电机、控制器、滑杆、螺纹杆、滑块、垂向胶杆、台板以及弧垫块,将待涂胶的纸层卡合放置在台板以及弧垫块内侧,通过控制器控制第一电机启动,通过螺纹杆与滑杆的嵌合滑动完成对台板以及弧垫块的抬升,直至弧垫块与环架以及垂向胶杆与台板完成接触卡位,解决了一般特种印刷机使用的涂胶装置未设置便于触合限位机构的问题,极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的A处结构示意图;
[0018]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0019]图中:1

方架、2

胶箱、3

第一电机、4

吸压泵、5

增压器、6

喷胶器、7

环架、8

第二电机、9

涂胶辊、10

刮刀、11

滤箱、12

滤网、13

滤液海绵层、14

外接电源、15

控制器、16

滑杆、17

螺纹杆、18

滑块、19

垂向胶杆、20

台板、21

弧垫块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种特种印刷机使用的涂胶装置,包括方架1以及胶箱2,方架1顶端内侧固定连接有胶箱2以及第一电机3,胶箱2内侧设置有匀化滤净机构,第一电机3底部设置有触升限位机构。
[0023]匀化滤净机构包括胶箱2,方架1顶端内侧以及前端内侧分别固定连接吸压泵4、第二电机8以及滤箱11,胶箱2顶部内侧以及底部连通管道末端分别固定连接有增压器5以及喷胶器6,方架1后端内侧以及喷胶器6外侧固定连接有环架7,第二电机8主轴末端固定连接有涂胶辊9,环架7内部嵌合固定连接有刮刀10,滤箱11内部固定连接有滤网12以及滤液海绵层13;方架1内侧固定连接有外接电源14以及控制器15;触升限位机构包括第一电机3,方架1底端内侧固定连接有滑杆16以及垂向胶杆19,方架1底端内侧转动连接有螺纹杆17,第一电机3底端与螺纹杆17顶部固定连接,滑杆16以及螺纹杆17外侧滑动连接有滑块18,滑块18内侧固定连接有台板20,台板20顶端固定连接有弧垫块21;涂胶辊9外侧面与刮刀10接触连接;第一电机3、吸压泵4、刮刀10、滤箱11、滤网12、滤液海绵层13、滑杆16、螺纹杆17、滑块18、垂向胶杆19以及弧垫块21均有两个,呈对称分布在台板20竖向中轴线位置的两侧;垂向胶杆19与台板20内部嵌合滑动连接;胶箱2、吸压泵4、增压器5、喷胶器6、环架7、第二电机8、涂胶辊9、刮刀10、滤箱11、滤网12、滤液海绵层13以及控制器15,控制器15控制第二电机8带
动涂胶辊9转动,通过环架7内侧嵌合固定的刮刀10以及滤箱11内部固定的滤网12以及滤液海绵层13完成对刮落胶液的滤净除杂功能,通过吸压泵4、增压器5以及喷胶器6完成对胶液的循环流通,解决了一般特种印刷机使用的涂胶装置未设置对胶液的匀化滤净机构的问题,极大提高了装置的实用性;第一电机3、控制器15、滑杆16、螺纹杆17、滑块18、垂向胶杆19、台板20以及弧垫块21,将待涂胶的纸层卡合放置在台板20以及弧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种印刷机使用的涂胶装置,包括方架(1)以及胶箱(2),其特征在于:所述方架(1)顶端内侧固定连接有胶箱(2)以及第一电机(3),所述胶箱(2)内侧设置有匀化滤净机构,所述第一电机(3)底部设置有触升限位机构。2.根据权利要求1所述一种特种印刷机使用的涂胶装置,其特征在于:所述匀化滤净机构包括胶箱(2),所述方架(1)顶端内侧以及前端内侧分别固定连接吸压泵(4)、第二电机(8)以及滤箱(11),所述胶箱(2)顶部内侧以及底部连通管道末端分别固定连接有增压器(5)以及喷胶器(6),所述方架(1)后端内侧以及喷胶器(6)外侧固定连接有环架(7),所述第二电机(8)主轴末端固定连接有涂胶辊(9),所述环架(7)内部嵌合固定连接有刮刀(10),所述滤箱(11)内部固定连接有滤网(12)以及滤液海绵层(13)。3.根据权利要求1所述一种特种印刷机使用的涂胶装置,其特征在于:所述方架(1)内侧固定连接有外接电源(14)以及控制器(15)。4.根据权利要求1或2所述一种特种印刷机使用的涂胶装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆军吴茗玮
申请(专利权)人:泉州市鑫雅康印刷设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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