一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，公开了一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环，包括第二拉环主体，所述第二拉环主体的一侧焊接有第一拉环主体，所述第二拉环主体上对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有焊接块，所述焊接块的两侧均开设有拉线槽，所述焊接块的上端焊接有拉线。本实用新型专利技术通过在第二拉环主体上开设凹槽，并在凹槽内部焊接带有半圆形上端的焊接块，可以有效的将拉线焊接在焊接块上，增大拉线与第二拉环主体的焊接强度，同时在焊接块的两侧开设有圆弧形拉线槽，可以将拉线卡接焊接在拉线槽内，进一步增强焊接强度，同时有效的提高了抗拉性，解决了易变形断裂的问题。问题。问题。

A new double stay pull ring for adjustable bending sheath

【技术实现步骤摘要】
一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环


[0001]本技术涉及医疗器械
，特别涉及一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环。

技术介绍

[0002]目前，国产血管介入导管市场份额还比较低，面临的发展困境主要体现在：产品设计、加工工艺、细分参数上和国外巨头差距较大；上市产品少，产品线过于单一；品牌认知及医生使用习惯培养欠缺。然而近年来，国内企业也迎来了新的机遇。高值耗材集采政策的推进和获批速度增快，有助于有竞争力的国内企业迅速崛起，而可调弯外鞘管介入治疗是一种新型高科技微创性治疗技术，具有创伤小、适应症多、疗效确切、术后恢复快等特点，是未来医学的重要发展趋势。
[0003]而拉环是应用于可调弯鞘管的主要组成部分，目前市场上用于可调弯鞘管的拉环，其一般都是简易的不锈钢环，其与拉线焊接难度大且抗拉性能弱，易变形断裂等缺点，为此，我们提出一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环，可以有效解决
技术介绍
中现有的不锈钢拉环与拉线焊接难度大且抗拉性能弱，易变形断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环，包括第二拉环主体，所述第二拉环主体的一侧焊接有第一拉环主体，所述第二拉环主体上对称开设有两个凹槽，两个所述凹槽内均固定安装有焊接块，所述焊接块的两侧均开设有拉线槽，所述焊接块的上端焊接有拉线，且拉线对折设置，对折设置的拉线的两端分别焊接固定在两个拉线槽内。
[0007]进一步的，所述第一拉环主体包括两个半圆环环体，两个所述半圆环环体之间均开设有长方形孔槽。
[0008]进一步的，所述第一拉环主体与第二拉环主体的内径大小相同，所述第二拉环主体的厚度大于第一拉环主体的厚度。
[0009]进一步的，所述焊接块的上端为半圆形。
[0010]进一步的，所述第一拉环主体的圆周关于第一拉环主体的中轴线中心对称开设有十二个圆孔，所述第二拉环主体的圆周上关于第二拉环主体的中轴线中心对称开设有两个椭圆孔。
[0011]进一步的，两个所述拉线槽均为圆弧形槽，且两个拉线槽平行设置。
[0012]进一步的，所述拉线为不锈钢材质。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过在第二拉环主体上开设凹槽，并在凹槽内部焊接带有半圆形上
端的焊接块，可以有效的将拉线焊接在焊接块上，增大拉线与第二拉环主体的焊接强度，同时在焊接块的两侧开设有圆弧形拉线槽，可以将拉线卡接焊接在拉线槽内，进一步增强焊接强度，同时有效的提高了抗拉性，解决了易变形断裂的问题。
[0015]2、本技术无焊接部分第一拉环主体的侧面设有十二个圆孔，焊接部分第二拉环主体侧面设有两个椭圆孔，便于双拉线拉环外层料和内层料熔融充分，避免内外层料的分离，提高生产效率，本技术设计合理，符合市场需求，适合推广。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]图1为本技术一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环的侧视图。
[0019]图3为本技术一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环的第一拉环主体与第二拉环主体的整体焊接结构示意图。
[0020]图4为本技术一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环的图3的侧视图。
[0021]图中：1、第一拉环主体；2、第二拉环主体；3、拉线槽；4、拉线；5、圆孔；6、椭圆孔；7、长方形孔槽；8、凹槽；9、焊接块。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环，包括第二拉环主体2，第二拉环主体2的一侧焊接有第一拉环主体1，第二拉环主体2上对称开设有两个凹槽8，两个凹槽8内均固定安装有焊接块9，焊接块9的两侧均开设有拉线槽3，焊接块9的上端焊接有拉线4，且拉线4对折设置，对折设置的拉线4的两端分别焊接固定在两个拉线槽3内，将拉线4对折成两段，可以有效增大拉线4的强度，同时折叠部位沿着焊接块9的上端贴合焊接。
[0024]两个拉线槽3均为圆弧形槽，且两个拉线槽3平行设置，两个拉线槽3之间的距离为1mm；拉线4为不锈钢材质。
[0025]第一拉环主体1包括两个半圆环环体，两个半圆环环体之间均开设有长方形孔槽7，长方形孔槽7可以用于容纳拉线4。
[0026]第一拉环主体1与第二拉环主体2的内径大小相同，第二拉环主体2的厚度大于第一拉环主体1的厚度。
[0027]焊接块9的上端为半圆形，半圆形的上端可以使得对折后的拉线4避免折叠过渡造成的断裂，相比矩形等角度过小的上端结构，更能提高堆叠后的拉线4本身的强度，通过在第二拉环主体2上开设凹槽8，并在凹槽8内部焊接带有半圆形上端的焊接块9，可以有效的将拉线4焊接在焊接块9上，增大拉线4与第二拉环主体2的焊接强度，同时在焊接块9的两侧开设有圆弧形拉线槽3，可以将拉线4卡接焊接在拉线槽3内，进一步增强焊接强度，同时有效的提高了抗拉性，解决了易变形断裂的问题。
[0028]第一拉环主体1的圆周关于第一拉环主体1的中轴线中心对称开设有十二个圆孔5，第二拉环主体2的圆周上关于第二拉环主体2的中轴线中心对称开设有两个椭圆孔6，无
焊接部分第一拉环主体1的侧面设有十二个圆孔5，焊接部分第二拉环主体2侧面设有两个椭圆孔6，便于双拉线拉环外层料和内层料熔融充分，避免内外层料的分离，提高生产效率，本技术设计合理，符合市场需求，适合推广。
[0029]需要说明的是，本技术为一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环，在使用时，首先，将第一拉环主体1的两个半圆环环体焊接在第二拉环主体2上，保证长方形孔槽7的位置与焊接块9上的两个拉线槽3的位置对齐，将拉线4的中间位置沿焊接块9的半圆形上端折叠，使得对折后的拉线4的两端分别卡接在两个拉线槽3内，然后沿着焊接块9的半圆形上端与两个拉线槽3对拉线4进行焊接，半圆形的上端可以使得对折后的拉线4避免折叠过渡造成的断裂，相比矩形等角度过小的上端结构，更能提高堆叠后的拉线4本身的强度，通过在第二拉环主体2上开设凹槽8，并在凹槽8内部焊接带有半圆形上端的焊接块9，可以有效的将拉线4焊接在焊接块9上，增大拉线4与第二拉环主体2的焊接强度，同时在焊接块9的两侧开设有圆弧形拉线槽3，可以将拉线4卡接焊接在拉线槽3内，进一步增强焊接强度，同时有效的提高了抗拉性，解决了易变形断裂的问题，无焊接部分第一拉环主体1的侧面设有十二个圆孔5，焊接部分第二拉环主体2侧面设有两个椭圆孔6，便于双拉线拉环外层料和内层料熔融充分，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环，其特征在于：包括第二拉环主体(2)，所述第二拉环主体(2)的一侧焊接有第一拉环主体(1)，所述第二拉环主体(2)上对称开设有两个凹槽(8)，两个所述凹槽(8)内均固定安装有焊接块(9)，所述焊接块(9)的两侧均开设有拉线槽(3)，所述焊接块(9)的上端焊接有拉线(4)，且拉线(4)对折设置，对折设置的拉线(4)的两端分别焊接固定在两个拉线槽(3)内。2.根据权利要求1所述的一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环，其特征在于：所述第一拉环主体(1)包括两个半圆环环体，两个所述半圆环环体之间均开设有长方形孔槽(7)。3.根据权利要求1所述的一种用于可调弯鞘管的新型双拉线拉环，其特征在于：所述第一拉环主体(1)与第二拉环主体(2)的内径...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴全玉，宋晓波，
申请(专利权)人：宁波琳盛高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：