一种高效低氮燃烧器制造技术

技术编号:34153654 阅读:12 留言:0更新日期:2022-07-14 21:34
本实用新型专利技术公开了一种高效低氮燃烧器,属于低氮燃烧器技术领域,包括高效低氮燃烧器,所述的高效低氮燃烧器包括安装基座、低氮燃烧器主体、导风箱和除尘过滤罩,所述的低氮燃烧器主体固定安装在安装基座上,所述的导风箱固定连接在低氮燃烧器主体的一侧,且与低氮燃烧器主体的内部连通,所述的除尘过滤罩滑动连接在导风箱的进风口处,所述的导风箱内设置有集尘格栅板和放电极,所述的集尘格栅板和放电极连接在导风箱内,所述的除尘过滤罩内设置有集尘盒,所述的集尘盒固定连接在除尘过滤罩内,通过两次物理除尘和一次电除尘使得进入燃烧器的空气更加得纯净,有效地提高了高效低氮燃烧器的燃烧效率。烧器的燃烧效率。烧器的燃烧效率。

A high efficiency low nitrogen burner

【技术实现步骤摘要】
一种高效低氮燃烧器


[0001]本技术涉及低氮燃烧器
,尤其涉及一种高效低氮燃烧器。

技术介绍

[0002]低氮燃烧器可以给需要进行热能交换的行业带来热能和热水,在进行热能交换的时候可以使用到不同的燃烧料,不同的燃烧料的燃烧效率不同,在燃烧的过程中可以向燃烧腔内输入燃烧气体,而在输入燃烧气体的时候加入低氮,能够使得燃烧器的燃烧更加得充分;
[0003]现有技术中的低氮燃烧器在使用过程中不能够对空气进行良好的除尘和过滤,导致燃烧器在燃烧过程中燃烧得不充分,难以实现高效的燃烧,即使存在空气过滤装置也是较为单一的过滤网,在使用过程中难以进行装卸,对于空气的清理过滤的效率低下,不利于低氮燃烧器进行高效的使用。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种高效低氮燃烧器,解决了现有的低氮燃烧器在使用过程中不能够对空气进行良好的除尘和过滤,导致燃烧器在燃烧过程中燃烧得不充分,难以实现高效的燃烧,即使存在空气过滤装置也是较为单一的过滤网,在使用过程中难以进行装卸,对于空气的清理过滤的效率低下,不利于低氮燃烧器进行高效的使用的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高效低氮燃烧器,包括高效低氮燃烧器,所述的高效低氮燃烧器包括安装基座、低氮燃烧器主体、导风箱和除尘过滤罩,所述的低氮燃烧器主体固定安装在安装基座上,所述的导风箱固定连接在低氮燃烧器主体的一侧,且与低氮燃烧器主体的内部连通,所述的除尘过滤罩滑动连接在导风箱的进风口处,所述的导风箱内设置有集尘格栅板和放电极,所述的集尘格栅板和放电极连接在导风箱内,所述的除尘过滤罩内设置有集尘盒,所述的集尘盒固定连接在除尘过滤罩内。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述的导风箱内的一侧设置有吸风机,所述的吸风机固定连接在导风箱内的一侧,所述的导风箱内设置有集尘格栅板,所述的集尘格栅板为金属导电材料,所述的集尘格栅板电性连接外部电源。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述的集尘格栅板的上端设置有限位固定板,所述的限位固定板固定连接在集尘格栅板的上端,所述的导风箱的顶部开设有安装孔,所述的安装孔的形状规格与集尘格栅板相适配,所述的集尘格栅板通过安装孔插接固定在导风箱中。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述的导风箱内的进风口处设置有放电极,所述的放电极固定连接在导风箱内进风口处的内壁上。
[0009]作为本技术的一种优选方案,所述的除尘过滤罩的侧壁上设置有活性炭过滤网,所述的活性炭过滤网固定连接在除尘过滤罩的侧壁上,所述的除尘过滤罩的上下端设置有延伸板,所述的延伸板固定连接在除尘过滤罩的上下端,且所述的延伸板上设置有滑
动连接块,所述的滑动连接块固定连接在延伸板上。
[0010]作为本技术的一种优选方案,所述的导风箱靠近进风口一侧的上下端上开设有滑动槽,所述的滑动槽的形状规格与除尘过滤罩上设置有的滑动连接块相适配,所述的除尘过滤罩通过滑动连接块和滑动槽的配合使用滑动连接在导风箱的进风口处。
[0011]作为本技术的一种优选方案,所述的除尘过滤罩内的底面上设置有集尘盒,所述的集尘盒固定连接在除尘过滤罩内的底面上,所述的集尘盒内设置有活性炭吸附颗粒,所述的活性炭吸附颗粒放置在集尘盒内。
[0012]本技术中:
[0013]该高效低氮燃烧器通过设置有的集尘格栅板和放电极的配合使用,使得进入低氮燃烧器主体内的空气中的粉尘在经过除尘过滤罩的过滤后再一次的进行电极除尘,使得空气中的粉尘颗粒去除得更加彻底,也体现出了本技术的新颖性;
[0014]该高效低氮燃烧器通过设置有滑动连接的除尘过滤罩和除尘过滤罩上设置有的活性炭过滤网和集尘盒,使得除尘过滤罩能够对空气中的粉尘进行两次的过滤同时还便于对除尘过滤罩进行拆装和清理,有效地提高了高效低氮燃烧器的燃烧效率。
附图说明
[0015]图1为本技术中高效低氮燃烧器的结构示意图;
[0016]图2为本技术中导风箱的局部结构剖视图;
[0017]图3为本技术中导风箱与除尘过滤罩的结构分解剖视图。
[0018]图中:100、高效低氮燃烧器;1、安装基座;2、低氮燃烧器主体;3、导风箱;4、除尘过滤罩;5、吸风机;6、集尘格栅板;7、限位固定板;8、安装孔;9、放电极;10、活性炭过滤网;12、延伸板;13、滑动连接块;14、滑动槽;15、集尘盒;16、活性炭吸附颗粒。
具体实施方式
[0019]实施例
[0020]参照图1

3,本技术提供一种高效低氮燃烧器,包括高效低氮燃烧器100,所述的高效低氮燃烧器100包括安装基座1、低氮燃烧器主体2、导风箱3和除尘过滤罩4,所述的低氮燃烧器主体2固定安装在安装基座1上,所述的导风箱3固定连接在低氮燃烧器主体 2的一侧,且与低氮燃烧器主体2的内部连通,所述的除尘过滤罩4 滑动连接在导风箱3的进风口处。
[0021]所述的导风箱3内的一侧设置有吸风机5,所述的吸风机5固定连接在导风箱3内的一侧,所述的导风箱3内设置有集尘格栅板6,所述的集尘格栅板6为金属导电材料,所述的集尘格栅板6电性连接外部电源。
[0022]所述的集尘格栅板6的上端设置有限位固定板7,所述的限位固定板7固定连接在集尘格栅板6的上端,所述的导风箱3的顶部开设有安装孔8,所述的安装孔8的形状规格与集尘格栅板6相适配,所述的集尘格栅板6通过安装孔8插接固定在导风箱3中。
[0023]所述的导风箱3内的进风口处设置有放电极9,所述的放电极9 固定连接在导风箱3内进风口处的内壁上。
[0024]所述的除尘过滤罩4的侧壁上设置有活性炭过滤网10,所述的活性炭过滤网10固
定连接在除尘过滤罩4的侧壁上,所述的除尘过滤罩4的上下端设置有延伸板12,所述的延伸板12固定连接在除尘过滤罩4的上下端,且所述的延伸板12上设置有滑动连接块13,所述的滑动连接块13固定连接在延伸板12上。
[0025]所述的导风箱3靠近进风口一侧的上下端上开设有滑动槽14,所述的滑动槽14的形状规格与除尘过滤罩4上设置有的滑动连接块 13相适配,所述的除尘过滤罩4通过滑动连接块13和滑动槽14的配合使用滑动连接在导风箱3的进风口处,用于对进风口处空气中的粉尘进行过滤。
[0026]所述的除尘过滤罩4内的底面上设置有集尘盒15,所述的集尘盒15固定连接在除尘过滤罩4内的底面上,所述的集尘盒15内设置有活性炭吸附颗粒16,所述的活性炭吸附颗粒16放置在集尘盒15 内。
[0027]工作原理:本实施例中,当需要使用到高效低氮燃烧器100进行高效的燃烧过程中的燃烧空气除尘时,通过启动导风箱3内的吸风机 5使得吸风机5将外部的空气通过除尘过滤罩4抽取至导风箱3内并最终进入低氮燃烧器主体2内,同时通过启动外部电源使得导风箱3 内的集尘格栅板6和放电极9通电,当空气通过除尘过滤罩4进入的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效低氮燃烧器,其特征在于,包括高效低氮燃烧器(100),所述的高效低氮燃烧器(100)包括安装基座(1)、低氮燃烧器主体(2)、导风箱(3)和除尘过滤罩(4),所述的低氮燃烧器主体(2)固定安装在安装基座(1)上,所述的导风箱(3)固定连接在低氮燃烧器主体(2)的一侧,且与低氮燃烧器主体(2)的内部连通,所述的除尘过滤罩(4)滑动连接在导风箱(3)的进风口处,所述的导风箱(3)内设置有集尘格栅板(6)和放电极(9),所述的集尘格栅板(6)和放电极(9)连接在导风箱(3)内,所述的除尘过滤罩(4)内设置有集尘盒(15),所述的集尘盒(15)固定连接在除尘过滤罩(4)内。2.根据权利要求1所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述的导风箱(3)内的一侧设置有吸风机(5),所述的吸风机(5)固定连接在导风箱(3)内的一侧,所述的导风箱(3)内设置有集尘格栅板(6),所述的集尘格栅板(6)为金属导电材料,所述的集尘格栅板(6)电性连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种高效低氮燃烧器,其特征在于,所述的集尘格栅板(6)的上端设置有限位固定板(7),所述的限位固定板(7)固定连接在集尘格栅板(6)的上端,所述的导风箱(3)的顶部开设有安装孔(8),所述的安装孔(8)的形状规格与集尘格栅板(6)相适配,所述的集尘格栅板(6)通过安装孔(8)插接固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘喜生朱璟周海浪
申请(专利权)人:江西安福南方水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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