一种轮毂加工工装检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了工业生产技术领域的一种轮毂加工工装检修装置，包括固定装置和底板，所述底板的顶部固定连接有升降箱，所述升降箱共有两个，所述升降箱的内侧壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆共有两个，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述升降箱的相对一侧侧壁上设置有第二通槽，本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置电动伸缩杆，可以根据检修工作的需要，合理调节检修装置本体的工作高度，使用方便，提升了检修装置的适用性，提高了生产效率，通过设置固定装置、固定板和固定块，方便对轮毂进行固定，防止轮毂检修过程中发生移位，提升了检修的工作效果。提升了检修的工作效果。提升了检修的工作效果。

A wheel hub processing tooling maintenance device

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工工装检修装置


[0001]本技术涉及工业生产
，具体为一种轮毂加工工装检修装置。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件；又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃；轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，在轮毂生产加工的过程中往往需要用到检修装置。
[0003]行业内现有的检修装置不方便根据需要合理调节检修装置的工作高度，生产效率低，适用性有限，在检修工作进行过程中，不方便对轮毂进行固定，影响检修工作的效果，容易损坏轮毂，为此，我们提出一种轮毂加工工装检修装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轮毂加工工装检修装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮毂加工工装检修装置，包括固定装置和底板，所述底板的顶部固定连接有升降箱，所述升降箱共有两个，所述升降箱的内侧壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆共有两个，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶板，所述升降箱的相对一侧侧壁上设置有第二通槽，所述顶板的底部固定连接有检修装置本体，所述固定装置的内侧壁的底部固定连接有双向电机。
[0006]优选的，所述双向电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述双向电机的输出端安装有减速机。
[0007]优选的，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹块，所述固定装置的内侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧壁活动连接有滑块，所述螺纹块和滑块之间和滑块的顶部固定连接有连接杆，所述固定装置的顶部固定设置于第一通槽，所述连接杆穿越第一通槽向上延伸出固定装置。
[0008]优选的，两组所述连接杆相对一侧侧壁上固定连接有连接块，两组所述连接块的相对一侧侧壁上固定连接有固定板，两组所述固定板相对一侧侧壁上固定连接有固定块。
[0009]优选的，所述固定装置的前侧壁固定连接有控制面板。
[0010]优选的，所述底板的底部固定连接有减震上部块，所述减震上部块的内侧壁的顶部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的底部固定连接有减震下部块，所述减震下部块的底部固定连接有机脚。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，通过设置电动伸缩杆，可以根据检修工作的需要，合理调节检修装置本体的工作高度，使用方便，提升了检修装置的适用性，提高了生产效率，通过设置固定装置、固定板和固定块，方便对轮毂进行固定，防止轮毂检修过程中发生移位，提升了检修的工作效果，防止因为轮毂移位而损坏轮毂，降低了次品率和报废率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术固定装置剖视图；
[0014]图3为本技术固定板侧视图；
[0015]图4为本技术减震器详图。
[0016]图中：1、固定装置；2、双向电机；3、减速机；4、螺纹杆；5、螺纹块；6、滑杆；7、滑块；8、连接杆；9、第一通槽；10、底板；11、升降箱；12、电动伸缩杆；13、顶板；14、第二通槽；15、检修装置本体；16、机脚；17、连接块；18、固定板；19、固定块；20、控制面板；21、减震上部块；22、减震弹簧；23、减震下部块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种轮毂加工工装检修装置，包括固定装置1和底板10，底板10的顶部固定连接有升降箱11，升降箱11共有两个，升降箱11的内侧壁的底部固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12共有两个，电动伸缩杆12的顶部固定连接有顶板13，升降箱11的相对一侧侧壁上设置有第二通槽14，顶板13的底部固定连接有检修装置本体15，固定装置1的内侧壁的底部固定连接有双向电机2，电动伸缩杆12用于调节检修装置本体15的高度。
[0019]请参阅图2，双向电机2的输出端固定连接有螺纹杆4，双向电机2的输出端安装有减速机3，双向电机2用于提供动力；
[0020]请参阅图2，螺纹杆4的外侧壁螺纹连接有螺纹块5，固定装置1的内侧壁固定连接有滑杆6，滑杆6的外侧壁活动连接有滑块7，螺纹块5和滑块7之间和滑块7的顶部固定连接有连接杆8，固定装置1的顶部固定设置于第一通槽9，连接杆8穿越第一通槽9向上延伸出固定装置1，固定装置1用于固定轮毂；
[0021]请参阅图1和图3，两组连接杆8相对一侧侧壁上固定连接有连接块17，两组连接块17的相对一侧侧壁上固定连接有固定板18，两组固定板18相对一侧侧壁上固定连接有固定块19，固定块19用于防止轮毂移位；
[0022]请参阅图1，固定装置1的前侧壁固定连接有控制面板20，控制面板20方便操作设备；
[0023]请参阅图4，底板10的底部固定连接有减震上部块21，减震上部块21的内侧壁的顶部固定连接有减震弹簧22，减震弹簧22的底部固定连接有减震下部块23，减震下部块23的底部固定连接有机脚16，机脚16方便移动设备。
[0024]工作原理：开始工作前，通过控制面板20设置相关参数，启动电动伸缩杆12，将检修装置本体15调节到合适的高度，高度调节完毕后，将轮毂放置在固定装置1上，启动双向电机2，利用固定装置1内部设置的螺纹杆4、螺纹块5、滑杆6和滑块7，调节固定板18的横向位置，从而对轮毂进行固定，轮毂固定好后，启动检修装置本体15开始检修工作，根据设备
的使用强度和使用时间，加强设备的维修保养，以使设备始终处于良好的工作状态。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工工装检修装置，包括固定装置（1）和底板（10），其特征在于：所述底板（10）的顶部固定连接有升降箱（11），所述升降箱（11）共有两个，所述升降箱（11）的内侧壁的底部固定连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）共有两个，所述电动伸缩杆（12）的顶部固定连接有顶板（13），所述升降箱（11）的相对一侧侧壁上设置有第二通槽（14），所述顶板（13）的底部固定连接有检修装置本体（15），所述固定装置（1）的内侧壁的底部固定连接有双向电机（2）。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工工装检修装置，其特征在于：所述双向电机（2）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述双向电机（2）的输出端安装有减速机（3）。3.根据权利要求2所述的一种轮毂加工工装检修装置，其特征在于：所述螺纹杆（4）的外侧壁螺纹连接有螺纹块（5），所述固定装置（1）的内侧壁固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的外侧壁活动连接有滑块（7），所述螺纹块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德富，郭玉敬，黄国防，尚金翅，汲洪明，宋宪奎，
申请(专利权)人：山东金马汽车装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：