一种折叠式平台制造技术

本实用新型专利技术涉及石油平台领域，提供了一种折叠式平台。由多层层板上下堆叠组成，层板单元包括层板以及安装与层板四角的角件的转动支撑件。转动支撑件包括转动座以及支撑方杆，所述转动座包括安装部和一对支承部，一对支承部对称设置于安装部的两侧，所述安装部与对应角件宽度相等并与对应的角件固定连接，所述支撑方杆安装于一对安装部之间；采用层板上下堆叠的方式并以转动支撑件做支撑，形成放置的架体；层板采用框架。方管梁以及C型材支撑顶板，框架的四角以角件连接，确保层板的强度，满足对较大质量备品的支撑需求。对较大质量备品的支撑需求。对较大质量备品的支撑需求。

A folding platform

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式平台


[0001]本技术涉及石油平台领域，具体涉及一种折叠式平台。

技术介绍

[0002]在石油钻井平台的施工现场，由于设备的易损件比较多，且运输不方便，需要专门的装置用于存放泵、钻头以及阀门等备品。由于备品的体积和质量较大，常规的货架以及储物架难以支撑。需要专门定制用于放置上述备品的平台。平台需要满足具有足够的强度的前提下，还需要满足便于运输的要求。

技术实现思路

[0003]为了满足石油平台等应用场合的较重的备案的放置需求，本技术的目的在于提供一种强度高、便于运输的折叠式平台。
[0004]为达到以上目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种折叠式平台，由多层层板单元上下堆叠组成，所述层板单元包括层板以及安装与层板四角的角件的转动支撑件；所述层板包括四根边梁组成的框架、顶板以及多根支撑件，相邻的横梁件通过角件连接固定，顶板焊接安装于框架顶部；所述转动支撑件包括转动座以及支撑方杆，所述转动座包括安装部和一对支承部，一对支承部对称设置于安装部的两侧，所述安装部与对应角件固定连接，所述支撑方杆安装于一对安装部之间；各所述安装部上分别加工有两个开口的半圆孔以及一个腰型孔，所述腰型孔竖直设置，两个所述的半圆孔分别分布在腰型孔的正上方和侧方；所述支撑方杆的与一对支承部对应的两侧分别安装有一对上下分布的销钉，下方的销钉与所述腰型孔对应配合，上方的销钉与一对所述的半圆孔配合；所述腰型孔上端圆弧的圆心到其侧方半圆孔的圆心的距离、腰型孔下端圆弧的圆心到其上方半圆孔圆心的距离以及一对所述销钉轴线间的距离相等。
[0006]进一步地，所述支撑方杆的顶部安装有连接角件，一对所述的安装部底部间安装有固定部，所述连接角件顶部中心和所述固定部中心对应设有连接孔，并以螺栓连接。
[0007]进一步地，两个所述的半圆孔间由圆弧段过渡。
[0008]进一步地，安装部、连接部以及固定部为一体件。
[0009]进一步地，同侧的所述转动支撑件的固定部为一体式，所述固定部为对应的侧梁向外侧的延伸部。
[0010]进一步地，所述支撑件包括多根平行于层板宽度方向的方梁以及多根C型材，所述方梁和C型材的两端与框架的两根横梁间焊接连接，方梁和C型材支撑顶板的底面并与顶板焊接连接。
[0011]进一步地，所述层板的长度方向的一侧设有一对叉车孔，所述叉车孔内安装有叉管，所述叉管与框架、C型材固定连接；所述层板的长度方向的另一侧有支架转动支承有转辊，所述转辊的底部与层板的底面平齐。
[0012]进一步地，所述框架的四角分别安装有一对上下设置的角件，一对角件间固定连
接，框架的边梁与下方的角件焊接连接。
[0013]再进一步地，所述框架的前、后横梁上的中部安装有角件。
[0014]采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：
[0015]1.采用层板上下堆叠的方式并以转动支撑件做支撑，形成放置的架体；层板采用框架。方管梁以及C型材支撑顶板，框架的四角以角件连接，确保层板的强度，满足对较大质量备品的支撑需求。
[0016]2.采用旋转支撑作为上下层板间的支撑，在运输过程中将旋转支撑收回，在组装时将旋转支撑支起，便于运输过程中层板的堆叠，节约空间，同时在组装式方便快捷。
[0017]3.旋转支撑使用腰型孔和一对半圆孔的配合，使得支撑方杆在支起和放下时均有限位，支撑方杆的顶部通过连接角件与上方层板的旋转支撑科拆卸连接，确保结构的稳定性。
[0018]4.通过在框架横梁中部的角件设置，可以实现上下层板间的错位放置，满足不同尺寸的备品的放置需求。
[0019]5.在层板的一侧设置叉车孔，另一侧安装转辊，便于较长的层板在装箱时能够利用转辊的滚动摩擦进入集装箱箱体内，防止因层板一端倾斜再次损伤。
[0020]6.框架的四角采用双角件设计，便于转动支撑件的安装，同时便于运输过程中上下层板间的堆叠，防止对层板造成损伤。
附图说明
[0021]图1为技术方案的立体示意图；
[0022]图2为层板的安装示意图；
[0023]图3为本技术方案的俯视图；
[0024]图4为本技术方案的A
‑
A剖视图；
[0025]图5为层板错位搭建的示意图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详述：
[0027]如图1所示，一种折叠式平台，由多层层板单元上下堆叠或者错位堆叠形成的具有放置空间的架体。层板单元由层板1以及安装与层板四角的角件的转动支撑件2组成。
[0028]如图4所示，层板1由框架11、顶板12、多根C型钢13、叉车管14、转辊15组成。框架11由四根方管状边梁形成的长方形框架，相邻边梁的连接处通过一对上下连接的角件16连接，边梁与下方的角件16焊接连接。上方的角件则用于在运输过程中支撑和固定上方的层板的角件。这样能够避免上下层板间接触以及相对滑动，增加运输的安全性和稳定性。顶板12焊接安装于框架11顶部。为了提高层板1的强度，避免顶板12的变形，在框架11内两个长度方向的边梁之间等间距焊接安装有多根C型钢13，C型钢13自底部支撑顶板12的底面并与顶板12的底面焊接。
[0029]为了便于层板1的装运，在层板1的长度方向的一侧加工叉车孔并在叉车孔内安装叉车管14，叉车管14与框架11以及C型钢13固定焊接连接，形成稳定的整体，在层板1与叉车孔对应的另一端通过支撑架转动安装有转辊15，转棍15平行于层板1宽度方向，转辊15的最
低点与层板1底面平齐。在装运层板时，通过叉车将自层板1一端将层板叉起，并略向下倾斜，层板另一端的转辊15与地面滚动摩擦，降低对框架11边梁的变形的可能性，防止层板的碰擦。
[0030]层板1的运输通常使用集装箱，为了便于运输，层板的尺寸根据标准集装箱的尺寸设置，长度为标准集装箱的长度或者一半，宽度为标准集装箱的一半或者四分之一。这样在运输时，可以装满整集装箱，节约运输成本。
[0031]为了方便折叠式平台的安装，在层板1四组角件处安装转动支撑件2。转动支撑件安装在同侧的角件16的相对的侧面上，由转动座21以及支撑方杆22组成。转动座21分为安装部211、一对支承部212以及连接部213，一对支承部212对称设置于安装部211的两侧，安装部211与对应角件16焊接或者螺栓连接，安装部211上分别加工有两个开口的半圆孔214以及一个腰型孔215，腰型孔215竖直设置，两个半圆孔215分别分布在腰型孔215的正上方和侧方，两个半圆孔214间通过圆弧段过渡；支撑方杆22安装在一对支承部212之间，支撑方杆22的与一对支承部212对应的两侧分别安装有一对上下分布的销钉221，下方的销钉与腰型孔215对应配合，上方的销钉与一对半圆孔214配合；腰型孔215上端圆弧的圆心到其侧方半圆孔的圆心的距离、腰型孔215下端圆弧的圆心到其上方半圆孔圆心的距离以及一对所述销钉221轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式平台，由多层层板单元上下堆叠组成，其特征在于，所述层板单元包括层板以及安装与层板四角的角件的转动支撑件；所述层板包括四根边梁组成的框架、顶板以及多根支撑件，相邻的横梁件通过角件连接固定，顶板焊接安装于框架顶部；所述转动支撑件包括转动座以及支撑方杆，所述转动座包括安装部和一对支承部，一对支承部对称设置于安装部的两侧，所述安装部与对应角件宽度相等并与对应的角件固定连接，所述支撑方杆安装于一对安装部之间；各所述安装部上分别加工有两个开口的半圆孔以及一个腰型孔，所述腰型孔竖直设置，两个所述的半圆孔分别分布在腰型孔的正上方和侧方；所述支撑方杆的与一对支承部对应的两侧分别安装有一对上下分布的销钉，下方的销钉与所述腰型孔对应配合，上方的销钉与一对所述的半圆孔配合；所述腰型孔上端圆弧的圆心到其侧方半圆孔的圆心的距离、腰型孔下端圆弧的圆心到其上方半圆孔圆心的距离以及一对所述销钉轴线间的距离相等。2.根据权利要求1所述的一种折叠式平台，其特征在于，所述支撑方杆的顶部安装有连接角件，一对所述的安装部底部间安装有固定部，所述连接角件顶部中心和所述固定部中心对应设有连接孔，并以螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁洪明，黄浩，石文来，
申请(专利权)人：江苏泰润物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：