一种固废处理用焚烧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固废焚烧设备技术领域，尤其涉及一种固废处理用焚烧装置。其技术方案包括：焚烧炉和投料箱，投料箱固定在焚烧炉的上方，且投料箱和焚烧炉之间安装有导料管，所述投料箱的一侧通过电机座安装有伺服电机，另一侧开设有进料口，所述进料口安装有进料斗，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿投料箱的两侧，且搅拌轴固定连接有搅拌叶，所述导料管的内部设置有分料板，所述分料板固定连接有转轴一。本实用新型专利技术能够控制废料掉落到焚烧炉内部中的数量，避免出现一次进入过多而导致焚烧不彻底的情况，同时可以对废料进行烘干，使得废料在焚烧的过程中，能够有效减少烟气的产生，降低环境的污染。降低环境的污染。降低环境的污染。

An incineration device for solid waste treatment

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理用焚烧装置


[0001]本技术涉及固废焚烧设备
，尤其涉及一种固废处理用焚烧装置。

技术介绍

[0002]固体废弃物，是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”。主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。
[0003]现有一种专利号为CN209876929U的中国专利，公开了一种固废处理用焚烧装置，包括焚烧壳、底座、篦子和四个支撑杆，所述篦子的顶部外壁设置于焚烧壳的底部外壁，且支撑杆的顶部外壁设置于篦子的底部外壁，支撑杆的底部外壁设置于底座的顶部外壁，所述篦子的顶部外壁开有圆孔，且圆孔的上方设置有锥形壳，锥形壳的侧面外壁开有若干均匀分布的通风孔，所述焚烧壳的顶部外壁开有转杆孔，且转杆孔的内壁通过轴承连接有转杆，转杆的底部外壁设置于锥形壳的顶部外壁。
[0004]根据专利号为CN209876929U所公开的中国专利，该装置无法对废料表面上的水分进行处理，从而导致在对其进行焚烧时，废料会产生大量的烟气，进而会造成严重的环境危害，增加了治理成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够对废料表面水分进行处理的固废处理用焚烧装置。
[0006]本技术的技术方案：一种固废处理用焚烧装置，包括焚烧炉和投料箱，投料箱固定在焚烧炉的上方，且投料箱和焚烧炉之间安装有导料管，所述投料箱的一侧通过电机座安装有伺服电机，另一侧开设有进料口，所述进料口安装有进料斗，所述伺服电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴贯穿投料箱的两侧，且搅拌轴固定连接有搅拌叶。
[0007]优选的，所述导料管的内部设置有分料板，所述分料板固定连接有转轴一，所述转轴一的一端贯穿导料管的一侧。
[0008]优选的，所述转轴一和搅拌轴均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，且转轴一通过轴承架与焚烧炉连接。
[0009]优选的，所述投料箱的一侧通过螺栓连接有防护罩，所述防护罩的一侧安装有阻隔网。
[0010]优选的，所述投料箱转动连接有转轴二，所述转轴二的两端分别固定连接有齿轮二和扇叶，所述扇叶位于防护罩的内部。
[0011]优选的，所述搅拌轴的一端固定连接有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二啮合。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]1：伺服电机通过搅拌轴带动搅拌叶对投料箱内部的废料进行搅拌的过程中，搅拌轴能够通过齿轮一和齿轮二带动转轴二和扇叶进行转动，扇叶的转动可以为投料箱内部翻滚中的废料进行烘干，使得废料在焚烧的过程中，能够有效减少烟气的产生，降低环境的污染；
[0014]2：搅拌轴在转动的过程中，搅拌轴也可以通过皮带轮和皮带的传动带动转轴一和分料板同时进行转动，从而能够通过分料板的转动来控制投料箱内部的废料掉落到焚烧炉内部中的数量，避免出现一次进入过多而导致焚烧不彻底的情况。
附图说明
[0015]图1是固废处理用焚烧装置的主视图；
[0016]图2是图1所示导料管的剖视图；
[0017]图3是图1中的A处放大图。
[0018]附图标记：1、焚烧炉；2、投料箱；3、导料管；4、分料板；5、转轴一； 6、轴承架；7、电机座；8、伺服电机；9、搅拌轴；10、搅拌叶；11、齿轮一； 12、转轴二；13、齿轮二；14、扇叶；15、防护罩；16、阻隔网。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1和图3所示，本技术提出的一种固废处理用焚烧装置，包括焚烧炉1和投料箱2，投料箱2固定在焚烧炉1的上方，且投料箱2和焚烧炉1之间安装有导料管3，所述投料箱2的一侧通过电机座7安装有伺服电机8，另一侧开设有进料口，所述进料口安装有进料斗，进料斗用于将废料导入投料箱2 的内部，所述伺服电机8的输出端固定连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9贯穿投料箱2的两侧，且搅拌轴9固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10位于投料箱2的内部，所述投料箱2的一侧通过螺栓连接有防护罩15，所述防护罩15的一侧安装有阻隔网16，阻隔网16用来防止废料进入防护罩15的内部，所述投料箱2转动连接有转轴二12，所述转轴二12的两端分别固定连接有齿轮二13和扇叶14，所述扇叶14位于防护罩15的内部，所述搅拌轴9的一端固定连接有齿轮一11，所述齿轮一11与齿轮二13啮合。
[0022]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0023]本实施例中，伺服电机8通过搅拌轴9带动搅拌叶10对投料箱2内部的废料进行搅拌的过程中，由于齿轮一11与齿轮二13是啮合传动的，因此搅拌轴9 能够通过齿轮一11和齿轮二13带动转轴二12和扇叶14进行转动，扇叶14的转动可以为投料箱2内部翻滚中的废料进行烘干。
[0024]实施例二
[0025]如图1和图2所示，本技术提出的一种固废处理用焚烧装置，相较于实施例一，本实施例还包括投料箱2的一侧通过电机座7安装有伺服电机8，另一侧开设有进料口，所述进料口安装有进料斗，进料斗用于将废料导入投料箱2 的内部，所述伺服电机8的输出端固定连接有搅拌轴9，所述搅拌轴9贯穿投料箱2的两侧，且搅拌轴9固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10位于投料箱2的内部，所述导料管3的内部设置有分料板4，所述分料板4固定连接有转
轴一5，所述转轴一5的一端贯穿导料管3的一侧，所述转轴一5和搅拌轴9均固定连接有皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接，且转轴一5通过轴承架6与焚烧炉1 连接。
[0026]本实施例中，搅拌轴9在转动的过程中，搅拌轴9也可以通过皮带轮和皮带的传动带动转轴一5和分料板4同时进行转动，从而能够通过分料板4的转动来控制投料箱2内部的废料掉落到焚烧炉1内部中的数量。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废处理用焚烧装置，包括焚烧炉(1)和投料箱(2)，投料箱(2)固定在焚烧炉(1)的上方，且投料箱(2)和焚烧炉(1)之间安装有导料管(3)，其特征在于：所述投料箱(2)的一侧通过电机座(7)安装有伺服电机(8)，另一侧开设有进料口，所述进料口安装有进料斗，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)贯穿投料箱(2)的两侧，且搅拌轴(9)固定连接有搅拌叶(10)。2.根据权利要求1所述的一种固废处理用焚烧装置，其特征在于，所述导料管(3)的内部设置有分料板(4)，所述分料板(4)固定连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)的一端贯穿导料管(3)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种固废处理用焚烧装置，其特征在于，所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：周涛，丁美娟，
申请(专利权)人：上海隅田环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：