高速线的双地线整形设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种高速线的双地线整形设备，包括有第一加工位、第二加工位；其中：针对第一加工位设置有上切刀机构、下切刀机构；所述上切刀机构、下切刀机构分别位于第一加工位的上、下方；针对第二加工位设置有上分线机构、下分线机构、第二前后移位机构；所述上分线机构具有左右间距设置且可左右平移动作的分线针；所述第二前后移位机构驱动下分线机构前后位移。其实现了自动对中间导线左、右侧的单侧线整形，使左、右侧的单侧线整形为与中间导线保持间隙，取代人工加工方式，解决了传统技术中人工操作所存在的种种问题。术中人工操作所存在的种种问题。术中人工操作所存在的种种问题。

Double ground wire shaping equipment for high-speed line

【技术实现步骤摘要】
高速线的双地线整形设备


[0001]本技术涉及线材整形设备及工艺领域技术，尤其是指一种高速线的双地线整形设备。

技术介绍

[0002]如图29所示，一种线材，包括有中间芯线1和位于中间芯线1左、右侧的侧面芯线2，三者并排邻设接触，中间芯线1的外部包覆有铝箔层3；在左、右侧面的侧面芯线2、铝箔层3的外部，一同由PE附膜4包覆。现有技术中，通常是先去除PE附膜4，使左、右侧的侧面芯线2及铝箔层3露出，然后利用激光镭射对铝箔层3进行裁切，由于左、右侧的侧面芯线2紧挨着铝箔层3，激光镭射不能完全切断铝箔层3，在铝箔层3的左、右侧分别形成有左侧保留部5、右侧保留部6未被切断(参照图27所示的激光镭射区7)，因此，剥除铝箔层3时会有残留。然后，人工将左、右侧的侧面芯线2往外弯折，使之远离中间芯线1。人工参与工序较多，操作效率低，人工易疲劳，作业品质一致性难保证，也不利于后续工序的稳定顺畅进行，影响了线材加工效率，局限了线材加工自动化程度的提升。而且，剥除铝箔层3时存在的残留也影响了线材的整齐、美观，不能满足高品质要求的线材加工需求。
[0003]因此，本技术中，申请人精心研究了一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种高速线的双地线整形设备，其实现了自动对中间导线左、右侧的单侧线整形，使左、右侧的单侧线整形为与中间导线保持间隙，取代人工加工方式，解决了传统技术中人工操作所存在的种种问题；同时，左、右侧的单侧线整形为与中间导线保持间隙，后续激光镭射裁切可以将铝箔层（或其它材质）完全裁切断，后续剥除铝箔层后，铝箔切口整齐一致，不会有残留。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种高速线的双地线整形设备，包括有第一加工位、第二加工位；其中：
[0007]针对第一加工位设置有上切刀机构、下切刀机构；所述上切刀机构、下切刀机构分别位于第一加工位的上、下方；
[0008]针对第二加工位设置有上分线机构、下分线机构、第二前后移位机构；所述上分线机构具有左右间距设置且可左右平移动作的分线针；所述第二前后移位机构驱动下分线机构前后位移。
[0009]作为一种优选方案，针对第二加工位还设置有压线机构、夹线机构；所述压线机构位于第二加工位的上方，所述夹线机构位于第二加工位的后方。
[0010]作为一种优选方案，所述上切刀机构包括有第一气缸、上切刀座、压线块座、第一压线块、上切刀；所述上切刀、压线块座分别设置于上切刀座，所述第一压线块设置于压线块座，所述第一压线块位于上切刀的前侧，所述第一气缸驱动上切刀座以带动第一压线块、上切刀上下升降动作；
[0011]和/或：所述下切刀机构包括有第二气缸、调节杆、下切刀、下切刀座；所述下切刀设置于下切刀座，所述第二气缸驱动下切刀座以带动下切刀上下升降动作；
[0012]和/或：所述下切刀机构设置有用于驱动其前后位移的第一前后移位机构；所述第一前后移位机构包括有第一电机、第一联轴器、第一丝杆、第一传动块、第一滑轨组；所述第一电机的输出端通过第一联轴器连接于第一丝杆，所述第一传动块具有第一内螺纹孔，并通过第一内螺纹孔套设于第一丝杆上，第一电机工作时带动第一丝杆转动，联动所述第一传动块沿第一丝杆前后位移；所述第一滑轨组包括有前后延伸的第一滑轨和可前后滑动式设置于第一滑轨上的第一滑块，所述第一滑块连接有第一安装架，所述上切刀机构、下切刀机构安装于第一安装架。
[0013]作为一种优选方案，所述第一加工位的侧旁设置有刷刀片机构，所述刷刀片机构包括有第三气缸和毛刷；所述第三气缸驱动毛刷左右位移，所述毛刷移动至第一加工位，对上切刀、下切刀进行清理。
[0014]作为一种优选方案，所述上切刀具有上切刀刃，所述上切刀刃的左、右侧设置有间隔槽，所述下切刀的上端设置有线材定位槽，所述下切刀的后侧有避让槽，所述上切刀对应线材定位槽居中设置且上切刀比线材定位槽窄。
[0015]作为一种优选方案，所述上切刀的左和/或右侧设置导引定位部，所述导引定位部向下延伸超出上切刀刃的底部，以及，所述避让槽内部左、右侧设置有拐角，所述上切刀向下动作时，所述导引定位部的下端先伸入避让槽的拐角内得到定位，后续导引定位部向下动作过程中，导引定位部一直沿拐角导引定位作用。
[0016]作为一种优选方案，所述拐角的内侧还设置弹性夹持部，导引定位部进入拐角时，挤开弹性夹持部，以使导引定位部沿拐角向下的过程中，弹性夹持部一直在导引定位部的内侧对导引定位部进行定位。
[0017]作为一种优选方案，所述压线机构包括有第四气缸、第二压线块、弹动螺丝；所述第四气缸驱动第二压线块上下升降动作；所述弹动螺丝分别设置于第压线块的左、右侧，所述第二压线块的底面低于弹动螺丝的底面；
[0018]和/或：所述夹线机构包括有第一夹爪气缸、下夹线块、上夹线块；所述第一夹爪气缸控制下夹线块、上夹线块的上下张合；
[0019]和/或：所述上分线机构包括有上分线滑动座、第二夹爪气缸、右排分线针、左排分线针、第二电机、第二联轴器、第二丝杆、第二滑轨组；所述右排分线针、左排分线针上分别左右间距布置有若干个分线针，所述右排分线针、左排分线针两者的分线针一一对应构成一组；所述夹爪气缸控制右排分线针、左排分线针左右位移张合，以使每一组的两个分线针的左右间距增大、变小切换；第二电机的输出端通过第二联轴器连接于第二丝杆，上分线滑动座上设置有第二内螺纹孔并通过第二内螺纹孔套设于第二丝杆，第二电机工作时带动第二丝杆转动，联动所述上分线滑动座沿第二丝杆上下位移，以及，上分线滑动座适配于第二滑轨组，第二滑轨组包括有上下延伸的第二滑轨和可上下滑动式设置于第二滑轨上的第二滑块，所述第二滑块连接于上分线滑动座；
[0020]和/或：所述下分线机构包括有第三电机、第三联轴器、第三丝杆、第三滑轨组、下分线刀座、下分线刀；所述下分线刀设置于下分线刀座上，所述第三电机的输出端通过第三联轴器连接于第三丝杆，下分线刀座上设置有第三内螺纹孔并通过第三内螺纹孔套设于第
三丝杆，第三电机工作时带动第三丝杆转动，联动所述下分线刀座沿第三丝杆上下位移，以及，下分线刀座适配于第三滑轨组；第三滑轨组包括有上下延伸的第三滑轨和可上下滑动式设置于第三滑轨上的第三滑块，所述第三滑块连接于下分线刀座；
[0021]和/或：所述第二前后移位机构包括有第四电机、第四联轴器、第四丝杆、第二传动块、第四滑轨组；所述第四电机的输出端通过第四联轴器连接于第四丝杆，所述第二传动块具有第四内螺纹孔，并通过第四内螺纹孔套设于第四丝杆上，第四电机工作时带动第四丝杆转动，联动所述第二传动块沿第四丝杆前后位移；所述第四滑轨组包括有前后延伸的第四滑轨和可前后滑动式设置于第四滑轨上的第四滑块，所述第四滑块连接有第二安装架，所述上分线机构、下分线机构安装于第二安装架。
[0022]本技术与现有技术相比具有明显的优点和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速线的双地线整形设备，其特征在于：包括有第一加工位、第二加工位；其中：针对第一加工位设置有上切刀机构（20）、下切刀机构（30）；所述上切刀机构（20）、下切刀机构（30）分别位于第一加工位的上、下方；针对第二加工位设置有上分线机构（80）、下分线机构（90）、第二前后移位机构（100）；所述上分线机构（80）具有左右间距设置且可左右平移动作的分线针；所述第二前后移位机构（100）驱动上分线机构（80）前后位移。2.根据权利要求1所述的高速线的双地线整形设备，其特征在于：针对第二加工位还设置有压线机构（60）、夹线机构（70）；所述压线机构（60）位于第二加工位的上方，所述夹线机构（70）位于第二加工位的后方。3.根据权利要求1所述的高速线的双地线整形设备，其特征在于：所述上切刀机构（20）包括有第一气缸（21）、上切刀座（22）、压线块座（23）、第一压线块（24）、上切刀（25）；所述上切刀（25）、压线块座（23）分别设置于上切刀座（22），所述第一压线块（24）设置于压线块座（23），所述第一压线块（24）位于上切刀（25）的前侧，所述第一气缸（21）驱动上切刀座（22）以带动第一压线块（24）、上切刀（25）上下升降动作；和/或：所述下切刀机构（30）包括有第二气缸（31）、调节杆（32）、下切刀（33）、下切刀座（34）；所述下切刀（33）设置于下切刀座（34），所述第二气缸（31）驱动下切刀座（34）以带动下切刀（33）上下升降动作；和/或：所述下切刀机构设置有用于驱动其前后位移的第一前后移位机构（40）；所述第一前后移位机构（40）包括有第一电机（41）、第一联轴器（42）、第一丝杆（43）、第一传动块（44）、第一滑轨组（45）；所述第一电机（41）的输出端通过第一联轴器（42）连接于第一丝杆（43），所述第一传动块（44）具有第一内螺纹孔，并通过第一内螺纹孔套设于第一丝杆（43）上，第一电机（41）工作时带动第一丝杆（43）转动，联动所述第一传动块（44）沿第一丝杆（43）前后位移；所述第一滑轨组（45）包括有前后延伸的第一滑轨（451）和可前后滑动式设置于第一滑轨（451）上的第一滑块（452），所述第一滑块（452）连接有第一安装架（453），所述上切刀机构（20）、下切刀机构（30）安装于第一安装架（453）。4.根据权利要求3所述的高速线的双地线整形设备，其特征在于：所述上切刀（25）具有上切刀刃（251），所述上切刀刃（251）的左、右侧设置有间隔槽（252），所述下切刀（33）的上端设置有线材定位槽（331），所述下切刀（33）的后侧有避让槽（332），所述上切刀（25）对应线材定位槽（331）居中设置且上切刀（25）比线材定位槽（331）窄。5.根据权利要求4所述的高速线的双地线整形设备，其特征在于：所述上切刀（25）的左和/或右侧设置导引定位部（253），所述导引定位部（253）向下延伸超出上切刀刃（251）的底部，以及，所述避让槽（332）内部左、右侧设置有拐角（333），所述上切刀（25）向下动作时，所述导引定位部（253）的下端先伸入避让槽（332）的拐角（333）内得到定位，后续导引定位部（253）向下动作过程中，导引定位部（253）一直沿拐角（333）导引定位作用。6.根据权利要求5所述的高速线的双地线整形设备，其特征在于：所述拐角（333）的内侧还设置弹性夹持部（334），...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚天金，
申请(专利权)人：东莞市三信精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：