本发明专利技术属于合金加工技术领域，具体的说是一种高温合金丝材剪切装置，包括热处理壳体，所述热处理壳体输出端安装有降温壳体，所述降温壳体输出端设置有送丝轮，所述送丝轮远离降温壳体的一侧设置有裁剪刀头，所述送丝轮内部固定有旋转轴，所述旋转轴外部固定有支撑台座，所述旋转轴远离支撑台座中心的一端与驱动组件的输出端连接，所述送丝轮与旋转轴之间开设有空槽，该空槽内部盛放有冷却液；所述旋转轴外部且位于空槽的内部固定有多个搅动叶片，多个所述搅动叶片呈阵列状分布；通过在送丝轮与旋转轴空槽内部放置冷却液对送丝轮进行输送的同时降温，便于高温合金丝后续的裁剪，防止合金丝出现剪切后降温形变，提高合金丝质量。量。量。
A high temperature alloy wire cutting device
【技术实现步骤摘要】
一种高温合金丝材剪切装置
[0001]本专利技术属于合金加工
，具体的说是一种高温合金丝材剪切装置。
技术介绍
[0002]高温合金是一种应用于航空航天及军工领域的特殊金属，其具有优异的高温强度，良好的抗氧化和抗热腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能，目前此种合金生产的直丝棒由3种工艺过程组成，即热拉丝、矫直及表面磨光处理。
[0003]公开号为CN114054635A的一项中国专利公开了一种高温合金丝材矫直及剪切装置，属于特种合金领域，热矫炉，其内部沿合金丝材进入方向依次设置有升温区、保温区、定型区和降温区：第一夹层降温管道，设置在热矫炉内且贯穿升温区、保温区和定型区，第一夹层降温管道的夹层内充填氩气；第二夹层降温管道，设置在热矫炉内且贯穿降温区，第二夹层降温管道的夹层内充填液体降温介质；定型模具，设置在定型区的出口处，其两端分别与第一夹层降温管道的出口和第二夹层降温管道的入口连通；裁切设备，设置在第二夹层降温管道的出口一侧，接收从所述第二夹层降温管道出来的合金丝材并对合金丝材进行裁切处理。该装置的工艺过程简单、节省人力成本、减少环境污染，提高了生成效率。
[0004]在上述技术方案中提出通过降温管道来对合金丝才进行降温并在随后通过送丝轮送丝，然而降温管道长时间生产运行，其降温效果不能保持恒定，从而导致长时间生产后输送出的合金丝可能会存在温度过高的情况，这时再对合金丝进行裁剪后，合金丝极有可能会在后续冷却的过程中出现收缩的情况，导致剪切的合金丝尺寸出现偏差；为此，本专利技术提供一种高温合金丝材剪切装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种高温合金丝材剪切装置，包括热处理壳体，所述热处理壳体输出端安装有降温壳体，所述降温壳体输出端设置有送丝轮，所述送丝轮远离降温壳体的一侧设置有裁剪刀头，所述送丝轮内部固定有旋转轴，所述旋转轴外部固定有支撑台座，所述旋转轴远离支撑台座中心的一端与驱动组件的输出端连接，所述送丝轮与旋转轴之间开设有空槽，该空槽内部盛放有冷却液；工作时，将高温合金丝依次穿过热处理壳体与降温壳体进行处理，经过热处理的高温合金丝会穿过降温壳体进行定型与降温作业，经过降温处理的合金丝会被送丝轮输送到裁剪刀头内，随后被裁剪刀头裁剪，而在此过程中，驱动组件会带动旋转轴进行转动，旋转轴转动从而带动送丝轮转动，从而对合金丝进行输送，在旋转轴带动送丝轮转动的过程中，送丝轮与旋转轴空槽内部的冷却液便会对送丝轮进行降温，从而防止送丝轮长时间使用导致温度过高，同时在送丝轮对高温合金丝输送的过程中其也可对高温合金丝起到一定的降温效果，便于高温合金丝后续的裁剪，防止合金丝出现剪切后降温形变。
[0007]优选的，所述旋转轴外部且位于空槽的内部固定有多个搅动叶片，多个所述搅动
叶片呈阵列状分布；工作时，在旋转轴转动的过程中，其会同时带动搅动叶片进行转动，搅动叶片转动从而搅动位于空槽底端的冷却液，从而进一步的提高了冷却液对送丝轮的降温效果。
[0008]优选的，所述旋转轴内部且位于空槽的内部滑动连接有记忆弹片，所述记忆弹片远离空槽的一端固定有警报触点，所述警报触点远离记忆弹片的一端设置有电路触点，所述电路触点与旋转轴固定连接，所述旋转轴与电路触点均通过电源与警报器电线连接；工作时，随着送丝轮输送作业的进行，送丝轮内部冷却液的温度也逐渐升高，这个升高的温度会使得记忆弹片的温度同步升高，而一旦降温壳体内部的降温组件出现异常，导致无法有效的对合金丝进行降温时，此时合金丝过高的温度甚至会达到上千度，这时冷却液无法完全降温，此时高温会使得记忆弹片复位，记忆弹片在复位后会推动警报触点滑动，直至警报触点与电路触点接触，当警报触点与电路触点接触后外部的警报器便会报警，提醒送丝轮的温度过高立即查看异常，同时驱动组件也会同时停机，从而有效的防止降温壳体在失效后高温合金丝窜出导致人员受伤设备受损的情况出现。
[0009]优选的，所述记忆弹片远离警报触点的一端固定有导热片，所述导热片与旋转轴固定连接；工作时，而导热片的设置便于传导温度的同时，也可以对记忆弹片进行限位，防止其向着空槽内部运动。
[0010]优选的，所述旋转轴远离送丝轮的一侧的外部固定有传动齿轮，所述传动齿轮外部设置有滑动板，所述滑动板内部滑动连接有多个传动齿牙，所述传动齿牙与传动齿轮啮合，所述滑动板与支撑台座滑动连接，所述滑动板远离传动齿轮的一端固定有转向杆，所述转向杆远离滑动板的一端固定有挤压推块，所述挤压推块远离转向杆的一侧滑动连接有转向推块，所述转向推块外部滑动连接有限位壳体，所述转向推块靠近支撑台座中心的一侧固定有传动杆，所述传动杆远离转向推块的一端固定有夹持板；工作时，在旋转轴转动的过程中，其会同时带动传动齿轮运动，由于传动齿牙与传动齿轮啮合，从而在传动齿轮转动的同时传动齿牙会带动滑动板一同运动，滑动板运动从而推动转向杆运动，转向杆运动进而推动挤压推块运动，挤压推块运动后会推动转向推块在限位壳体内滑动，转向推块滑动进而带动传动杆与夹持板运动，此时两个夹持板相向运动，直至夹持板与合金丝接触并将合金丝夹持住，而通过调节传动齿轮的直径大小，可以控制单次转动一周时滑动板的行进量，如此，通过设计传动齿轮的尺寸，使得送丝轮输送合金丝的规定裁剪长度后，传动齿轮恰好带动滑动板推动夹持板运动至相互接触将合金丝夹持住，这样在裁剪刀头裁剪的过程中便会对合金丝施加一个支撑力，防止合金丝在被裁剪之后出现颤动导致自送丝轮内部脱离、偏位的情况，从而便于剪切工作的进行。
[0011]优选的，所述传动齿牙内部固定有收缩磁铁，所述传动齿牙与滑动板之间固定有收缩弹簧，所述滑动板内部且远离传动齿牙的一侧固定有通电磁铁，所述滑动板与支撑台座之间固定有复位弹簧；工作时，在剪切完成后，裁剪刀头复位后同时会打开通电磁铁的电源，使其通电产生磁性，从而对收缩磁铁施加引力，在这个引力的作用下，传动齿牙会压缩收缩弹簧使其收缩，这时传动齿牙便会与传动齿轮分离，而在滑动板运动的过程中其会同时拉伸复位弹簧使其形变，而在传动齿牙与传动齿轮分离后，复位弹簧便会复位，从而带动滑动板复位，进而带动夹持板复位。
[0012]优选的，位于支撑台座内壁上方的所述转向推块与限位壳体之间固定有支撑弹
簧；工作时，位于支撑台座内壁上方的转向推块与位于下方的转向推块运动过程并不完全相同，由于地心引力的作用，位于支撑台座内壁上方的转向推块会有一个向下运动的趋势，而支撑弹簧的设计可以对该转向推块进行支撑，从而在其运动时其应当会压缩支撑弹簧后再向着合金丝的方向运动，这样在滑动板复位后作用在支撑弹簧上的力消失，从而此时位于支撑台座内壁上方的转向推块也会同时复位。
[0013]优选的，所述夹持板内部滑动连接有卡接板，所述卡接板与夹持板之间固定有卡接弹簧；工作时，在两个夹持板运动至相互接触后，夹持板仍然会运动一端时间，从而推动卡接板压缩卡接弹簧使其形变收缩，从而可以对夹持本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温合金丝材剪切装置，其特征在于：包括热处理壳体（1），所述热处理壳体（1）输出端安装有降温壳体（2），所述降温壳体（2）输出端设置有送丝轮（3），所述送丝轮（3）远离降温壳体（2）的一侧设置有裁剪刀头（33），所述送丝轮（3）内部固定有旋转轴（5），所述旋转轴（5）外部固定有支撑台座（4），所述旋转轴（5）远离支撑台座（4）中心的一端与驱动组件的输出端连接，所述送丝轮（3）与旋转轴（5）之间开设有空槽，该空槽内部盛放有冷却液（6）。2.根据权利要求1所述的一种高温合金丝材剪切装置，其特征在于：所述旋转轴（5）外部且位于空槽的内部固定有多个搅动叶片（7），多个所述搅动叶片（7）呈阵列状分布。3.根据权利要求1所述的一种高温合金丝材剪切装置，其特征在于：所述旋转轴（5）内部且位于空槽的内部滑动连接有记忆弹片（8），所述记忆弹片（8）远离空槽的一端固定有警报触点（9），所述警报触点（9）远离记忆弹片（8）的一端设置有电路触点（10），所述电路触点（10）与旋转轴（5）固定连接，所述旋转轴（5）与电路触点（10）均通过电源与警报器电线连接。4.根据权利要求3所述的一种高温合金丝材剪切装置，其特征在于：所述记忆弹片（8）远离警报触点（9）的一端固定有导热片（11），所述导热片（11）与旋转轴（5）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高温合金丝材剪切装置，其特征在于：所述旋转轴（5）远离送丝轮（3）的一侧的外部固定有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）外部设置有滑动板（13），所述滑动板（13）内部滑动连接有多个传动齿牙（14），所述传动齿牙（14）与传动齿轮（12）啮合，所述滑动板（13）与支撑台座（4）滑动连接，所述滑动板（13）远离传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱祥，
申请(专利权)人：泰州宏润金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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