一种便于检测的环保型砂浆机制造技术

本申请提供了一种便于检测的环保型砂浆机，属于砂浆机搅拌技术领域。该便于检测的环保型砂浆机包括基架和缓冲机构，所述基架顶部固定有罐体，所述罐体顶部设置有加料管，所述罐体顶部固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿所述罐体连接有竖杆，所述竖杆两侧均固定有弹性杆，两侧所述弹性杆相背一端均设置有刮板，所述罐体底部活动安装有下料斗，所述下料斗与所述罐体连通，所述下料斗底部设置有卸料阀，所述横板固定安装于所述基架底部一侧，所述横板顶部一端转动安装有下料板，所述下料板上开设有凹槽，所述电动推杆底部铰接于所述横板顶部，所述电动推杆输出轴与所述下料板底部相铰接，该便于检测的环保型砂浆机便于对罐体内壁进行清理。进行清理。进行清理。

An environmental friendly mortar machine for easy detection

【技术实现步骤摘要】
一种便于检测的环保型砂浆机


[0001]本申请涉及砂浆机搅拌
，具体而言，涉及一种便于检测的环保型砂浆机。

技术介绍

[0002]砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰浆，也作砂浆。目前的建筑工程如楼宇建造、桥梁建造、高架道路建造、水利设施建造等领域，在建筑主体支架或墙面构建完成后都需要在墙面表面涂抹水泥砂浆支护层，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
[0003]砂浆机可用于对砂浆原料和水进行搅拌混合，以提高出料后砂浆的均匀度，现有的砂浆机通常采用罐体进行操作，将砂浆原料和水加入到罐体内，通过搅拌杆在罐体内旋转，以对砂浆原料和水进行混合，而在罐体长时间使用过程，砂浆原料与水的混合物由于搅拌时的离心力，以粘附在罐体内壁，久而久之，将占用罐体内部的空间，并且造成了原料的浪费。另外，砂浆原料和水搅拌结束后，需要将其取出以便使用，现有的方式多为直接在罐体底部所连通的下料斗的下方放置收集桶，而当罐体内含有较多原料时，直接排出易造成砂浆的飞溅，现有的砂浆机通常采用倾斜设置的下料板以便缓冲砂浆出料的速度，而对较大的砂浆排出时，往往需要减少下料板的倾斜角，以便降低砂浆的下料速度，从而避免较多体积的砂浆的飞溅，使得砂浆尽可能通过下料管落入收集桶内，而对于较少量的砂浆排出时，为加快砂浆的下料速度，往往需要增大下料板与水平面之间的倾斜角，从而节省砂浆下料的时间，以便加快后续工作的进行。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种便于检测的环保型砂浆机，旨在改善上述所提出的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种便于检测的环保型砂浆机，包括基架和缓冲机构，所述基架顶部固定有罐体，所述罐体顶部设置有加料管，所述罐体顶部固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿所述罐体连接有竖杆，所述竖杆两侧均固定有弹性杆，两侧所述弹性杆相背一端均设置有刮板，所述罐体底部活动安装有下料斗，所述下料斗与所述罐体连通，所述下料斗底部设置有卸料阀，所述缓冲机构包括横板与电动推杆，所述横板固定安装于所述基架底部一侧，所述横板顶部一端转动安装有下料板，所述下料板上开设有凹槽，所述电动推杆底部铰接于所述横板顶部，所述电动推杆输出轴与所述下料板底部相铰接。
[0006]在上述实现过程中，通过加料管将砂浆原料和水加入到罐体内，起初电机未启动，弹性杆处于正常状态，以减少弹性杆所占用罐体的空间，在砂浆原料和水加入后，启动电机，电机输出轴转动带动竖杆转动，进而带动两侧的弹性杆转动，以便对砂浆原料和水进行搅拌混合，在弹性杆转动时，由于离心力，以使得弹性杆拉长，进而使得弹性杆一端刮板朝向罐体内侧壁移动，使得刮板接触罐体内侧壁，并通过旋转状态下的刮板以将罐体内侧壁
上粘结的砂浆原料进行刮落，混合的砂浆原料和水进入下料斗，使用外界的收集桶并放在下料板一侧下方，打开卸料阀，以使得砂浆落向下料板上的凹槽，并通过倾斜的凹槽滑落到收集桶内部，当排出的砂浆量较大时，因为下料板转动安装在横板顶部一端，电动推杆底部铰接于横板顶部，电动推杆输出轴与下料板底部相铰接，所以启动电动推杆使其输出轴缩短，从而降低下料板与水平面之间的倾斜角，以降低砂浆顺着凹槽内壁滑落的速度，从而使得进入收集桶的砂浆不易飞溅，当排出的砂浆量较少时，启动电动推杆使其输出轴伸长，从而增大下料板与水平面之间的倾斜角，以加快砂浆顺着凹槽内壁滑落的速度，从而加快砂浆进入收集桶的速度，以便节省砂浆收集所用的时间。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述弹性杆包括套管、内杆与第一弹簧，所述套管滑动套接于所述内杆，所述第一弹簧一端与所述套管内壁相连，所述第一弹簧另一端与所述内杆外壁相连。
[0008]在上述实现过程中，通过套管滑动套接内杆的设置，以便简单有效的实现弹性杆的伸缩过程。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述内杆一端顶部和底部均设置有限位块，两个所述限位块均位于所述套管内部。
[0010]在上述实现过程中，当弹性杆旋转时，内杆受到旋转时离心力，以使得内杆具有脱离套管运动方向的力，而限位块位于套管内部，当内杆快完全脱离套管时，将受到限位块的抵挡，以避免内杆完全脱离套管。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述刮板靠近所述罐体内侧壁的一端设置有延伸部，所述延伸部为三棱柱形状。
[0012]在上述实现过程中，因为延伸部设置于刮板端部，延伸部为三棱柱形状，所以在刮板转动时，其端部的延伸部的一端的一个端角将与罐体内壁接触，且此个端角呈尖锐形状，以便将罐体内壁上粘结的砂浆进行刮下。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述下料斗两侧顶部均设置有连接板，所述连接板呈L型，所述连接板上螺纹安装有螺栓，所述螺栓一端螺纹穿设于所述罐体。
[0014]在上述实现过程中，由于罐体内的砂浆将落到下料斗内部，久而久之，下料斗内壁上也易附着部分砂浆，因为下料斗两侧顶部均设置有连接板，连接板上的螺栓螺纹穿设于罐体，所以依次旋动两侧的螺栓使其脱离罐体，即可将下料斗进行拆卸，以便对下料斗内壁进行清理。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述下料板一端滑动贯穿有推杆，所述推杆一端连接有活动板，所述活动板底部与所述凹槽内壁底部相接触，所述下料板后端设置有弹性件，所述弹性件一端贯穿至所述凹槽内部且与所述活动板相接触。
[0016]在上述实现过程中，因为推杆滑动贯穿于下料板，而推杆一端的活动板位于凹槽的一侧上方，所以活动板由于自身的重力而具有向下滑动的趋势，由因为弹性件一端贯穿至凹槽内部且与活动板相接触，所以活动板受到弹性件一端的抵触，以避免活动板向下滑动，当不需要通过凹槽进行下料时，拉动弹性件使其端部不与活动板，沿着凹槽的倾斜方向推拉推杆，即可带动活动板随之进行移动，其中活动板底部呈锥形，而底部与凹槽内壁底部相接触，所以活动板移动，以便将凹槽内壁底部上粘结的泥浆进行刮落。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括柱体、块体与第二弹簧，所述柱体滑动
贯穿于所述下料板，所述块体设置于所述柱体后端，所述第二弹簧活动套设于所述柱体，所述第二弹簧一端与所述块体相连，所述第二弹簧另一端与所述下料板后端相连。
[0018]在上述实现过程中，起初柱体一端伸入凹槽内，拉动块体使得柱体向后移动，以使得柱体端部不位于凹槽内，即可解除活动板所处位置的限制，当凹槽需要进行下料，再次拉动块体并使得活动板回到初始位置，并松开块体，使得第二弹簧由拉长状态回复到正常状态，以使得柱体端部重新进入凹槽内，柱体端部并与活动板一侧相接触，从而避免活动板活动而影响凹槽的使用过程。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述推杆远离所述活动板的一端设置有推手。
[0020]在上述实现过程中，推手的设置以便推拉推杆。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述加料管顶部设置有管盖，所述管盖螺纹套接于所述加料管。
[0022]在上述实现过程中，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于检测的环保型砂浆机，其特征在于，包括基架(100)，所述基架(100)顶部固定有罐体(110)，所述罐体(110)顶部设置有加料管(111)，所述罐体(110)顶部固定安装有电机(120)，所述电机(120)输出轴贯穿所述罐体(110)连接有竖杆(121)，所述竖杆(121)两侧均固定有弹性杆(122)，两侧所述弹性杆(122)相背一端均设置有刮板(123)，所述罐体(110)底部活动安装有下料斗(130)，所述下料斗(130)与所述罐体(110)连通，所述下料斗(130)底部设置有卸料阀(131)；缓冲机构(200)，所述缓冲机构(200)包括横板(210)与电动推杆(220)，所述横板(210)固定安装于所述基架(100)底部一侧，所述横板(210)顶部一端转动安装有下料板(211)，所述下料板(211)上开设有凹槽(212)，所述电动推杆(220)底部铰接于所述横板(210)顶部，所述电动推杆(220)输出轴与所述下料板(211)底部相铰接。2.根据权利要求1所述的一种便于检测的环保型砂浆机，其特征在于，所述弹性杆(122)包括套管(1221)、内杆(1222)与第一弹簧(1223)，所述套管(1221)滑动套接于所述内杆(1222)，所述第一弹簧(1223)一端与所述套管(1221)内壁相连，所述第一弹簧(1223)另一端与所述内杆(1222)外壁相连。3.根据权利要求2所述的一种便于检测的环保型砂浆机，其特征在于，所述内杆(1222)一端顶部和底部均设置有限位块(1224)，两个所述限位块(1224)均位于所述套管(1221)内部。4.根据权利要求1所述的一种便于检测的环保型砂浆机，其特征在于，所述刮板(123)靠近所述罐体(110)内侧壁的一端设置有延伸部(1231)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：新疆绿色筑源环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：