一种用于钢材加工使用的固定座制造技术

技术编号:34149620 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-14 19:49
本实用新型专利技术属于钢材加工设备技术领域,且公开了一种用于钢材加工使用的固定座,包括底座,所述底座的顶部活动连接有活动架,所述活动架顶部的两侧均固定安装有套筒,所述套筒的数量为两个,两个所述套筒的内部均活动套接有活动杆,所述活动杆的另一端贯穿套筒并延伸至套筒的上方且固定安装有加工台本体。本实用新型专利技术通过设置斜块、气压缸、升降板和圆轴,由于气压缸的运行,将会使得升降板带动两个圆轴向下运动,此时两个圆轴将会同时下压两个斜块,同时由于运动块和斜块之间的配合,将会使得加工台本体整体发生向上运动,从而可以改变加工台本体的位置高度,便于操作人员对钢材进行加工作业。作业。作业。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢材加工使用的固定座


[0001]本技术属于钢材加工设备
,具体是一种用于钢材加工使用的固定座。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料,大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢产生塑性变形,根据钢材加工温度不同,可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]目前,企业在对钢材进行生产加工的时候,经常会使用到固定座,而现有的固定座在实际使用的过程中,一般会与加工台搭配使用,然而现有的固定座不具有高度调节的功能,从而导致了操作人员只能在固定位置高度的加工台上进行作业,进而给操作人员的作业使用带来了不便。
[0004]同时,现有的固定座不具有位置左右活动调节的功能,使得钢材在加工台上只能在固定位置进行加工,无法进行轻微位置调节,降低了固定座的应用范围,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种用于钢材加工使用的固定座,具有高度可调节和可左右轻微活动调节的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于钢材加工使用的固定座,包括底座,所述底座的顶部活动连接有活动架,所述活动架顶部的两侧均固定安装有套筒,所述套筒的数量为两个,两个所述套筒的内部均活动套接有活动杆,所述活动杆的另一端贯穿套筒并延伸至套筒的上方且固定安装有加工台本体,所述活动架正面的两侧均开设有槽口,所述槽口的内部活动套接有运动块,所述运动块的正面铰接有斜块,所述斜块的另一端与加工台本体的正面铰接,所述活动架的正面固定安装有位于槽口之间的气压缸,所述气压缸的另一端固定安装有位于斜块背面和加工台本体正面之间的升降板,所述升降板正面的两侧均固定安装有位于斜块外部的圆轴,所述圆轴的外表面与斜块的外表面活动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述运动块的外侧固定连接有位于槽口内部的刚性弹簧,所述刚性弹簧的另一端与槽口的内壁固定连接,刚性弹簧此时为压缩状态,从而会对运动块施加一个弹力,当气压缸控制升降板和圆轴向上运动时,此时通过两个运动块和斜块之间的配合,将会使得加工台本体整体位置下降。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动杆的底部固定连接有柔性弹簧,所述柔性弹簧的另一端与套筒内腔的底部固定连接,所述柔性弹簧的数量为两个,两个所述柔性弹簧的尺寸相同,两个所述柔性弹簧彼此之间关于底座中心对称。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的顶部开设有位于活动架正下方
的空腔,所述空腔的内部固定安装有横杆,所述横杆的外表面活动套接有滑块,所述底座正面和背面的顶部均开设有顶口,所述滑块的正面和背面均固定安装有活动轴,所述活动轴的另一端位于顶口的内部,由于顶口和活动轴之间的配合,将会使得滑块带动活动架整体活动时更加的稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述底座的背面固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端贯穿底座并延伸至空腔的内部且与空腔的内壁活动套接,所述转轴的外表面固定套接有位于空腔内部的旋转轮,由于驱动电机的运行,将会使得转轴带动旋转轮发生旋转。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述旋转轮的外表面设有单个齿牙,且旋转轮外表面的单个齿牙与滑块底部的齿牙相适配,当旋转轮发生旋转时,将会通过与滑块底部齿牙的啮合,进而可以带动滑块和活动架整体发生左右运动,从而达到轻微调整钢材整体加工位置的作用。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置斜块、气压缸、升降板和圆轴,由于气压缸的运行,将会使得升降板带动两个圆轴向下运动,此时两个圆轴将会同时下压两个斜块,同时由于运动块和斜块之间的配合,将会使得加工台本体整体发生向上运动,从而可以改变加工台本体的位置高度,便于操作人员对钢材进行加工作业。
[0014]2、本技术通过设置滑块、驱动电机、转轴和旋转轮,由于驱动电机的运行,将会使得转轴带动旋转轮发生旋转,此时通过旋转轮外表面的单个齿牙与滑块底部齿牙的啮合,从而可以带动活动架整体发生轻微活动调节,进而达到改变钢材的加工位置,满足了操作人员不同位置的加工需求。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0017]图3为本技术的背视结构示意图;
[0018]图4为本技术套筒的内部结构示意图。
[0019]图中:1、底座;2、活动架;3、套筒;4、活动杆;5、加工台本体;6、槽口;7、运动块;8、斜块;9、气压缸;10、升降板;11、圆轴;12、刚性弹簧;13、柔性弹簧;14、空腔;15、横杆;16、顶口;17、滑块;18、活动轴;19、驱动电机;20、转轴;21、旋转轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图4所示,本技术提供一种用于钢材加工使用的固定座,包括底座1,底座1的顶部活动连接有活动架2,活动架2顶部的两侧均固定安装有套筒3,套筒3的数量为两个,两个套筒3的内部均活动套接有活动杆4,活动杆4的另一端贯穿套筒3并延伸至套筒3
的上方且固定安装有加工台本体5,活动架2正面的两侧均开设有槽口6,槽口6的内部活动套接有运动块7,运动块7的正面铰接有斜块8,斜块8的另一端与加工台本体5的正面铰接,活动架2的正面固定安装有位于槽口6之间的气压缸9,气压缸9的另一端固定安装有位于斜块8背面和加工台本体5正面之间的升降板10,升降板10正面的两侧均固定安装有位于斜块8外部的圆轴11,圆轴11的外表面与斜块8的外表面活动连接。
[0022]其中,运动块7的外侧固定连接有位于槽口6内部的刚性弹簧12,刚性弹簧12的另一端与槽口6的内壁固定连接,刚性弹簧12此时为压缩状态,从而会对运动块7施加一个弹力,当气压缸9控制升降板10和圆轴11向上运动时,此时通过两个运动块7和斜块8之间的配合,将会使得加工台本体5整体位置下降。
[0023]其中,活动杆4的底部固定连接有柔性弹簧13,柔性弹簧13的另一端与套筒3内腔的底部固定连接,柔性弹簧13的数量为两个,两个柔性弹簧13的尺寸相同,两个柔性弹簧13彼此之间关于底座1中心对称。
[0024]其中,底座1的顶部开设有位于活动架2正下方的空腔14,空腔14的内部固定安装有横杆15,横杆15的外表面活动套接有滑块17,底座1正面和背面的顶部均开设有顶口16,滑块17的正面和背面均固定安装有活动轴18,活动轴18的另本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢材加工使用的固定座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部活动连接有活动架(2),所述活动架(2)顶部的两侧均固定安装有套筒(3),所述套筒(3)的数量为两个,两个所述套筒(3)的内部均活动套接有活动杆(4),所述活动杆(4)的另一端贯穿套筒(3)并延伸至套筒(3)的上方且固定安装有加工台本体(5),所述活动架(2)正面的两侧均开设有槽口(6),所述槽口(6)的内部活动套接有运动块(7),所述运动块(7)的正面铰接有斜块(8),所述斜块(8)的另一端与加工台本体(5)的正面铰接,所述活动架(2)的正面固定安装有位于槽口(6)之间的气压缸(9),所述气压缸(9)的另一端固定安装有位于斜块(8)背面和加工台本体(5)正面之间的升降板(10),所述升降板(10)正面的两侧均固定安装有位于斜块(8)外部的圆轴(11),所述圆轴(11)的外表面与斜块(8)的外表面活动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工使用的固定座,其特征在于:所述运动块(7)的外侧固定连接有位于槽口(6)内部的刚性弹簧(12),所述刚性弹簧(12)的另一端与槽口(6)的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钢材加工使用的...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹新成冯文斌
申请(专利权)人:深圳市我要模材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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