一种板构件的装配式夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种板构件的装配式夹持装置，包括基座、调节块、钳式卡口、装配螺栓和顶紧螺栓，基座顶部开设有互相间隔设置的若干T型槽和若干挡块，基座顶部外侧设有挡板；调节块滑动连接在T型槽内，顶部伸出T型槽；钳式卡口底部设有与调节块顶部配合的凹槽，顶部设有卡块；钳式卡口上设有第一通孔，调节块在对应处设有第二通孔，装配螺栓依次穿过第二通孔和第一通孔后螺接螺母，将调节块与钳式卡口连接在一起形成组合块；挡板上设有若干螺纹孔，顶紧螺栓与螺纹孔螺接且一端抵在组合块的外侧；板构件一端抵在组合块的内侧，该端的顶面和底面分别抵在卡块和基座上。该夹持装置能够实现不同尺寸的板构件的固定支承，且无需对板构件进行打孔。行打孔。行打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种板构件的装配式夹持装置


[0001]本专利技术涉及一种板构件的装配式夹持装置，尤其涉及一种在爆炸和冲击荷载试验中用到的板构件的装配式夹持装置。

技术介绍

[0002]板结构是工程应用中的基本结构，常见于建筑的墙面和楼板结构、桥梁的桥面结构以及各种应用到平面结构的大型机械设备等。板结构的抗爆抗冲击试验研究是检验结构安全等级的重要手段，能够为工程应用安全和使用耐久研究提供技术参考。在试验研究中，为实现固定支承，研究人员多通过在板结构边界打通孔并装配螺栓将板结构与大质量基座栓固的方式实现板结构的固定支承，这种方式虽然支承确实牢固，但在爆炸冲击试验研究中，无法保证在栓固的通孔处，是否存在残余应力，对于大尺寸的板结构，需要数量较多的通孔，对板结构的强度有一定影响，对于小尺寸的板结构，通孔的尺寸以及位置可能影响到爆炸毁伤过程产生的裂纹的扩展，对试验的宏观破坏结果产生了影响，这些因素在试验研究中都存在一定弊端，或多或少影响试验结果。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术中存在的问题，提供一种能够实现多种尺寸的板构件的固定支承，且无需对板构件打孔的夹持装置。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提出的技术方案为：一种板构件的装配式夹持装置，包括基座、调节块、钳式卡口、装配螺栓和顶紧螺栓，所述基座顶部开设有互相间隔设置的若干T型槽和若干挡块，所述挡块位于基座顶部内侧，基座顶部外侧设有挡板；所述调节块滑动连接在T型槽内，且底部与T型槽纵截面形状匹配，顶部伸出T型槽；所述钳式卡口底部设有与调节块顶部配合的凹槽，顶部设有向前凸出的卡块；所述钳式卡口上设有自顶端延伸至凹槽的第一通孔，所述调节块在与第一通孔对应处设有第二通孔，所述装配螺栓依次穿过第二通孔和第一通孔后螺接螺母，将调节块与钳式卡口连接在一起形成组合块；所述挡板上设有若干螺纹孔，顶紧螺栓与螺纹孔螺接且一端抵在组合块的外侧；所述板构件一端抵在组合块的内侧，板构件该端的顶面和底面分别抵在卡块和基座上。
[0005]对上述技术方案的进一步设计为：所述调节块呈由长边和短边组成的“L”形，长边滑动连接在T型槽内，短边伸出T型槽。
[0006]所述基座由混凝土浇注而成，所述挡块和挡板均与基座一体浇注成型。
[0007]所述挡板上设有若干内置螺纹管，所述顶紧螺栓与内置螺纹管螺接，转动顶紧螺栓，顶紧螺栓一端推动组合块沿T型槽滑动。
[0008]所述板构件端部设有向一侧呈90度弯折的弯肢，所述弯肢外侧抵在组合块内侧，弯肢顶面抵在卡块底面，弯肢底面抵在T型槽顶部，弯肢内侧抵在挡块外侧上。
[0009]所述板构件为平板结构，板构件一端的顶面抵在卡块底面，板构件该端的底面抵在挡块顶面上。
[0010]所述基座底部两侧设有耳座，耳座上设有若干地脚螺栓孔，地脚螺栓孔内设有地脚螺栓。
[0011]本专利技术的有益效果在于：本专利技术将若干上述装配式夹持装置设置于板构件四周，每一装配式夹持装置对应于板构件的一端，板构件端部伸入组合块内，通过旋转顶紧螺栓，带动组合块沿T型槽滑动，进而调整板构件相对两侧装配式夹持装置上组合块之间的距离，以适应不同尺寸的板构件；并通过拧紧顶紧螺栓，推动组合块内侧紧抵住板构件，进行装夹；通过旋转装配螺栓上的螺母，可调节调节块和钳式卡口之间的距离，以适应不同厚度的板构件，此时由于调节块底部与T型槽形状匹配，使调节块限制在T型槽内，拧紧螺母，钳式卡口向下移动通过卡块和基座夹紧板构件。
[0012]本专利技术的装配式夹持装置中挡块顶面高度高于基座顶面高度，使得可适用于具有不同端部形状的板构件的装夹。
[0013]本专利技术的装配式夹持装置通过顶紧螺栓和装配螺栓实现对板构件的夹紧固定，可以满足在爆炸和冲击荷载试验条件下，对板构件进行稳定的固定支承，无需在板构件上开设通孔，在抗爆抗冲击试验中对试验结果造成的不利影响小。
附图说明
[0014]图1为本专利技术实施例一的结构示意图；图2为图1中基座结构示意图；图3为图1中调节块结构示意图；图4为图1中钳式卡口结构示意图；图5为实施例一中板构件夹持状态示意图；图6为实施例二中板构件夹持状态示意图；图7为实施例二中夹持装置的俯视图；图8为实施例三中夹持装置结构示意图。
[0015]图中：1
‑
基座，11
‑
T型槽，12
‑
挡块，13
‑
挡板，14
‑
螺纹孔，2
‑
调节块，21
‑
第二通孔，3
‑
钳式卡口，31
‑
凹槽，32
‑
卡块，33
‑
第一通孔，4
‑
装配螺栓，5
‑
顶紧螺栓，6
‑
板构件，61
‑
弯肢，7
‑
螺母，8
‑
地脚螺栓孔，9
‑
耳座。
具体实施方式
[0016]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术进行详细说明。
[0017]实施例一本实施例的一种板构件的装配式夹持装置，如图1所示，包括基座1、调节块2、钳式卡口3、装配螺栓4和顶紧螺栓5；结合图2所示，所述基座1顶部沿长度方向并排开设有若干T型槽11， T型槽11底部尺寸大于开口尺寸，相邻两T型槽11之间设有挡块12，从而形成T型槽11和挡块12间隔设置的结构，挡块12位于基座1顶部的内侧，基座1顶部的外侧设有挡板13，T型槽11位于挡块12和挡板13之间，本实施例中基座1由混凝土浇注而成，所述挡块12和挡板13均与基座一体浇注成型；结合图3所示，所述调节块2由铸铁材料铸造而成，呈由长边和短边组成的“L”型，长边滑动连接在T型槽11内，且长边的纵截面与T型槽11纵截面形状匹
配，使得调节块2不会从T型槽11顶部的开口处脱出，调节块2的短边从T型槽11的开口处伸出T型槽11；结合图4所示，所述钳式卡口3由铸铁材料铸造而成，底部设有与调节块2的短边配合的凹槽31，顶部设有向前凸出的卡块32；所述钳式卡口3上设有自顶端延伸至凹槽的第一通孔33，调节块2在与第一通孔33对应处设有第二通孔21，所述装配螺栓4依次穿过第二通孔和第一通孔后螺接螺母7，将调节块2与钳式卡口3连接在一起形成组合块；所述挡板13上设有若干内置螺纹管，内置螺纹管形成螺纹孔14，顶紧螺栓5与螺纹孔14螺接且一端抵在组合块的外侧。
[0018]结合图5所示，本实施中板构件6的端部设有向下侧呈90度弯折的弯肢61，本实施例中由于挡块12顶面高度高于基座1顶面高度（即T型槽顶面），因此在挡块12和组合块之间形成可容纳弯肢的空间，装夹时，弯肢61外侧端面抵在组合块内侧，弯肢61顶面抵在卡块32的底面，弯肢底面抵在T型槽顶面，弯肢内侧抵在挡块12外侧上；通过旋转顶紧螺栓5，带动组合块沿T型槽11滑动，进而调整板构件相对两侧装配式夹持装置上组合块之间的距离，以适应不同尺寸的板构件，拧紧顶紧螺栓5，推动组合块内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板构件的装配式夹持装置，其特征在于：包括基座、调节块、钳式卡口、装配螺栓和顶紧螺栓，所述基座顶部开设有互相间隔设置的若干T型槽和若干挡块，所述挡块位于基座顶部内侧，基座顶部外侧设有挡板；所述调节块滑动连接在T型槽内，且底部与T型槽纵截面形状匹配，顶部伸出T型槽；所述钳式卡口底部设有与调节块顶部配合的凹槽，顶部设有向前凸出的卡块；所述钳式卡口上设有自顶端延伸至凹槽的第一通孔，所述调节块在与第一通孔对应处设有第二通孔，所述装配螺栓依次穿过第二通孔和第一通孔后螺接螺母，将调节块与钳式卡口连接在一起形成组合块；所述挡板上设有若干螺纹孔，顶紧螺栓与螺纹孔螺接且一端抵在组合块的外侧；所述板构件一端抵在组合块的内侧，板构件该端的顶面和底面分别抵在卡块和基座上。2.根据权利要求1所述板构件的装配式夹持装置，其特征在于：所述调节块呈由长边和短边组成的“L”形，长边滑动连接在T型槽内，短边伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘举，张国凯，王振，于思远，周航，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：