载板玻璃掰断减振装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种载板玻璃掰断减振装置，属于载板玻璃制造加工技术领域。包括驱动件和连结架，驱动件连接连结架，连结架上设有减振夹具；减振夹具包括夹具底板、防滑垫和弹簧缓冲装置；弹簧缓冲装置包括减振弹簧，夹具底板连接减振弹簧一端，减振弹簧另一端上设有弹簧固定架，弹簧固定架另一面连接防滑垫。本实用新型专利技术改进了以往的载板玻璃掰断时，载板玻璃振动显著的问题，使得载板玻璃能够快速稳定下来，提高生产稳定性和加快生产周期。提高生产稳定性和加快生产周期。提高生产稳定性和加快生产周期。

Shock absorber for plate glass breaking

【技术实现步骤摘要】
载板玻璃掰断减振装置


[0001]本技术涉及一种载板玻璃掰断减振装置，属于载板玻璃制造加工


技术介绍

[0002]在目前载板玻璃切割技术中，自动化流水线中，在切割刀产生划痕之后，通过机械手吸盘进行掰断，但是存在如下技术问题：在掰断的过程中，载板玻璃会产生弹性变形，载板玻璃被掰断后会产生振动，使得整个载板玻璃产生一定的偏移，不仅影响生产效率，而且对产品质量造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种载板玻璃掰断减振装置，减振缓冲效果良好，极大程度上可以减缓载板玻璃在掰断过程中产生的振动，保障产品质量。
[0004]本技术所述的载板玻璃掰断减振装置，包括驱动件和连结架，驱动件连接连结架，连结架上设有至少1个减振夹具；
[0005]减振夹具包括夹具底板、弹簧缓冲装置和防滑垫，连结架连接夹具底板，夹具底板上设有至少1个弹簧缓冲装置，弹簧缓冲装置连接防滑垫；
[0006]弹簧缓冲装置包括减振弹簧，夹具底板连接减振弹簧一端，减振弹簧另一端上设有弹簧固定架，弹簧固定架另一面连接防滑垫。
[0007]优选地，在弹簧缓冲装置两侧，夹具底板上设有减振棉，提升弹簧缓冲装置减振效果。
[0008]优选地，防滑垫工作面上设有防滑突起，可以增加减振夹具与载板玻璃摩擦力，夹持更为稳定。
[0009]优选地，防滑突起为硅胶颗粒。
[0010]优选地，驱动件为液压连杆，能够适应不同厚度的载板玻璃，为减振夹具提供夹持力，使用范围更加广泛。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）需要掰断载板玻璃时，载板玻璃一端使用减振夹具固定，载板玻璃断裂时，振动首先经过防滑垫传递到弹簧缓冲装置，在减振弹簧压缩过程中，弹簧固定架与缓冲棉相接触进行再次缓解振动，使得载板玻璃更快稳定下来，提高生产稳定性、加快生产周期；
[0013]（2）减振夹具通过防滑垫接触并夹持载板玻璃，防滑垫工作面上设置硅胶颗粒，可以增加减振夹具与载板玻璃摩擦力，夹持更为稳定；
[0014]（3）通过液压连杆带动连结架为减振夹具提供夹持力，可以根据生产产品厚度的不同来调节装夹宽度，使用范围更加广泛。
附图说明
[0015]图1是本技术的一实施例的使用状态图，
[0016]图2是图1的左视图，
[0017]图3是本技术的一实施例的结构示意图，
[0018]图4是图1的减振夹具的结构示意图。
[0019]图中：1、驱动件；2、连结架；3、减振夹具；4、吸盘；5、载板玻璃；
[0020]31、夹具底板；32、弹簧缓冲装置；33、防滑垫；34、减振棉；
[0021]321、减振弹簧；322、弹簧固定架；
[0022]331、硅胶颗粒。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
图3所示，本技术所述的载板玻璃掰断减振装置，包括驱动件1和连结架2，驱动件1连接连结架2，连结架2上设有3个减振夹具3，驱动件1为液压连杆。
[0025]如图3
‑
图4所示，减振夹具3包括夹具底板31、弹簧缓冲装置32和防滑垫33，连结架2连接夹具底板31，夹具底板31上设有9个弹簧缓冲装置32，弹簧缓冲装置32连接防滑垫33，在弹簧缓冲装置32两侧，夹具底板31上设有减振棉34，相邻两个弹簧缓冲装置32共用一个减振棉34。
[0026]如图4所示，弹簧缓冲装置32包括减振弹簧321，夹具底板31连接减振弹簧321一端，减振弹簧321另一端上设有弹簧固定架322，弹簧固定架322另一面连接防滑垫33，防滑垫33工作面上设有防滑突起，防滑突起为硅胶颗粒331。
[0027]液压连杆、连结架2和减振夹具3之间通过螺栓连接，后续发生问题进行拆卸更加方便。
[0028]工作过程或工作原理：
[0029]本技术成对使用，在载板玻璃5两侧相互配合，共同夹住载板玻璃5，起到减振效果。在玻璃切割技术中，首先切割刀在载板玻璃5上留下划痕。随后液压连杆通过连结架2带动减振夹具3夹住载板玻璃5的一端，减振夹具3上设置的防滑垫33可以有效增加摩擦力，使得夹持更加稳定。通过液压连杆能够适应不同厚度的载板玻璃5，使用范围广泛。
[0030]减振夹具3夹住载板玻璃5的一端，并保持位置固定。机械手带动吸附在载板玻璃5另一端上的吸盘4向一侧移动，载板玻璃5的划痕处发生弯曲。随着弯曲程度增大，载板玻璃5最终被从划痕处掰断。载板玻璃5被掰断时，振动首先经过防滑垫33传递到弹簧缓冲装置32，在减振弹簧321压缩过程中，弹簧固定架322与减振棉34相接触再次缓解振动，弹簧缓冲装置32与减振棉34有效配合，削弱载板玻璃5振动，使得载板玻璃5能够快速稳定，提高生产稳定性，加快生产周期。
[0031]本技术中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本技术的限制，仅为描述方便。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载板玻璃掰断减振装置，其特征在于，包括驱动件（1）和连结架（2），驱动件（1）连接连结架（2），连结架（2）上设有至少1个减振夹具（3）；减振夹具（3）包括夹具底板（31）、弹簧缓冲装置（32）和防滑垫（33），连结架（2）连接夹具底板（31），夹具底板（31）上设有至少1个弹簧缓冲装置（32），弹簧缓冲装置（32）连接防滑垫（33）；弹簧缓冲装置（32）包括减振弹簧（321），夹具底板（31）连接减振弹簧（321）一端，减振弹簧（321）另一端上设有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭鹏，于正，丁伟帅，张云晓，王光祥，杨振邦，
申请(专利权)人：武汉荣佳达光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：