本发明专利技术公开了一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置，其技术方案是：包括底板，底板顶部固定连接有外壳，外壳底部内壁设置为倾斜状，外壳内部设有辅助机构，辅助机构包括箱体，箱体固定连接在外壳内部，箱体底部设置为敞口，箱体顶部开设有通槽，外壳内部设有壳体且壳体位于箱体顶部，壳体底部设置为敞口，壳体顶部内壁固定连接有圆柱，本发明专利技术的有益效果是：辅助机构的设计就可以使原料提升投料装置具有对原料进行粉碎的功能，这样就可以使原料提升投料装置的功能的更加的全面，这样在进行投料前就不需要人工将体积较大的原料进行粉碎了，这样在降低人工劳动强度的同时还增加了粉碎的效率，可以间接性的提高橡胶同步带的生产效率。带的生产效率。带的生产效率。
An internal mixer raw material lifting feeding device for rubber synchronous belt production
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置
[0001]本专利技术涉及橡胶同步带生产
，具体涉及一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置。
技术介绍
[0002]橡胶同步带采用优质进口氯丁胶为主要原料，配入多种不同用途的辅料；骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳，带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护，橡胶同步带在生产时需要用到密炼机，密炼机主要用于橡胶混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
[0003]生产橡胶同步带的原料部分都是体积较大的块状，在生产橡胶同步带时就需要先将体积大的块状原料进行粉碎，然后在通过原料提升投料装置将原料加入到密炼机内部进行混炼，将体积大的原料粉碎就可以加快混炼的效率，而现有的原料提升投料装置功能较为单一，只具备投料的功能，不具备对体积较大的原料进行粉碎的功能，这样在投料前就需要人工进行粉碎，这样不仅效率低还会增加人工的劳动强度，并且还会降低橡胶同步带的生产效率，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]为此，本专利技术提供一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置，通过辅助机构的设计，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置，包括底板，所述底板顶部固定连接有外壳，所述外壳底部内壁设置为倾斜状，所述外壳内部设有辅助机构；
[0006]所述辅助机构包括箱体，所述箱体固定连接在外壳内部，所述箱体底部设置为敞口，所述箱体顶部开设有通槽，所述外壳内部设有壳体且壳体位于箱体顶部，所述壳体底部设置为敞口，所述壳体顶部内壁固定连接有圆柱，所述壳体内部连接有旋转板，所述旋转板位于圆柱底部，所述箱体内部设有转轴一和转轴二，所述转轴一与转轴二顶端均贯穿通槽和旋转板并延伸至壳体内部，所述转轴一与转轴二分别位于圆柱两侧，所述转轴一外部固定套设有两个粉碎齿一，所述转轴二外部固定套设有粉碎齿二，所述粉碎齿一与粉碎齿二交替分布，所述箱体内壁均固定连接有粉碎齿三，所述圆柱外部固定套设有齿圈一，所述转轴一与转轴二顶端外部均固定套设有齿轮一，两个所述齿轮一分别位于齿圈一两侧并与齿圈一相啮合，所述壳体一侧固定连接有电机一，所述电机一输出轴固定连接有转轴三，所述转轴三一端延伸至壳体内部，所述转轴三位于旋转板顶部，所述转轴三与旋转板之间设有驱动组件且两者通过驱动组件驱动连接，所述壳体顶部设有移动组件，所述箱体底部设有辅助组件，所述外壳一侧设有输送组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括齿轮二和齿圈二，所述齿轮二固定套设在转轴三一端
外部，所述齿圈二固定连接在旋转板顶部，所述齿轮二位于齿圈二顶部并与齿圈二相啮合。
[0008]优选的，所述移动组件包括两个电动缸，两个所述电动缸均固定连接在壳体顶部，两个所述电动缸呈直线状均匀分布，两个所述电动缸顶端均固定连接在外壳顶部内壁，所述壳体后侧固定连接有两个滑块，所述外壳后侧内部开设有两个滑槽，所述滑块嵌设在滑槽内部并与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述旋转板底部固定连接有两个U形支架，所述转轴一与转轴二分别贯穿两个U形支架并与U形支架通过轴承连接，所述转轴一与转轴二与旋转板均通过轴承连接，所述旋转板与壳体通过轴承连接，所述转轴三与壳体通过轴承连接。
[0010]优选的，所述辅助组件包括两个贯穿槽，两个所述贯穿槽分别开设在外壳两侧，所述外壳内部设有移动板，所述移动板两端分别贯穿两个贯穿槽并延伸至外壳两侧外部，所述移动板与箱体底部相贴合，所述移动板与外壳和箱体均滑动连接，所述移动板内部固定嵌设有滤网，所述外壳两侧均固定连接有支撑块一和支撑块二且支撑块一位于支撑块二后侧。
[0011]优选的，其中一个所述支撑块二前侧固定连接有电机二，两个所述支撑块一后侧外部均设有往复丝杠，两个所述往复丝杠前端分别延伸至两个支撑块二前侧外部且其中一个往复丝杠与电机二输出轴固定连接，两个所述往复丝杠均位于移动板顶部，两个所述往复丝杠外部均套设有滑动座，所述滑动座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接，两个所述滑动座均与移动板固定连接。
[0012]优选的，两个所述滑动座顶部均固定连接有限位块，两个所述支撑块一前侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆前端分别与两个支撑块二固定连接，两个所述限位杆分别贯穿两个限位块，所述限位块与限位杆滑动连接，两个所述往复丝杠外部均固定套设有链轮，所述链轮位于支撑块一后侧外部，两个所述链轮外部套设有链条，两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
[0013]优选的，所述输送组件包括输送箱，所述输送箱底端延伸至底板底部外侧且与底板固定连接，所述输送箱顶部内壁连接有螺旋输送杆，所述输送箱底部固定连接有电机三，所述螺旋输送杆底端固定连接在电机三输出轴，所述输送箱内部设有管道一，所述管道一一端延伸至外壳内部，所述管道一为倾斜状且倾斜方向与外壳底部内壁的倾斜方向一致，所述管道一与输送箱和外壳固定连接，所述输送箱一侧外部设有管道二，所述管道二一端延伸至输送箱内部并与其固定连接，所述外壳一侧固定连接有加固块，所述输送箱贯穿加固块并与其固定连接，所述螺旋输送杆与输送箱通过密封轴承连接。
[0014]优选的，所述壳体顶部开设有通孔一，所述旋转板内部开设有通孔二，所述外壳顶部外侧设有进料斗，所述进料斗底端贯穿通孔一和通孔二并延伸至通槽内部，所述进料斗与外壳固定连接，所述进料斗与通孔一和通孔二滑动连接。
[0015]优选的，所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿，所述外壳前侧设有箱门，所述箱门与外壳通过合页连接。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过辅助机构的设计就可以使原料提升投料装置具有对原料进行粉碎的功能，这样就可以使原料提升投料装置的功能的更加的全面，这样在进行投料前就不需要人工将体积较大的原料进行粉碎了，这样在降低人工劳动强度的同时还增加了粉碎的效
率，可以间接性的提高橡胶同步带的生产效率；
[0018]2、本专利技术通过电机一工作就可以使转轴一与转轴二边公转边自转，电动缸的设计可以转轴一与转轴二进行上下移动，从而使粉碎齿一和粉碎齿二在边公转边自转的同时在上下移动，这样就可以对原料进行充分的粉碎，并且在进行粉碎时不会出现粉碎死角，这样就可以提高对块状原料的粉碎质量，同时还可以加快对原料的粉碎效率，通过电机二工作就可以使移动板不断的前后移动，这样就可以对原料进行筛选，就可以使被粉碎的原料掉落，未被粉碎的继续被粉碎，从而保证原料被充分的粉碎，这样在进入到密炼机内部时就可以加快混炼的效率；
[0019]3、通过输送组件的设计就可以将粉碎的原料加入到密炼机内部，并且在进行输送时采用螺旋输送杆进行输送，这样在进行输送时可以避免原料出现堵塞的现象，这样就可以保证混炼工作正常进行。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)底部内壁设置为倾斜状，所述外壳(2)内部设有辅助机构；所述辅助机构包括箱体(3)，所述箱体(3)固定连接在外壳(2)内部，所述箱体(3)底部设置为敞口，所述箱体(3)顶部开设有通槽(4)，所述外壳(2)内部设有壳体(5)且壳体(5)位于箱体(3)顶部，所述壳体(5)底部设置为敞口，所述壳体(5)顶部内壁固定连接有圆柱(6)，所述壳体(5)内部连接有旋转板(7)，所述旋转板(7)位于圆柱(6)底部，所述箱体(3)内部设有转轴一(8)和转轴二(9)，所述转轴一(8)与转轴二(9)顶端均贯穿通槽(4)和旋转板(7)并延伸至壳体(5)内部，所述转轴一(8)与转轴二(9)分别位于圆柱(6)两侧，所述转轴一(8)外部固定套设有两个粉碎齿一(10)，所述转轴二(9)外部固定套设有粉碎齿二(11)，所述粉碎齿一(10)与粉碎齿二(11)交替分布，所述箱体(3)内壁均固定连接有粉碎齿三(12)，所述圆柱(6)外部固定套设有齿圈一(13)，所述转轴一(8)与转轴二(9)顶端外部均固定套设有齿轮一(14)，两个所述齿轮一(14)分别位于齿圈一(13)两侧并与齿圈一(13)相啮合，所述壳体(5)一侧固定连接有电机一(15)，所述电机一(15)输出轴固定连接有转轴三(16)，所述转轴三(16)一端延伸至壳体(5)内部，所述转轴三(16)位于旋转板(7)顶部，所述转轴三(16)与旋转板(7)之间设有驱动组件且两者通过驱动组件驱动连接，所述壳体(5)顶部设有移动组件，所述箱体(3)底部设有辅助组件，所述外壳(2)一侧设有输送组件。2.根据权利要求1所述的一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置，其特征在于：所述驱动组件包括齿轮二(17)和齿圈二(18)，所述齿轮二(17)固定套设在转轴三(16)一端外部，所述齿圈二(18)固定连接在旋转板(7)顶部，所述齿轮二(17)位于齿圈二(18)顶部并与齿圈二(18)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置，其特征在于：所述移动组件包括两个电动缸(19)，两个所述电动缸(19)均固定连接在壳体(5)顶部，两个所述电动缸(19)呈直线状均匀分布，两个所述电动缸(19)顶端均固定连接在外壳(2)顶部内壁，所述壳体(5)后侧固定连接有两个滑块(20)，所述外壳(2)后侧内部开设有两个滑槽(21)，所述滑块(20)嵌设在滑槽(21)内部并与滑槽(21)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置，其特征在于：所述旋转板(7)底部固定连接有两个U形支架(22)，所述转轴一(8)与转轴二(9)分别贯穿两个U形支架(22)并与U形支架(22)通过轴承连接，所述转轴一(8)与转轴二(9)与旋转板(7)均通过轴承连接，所述旋转板(7)与壳体(5)通过轴承连接，所述转轴三(16)与壳体(5)通过轴承连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶同步带生产用的密炼机原料提升投料装置，其特征在于：所述辅助组件包括两个贯穿槽(23)，两个所述贯穿槽(23)分别开设在外壳(2)两侧，所述外壳(2)内部设有移动板(24)，所述移动板(24)两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐刚强，
申请(专利权)人：江西康琪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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