本发明专利技术公开了一种化纤丝自动烘干装置，涉及化纤丝生产技术领域。包括安装座，安装座上设置有走线机构；安装座上设置有烘干机构；安装座上设置有温度调节机构，根据化纤丝含水量的不同对烘干机构进行温度调节操作，温度调节机构包括升降块和导杆，安装座上开设有安装槽，导杆安装于安装槽内，导杆贯穿升降块，导杆上套设有弹簧，升降块一侧连接有升降辊，升降辊上等距开设有若干第一走线槽，升降辊一侧连接有连接板，连接板下侧等距连接有若干连接杆，若干连接杆的长度依次递减呈阶梯状分布，连接杆下端连接有第一加热管。本发明专利技术通过设置的温度调节机构，可根据化纤丝的含水量对烘干机构进行温度调节操作。机构进行温度调节操作。机构进行温度调节操作。
An automatic drying device for chemical fiber
【技术实现步骤摘要】
一种化纤丝自动烘干装置
[0001]本专利技术属于化纤丝生产
，具体涉及到一种化纤丝自动烘干装置。
技术介绍
[0002]化纤丝是指用化纤为原料而制造出来的化纤丝纱线，化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头(板)挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。
[0003]公开号为CN211695754U中国专利所公开的一种化纤丝烘干装置，包括烘干箱，烘干箱两侧分别设有进料口和出料口，进料口和出料口上插设有穿丝组件，穿丝组件包括相互铰接的上夹板和下夹板，上夹板和下夹板铰接点设于中间位置，上夹板和下夹板铰接点处设有扭簧，上夹板和下夹板设于烘干箱外侧的一端设有便于穿丝组件沿铰接点打开的避让槽，上夹板下端上设有多个半圆形第一通孔，下夹板上端上设有多个半圆形第二通孔，第一通孔和第二通孔相互配合形成多个略大于化纤丝直径的穿丝通道。该技术采用烘干箱进料口和出料口处设置穿丝组件，减少热量溢散，进气孔和排气孔之间连接气管形成循环热风，提高热量利用效率，提高烘干箱对化纤丝的烘干效率。
[0004]上述技术方案还存在以下问题：无法根据化纤丝的含水量实时调节烘干所需的温度，容易造成温度过高损坏化纤丝或温度过低烘干不充分的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术针对上述问题，提供一种化纤丝自动烘干装置，解决目前化纤丝烘干装置无法根据化纤丝的含水量实时调节所需温度的问题。
[0006]解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种化纤丝自动烘干装置，包括安装座，所述安装座上设置有走线机构；所述安装座上设置有烘干机构；所述安装座上设置有温度调节机构，根据化纤丝含水量的不同对烘干机构进行温度调节操作，温度调节机构与升降机构联动，所述温度调节机构包括升降块和导杆，安装座上开设有安装槽，导杆安装于安装槽内，升降块滑动安装于安装槽内，导杆贯穿升降块且两者滑动连接，导杆上套设有弹簧，弹簧上端与安装座固定连接，弹簧下端与升降块固定连接，升降块一侧连接有升降辊，升降辊上等距开设有若干第一走线槽，升降辊一侧连接有连接板，连接板下侧等距连接有若干连接杆，若干连接杆的长度依次递减呈阶梯状分布，连接杆下端连接有第一加热管。
[0007]进一步的，所述走线机构包括进线导轮和出线导轮，进线导轮、出线导轮均转动安装于安装座上，安装座靠近进线导轮一侧等距开设有若干进线孔，安装座靠近出线导轮一侧等距开设有若干出线孔。
[0008]进一步的，若干进线孔的数量、间距与若干第一走线槽的数量、间距相同，若干出线孔的数量、间距与若干第一走线槽的数量、间距相同。
[0009]进一步的，所述烘干机构包括导流管和支撑杆件，安装座通过支撑杆件连接有第二加热管，导流管上设置有第一对接头，第二加热管通过第一对接头与导流管活动连接，导流管上端连接有与第一加热管相配合的若干第二对接头，第二对接头与第一加热管活动连接，安装座两侧靠近进线孔、出线孔位置分别连接有加热辊，导流管两端分别与两个加热辊连通，加热辊内部中空设置，加热辊上等距开设有若干第二走线槽，若干第二走线槽的数量、间距与若干第一走线槽的数量、间距一致，第二走线槽内开设有若干热气出孔。
[0010]进一步的，若干热气出孔之间的间距由下至上依次增大。
[0011]进一步的，所述导流管内设置有二次保护机构，所述二次保护机构包括第一齿条，第一齿条与升降辊固定连接，安装座上转动安装有与第一齿条啮合的齿轮，安装座上滑动安装有第二齿条，第二齿条与齿轮啮合，导流管内连接有导热板，导热板上开设有若干透气孔，导热板上滑动连接有活塞块，活塞块与导流管内壁贴合设置，活塞块一侧通过拉杆件与第二齿条连接。
[0012]本专利技术的有益效果为：
[0013](1)本专利技术通过设置的温度调节机构，可根据化纤丝的含水量对烘干机构进行温度调节操作，化纤丝含水量较多时提高温度，提升烘干效率，在化纤丝含水量较低时降低温度，防止温度过高对化纤丝造成损坏。
[0014](2)本专利技术通过设置的走线机构能够对化纤丝的走线起到良好的导向作用，使化纤丝在烘干过程中具有良好的稳定性，与烘干机构配合，提升烘干效果。
[0015](3)本专利技术通过设置的活塞块可对导流管内的热空气进行调节，与温度调节机构配合工作，调节导流管内的热量分配，提高烘干效率的同时防止化纤丝被高温损坏。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2是本专利技术的温度调节机构示意图。
[0018]图3是本专利技术的升降块的位置示意图。
[0019]图4是图3中A处的放大图。
[0020]图5是本专利技术的走线机构示意图。
[0021]图6是图5中B处的放大图。
[0022]图7是本专利技术的二次保护机构示意图。
[0023]附图标记：1、安装座；2、走线机构；21、进线导轮；22、出线导轮；23、进线孔；24、出线孔；3、烘干机构；31、导流管；32、支撑杆件；33、第二加热管；34、第一对接头；35、第二对接头；36、加热辊；37、第二走线槽；38、热气出孔；4、温度调节机构；41、升降块；42、导杆；43、安装槽；44、弹簧；45、升降辊；46、第一走线槽；47、连接板；48、连接杆；49、第一加热管；5、二次保护机构；51、第一齿条；52、齿轮；53、第二齿条；54、导热板；55、透气孔；56、活塞块；57、拉杆件。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并
不用于限定本专利技术。
[0025]如图1、图2、图3所示，本实施例提供的一种化纤丝自动烘干装置，包括安装座1，安装座1上设置有走线机构2；安装座1上设置有烘干机构3；走线机构2方便化纤丝在该装置上运动，进而与烘干机构3配合工作对化纤丝进行有效烘干操作，安装座1上设置有温度调节机构4，根据化纤丝含水量的不同对烘干机构3进行温度调节操作，温度调节机构4与升降机构联动，温度调节机构4包括升降块41和导杆42，安装座1上开设有安装槽43，导杆42安装于安装槽43内，升降块41滑动安装于安装槽43内，导杆42贯穿升降块41且两者滑动连接，导杆42上套设有弹簧44，弹簧44上端与安装座1固定连接，弹簧44下端与升降块41固定连接，升降块41一侧连接有升降辊45，升降辊45上等距开设有若干第一走线槽46，本实施例中第一走线槽46数量为四，根据实际需求设置多个第一走线槽46，升降辊45一侧连接有连接板47，连接板47下侧等距连接有若干连接杆48，若干连接杆48的长度依次递减呈阶梯状分布，连接杆48下端连接有第一加热管49，化纤丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化纤丝自动烘干装置，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)上设置有走线机构(2)；所述安装座(1)上设置有烘干机构(3)；所述安装座(1)上设置有温度调节机构(4)，根据化纤丝含水量的不同对烘干机构(3)进行温度调节操作，温度调节机构(4)与升降机构联动；所述温度调节机构(4)包括升降块(41)和导杆(42)，安装座(1)上开设有安装槽(43)，导杆(42)安装于安装槽(43)内，升降块(41)滑动安装于安装槽(43)内，导杆(42)贯穿升降块(41)且两者滑动连接，导杆(42)上套设有弹簧(44)，弹簧(44)上端与安装座(1)固定连接，弹簧(44)下端与升降块(41)固定连接，升降块(41)一侧连接有升降辊(45)，升降辊(45)上等距开设有若干第一走线槽(46)，升降辊(45)一侧连接有连接板(47)，连接板(47)下侧等距连接有若干连接杆(48)，若干连接杆(48)的长度依次递减呈阶梯状分布，连接杆(48)下端连接有第一加热管(49)。2.根据权利要求1所述的一种化纤丝自动烘干装置，其特征在于：所述走线机构(2)包括进线导轮(21)和出线导轮(22)，进线导轮(21)、出线导轮(22)均转动安装于安装座(1)上，安装座(1)靠近进线导轮(21)一侧等距开设有若干进线孔(23)，安装座(1)靠近出线导轮(22)一侧等距开设有若干出线孔(24)。3.根据权利要求2所述的一种化纤丝自动烘干装置，其特征在于：若干进线孔(23)的数量、间距与若干第一走线槽(46)的数量、间距相同，若干出线孔(24)的数量、间距与若干第一走线槽(46)的数量、间距相同。4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：季锴，
申请(专利权)人：江苏一澜智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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