本实用新型专利技术公开一种无纺布生产用圆网烘干装置，包括烘干箱，烘干箱底部的四个顶角处均安装有支撑腿，烘干箱的内部轴承安装有转杆，吸气组件，吸气组件设置在烘干箱内部的顶部，吸气组件包括连接杆，涉及无纺布生产领域。包括通过导布辊上的加热管能够使无纺布在导布辊上转动的过程中加热烘干，通过吸气头内部的风扇能够将烘干箱内部的蒸汽抽走，防止蒸汽凝结滴落在无纺布上，通过冷却管加速蒸汽热量的散发，散热管使冷却箱中的热量循环进入烘干箱内部，增加烘干箱的内部散热效果，降温后的蒸汽变成水通过冷却管进入防回流管的内部，移动板受到阻力能够打开与限位板之间的孔隙，使水从防回流管进入蓄水箱中储存。水从防回流管进入蓄水箱中储存。水从防回流管进入蓄水箱中储存。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用圆网烘干装置
[0001]本技术涉及无纺布
，具体为一种无纺布生产用圆网烘干装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉盒针刺无纺布等，采用聚酯纤维和涤纶纤维 (简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感和硬度等，随着社会的发展，无纺布在工业生产的应用中也变得越来越广泛，在无纺布的生产过程中通常需要对无纺布进行烘干，随着人们生活水平的提高，对无纺布的烘干效率也在随之提高。
[0003]现有的无纺布烘干通常将多个无纺布放置在单一的烘干箱进行烘干，在烘干的过程中，无纺布烘干产生的水分容易凝结在烘干箱内部的顶部形成水珠，水珠受重力影响下落容易滴落在无纺布上，造成无纺布在烘干之后仍有部分区域没有完全干透，后期在运输的过程中，容易造成无纺布发霉，大大缩短了无纺布的使用寿命。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种无纺布生产用圆网烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种无纺布生产用圆网烘干装置，包括：
[0008]烘干箱，所述烘干箱底部的四个顶角处均安装有支撑腿，所述烘干箱的内部轴承安装有转杆，所述转杆的外侧固定套设有导布辊，所述导布辊的外侧阵列安装有加热管，所述烘干箱内部的底部安装有干燥盒；
[0009]吸气组件，所述吸气组件设置在烘干箱内部的顶部，所述吸气组件包括连接杆，所述连接杆的底部安装有安装管，所述安装管的底部等距开设有吸气头；
[0010]收集组件，所述收集组件设置在烘干箱的顶部，所述收集组件包括冷却箱，所述冷却箱的一端连接有防回流管，所述防回流管的一端连接有蓄水箱，所述蓄水箱一端的底部开设有出水管，所述出水管的外侧设置有阀门。
[0011]优选的，所述安装管的一端连接有连接管，所述烘干箱顶部的一端开设有安装孔，所述安装孔与连接管的尺寸对应相同，所述连接管的一端通过安装孔延伸至烘干箱的顶部，且与冷却箱远离防回流管的一端相连接。
[0012]优选的，所述冷却箱的内部安装有冷却管，所述冷却箱的两端均开设有与冷却管相连通的流通孔，一端所述流通孔与连接管的内部相连通，另一端所述流通孔与防回流管的内部相连通。
[0013]优选的，所述烘干箱与冷却箱相贴合一侧的两端均开设有通气孔，所述烘干箱内部的顶部设置有散热管，所述散热管的两端通过通气孔延伸至冷却箱的内部，且与冷却箱
的内部相连通。
[0014]优选的，所述防回流管内壁的中心位置安装有固定杆，所述固定杆的一端安装有套筒，所述套筒的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有移动板。
[0015]优选的，所述套筒的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有伸缩杆，所述滑槽的内部滑动连接有伸缩杆。
[0016]优选的，所述防回流管内部靠近冷却箱的一端安装有限位板，所述限位板的一端开设有定位孔，所述定位孔与移动板的尺寸对应相同。
[0017]本技术公开了一种一种无纺布生产用圆网烘干装置，其具备的有益效果如下：
[0018]1、该技术烘干箱内部设置有带有电机的转杆和导布辊，通过电机和转杆的配合使用能够实现导布辊的转动，通过导布辊上的加热管能够使无纺布在导布辊上转动的过程中加热烘干，通过吸气头内部的风扇能够将烘干箱内部的蒸汽抽走，防止蒸汽凝结滴落在无纺布上，通过冷却管呈蛇形连续弯绕的设计，能够加速蒸汽热量的散发。
[0019]2、该技术散热管通过物理传导能够使冷却箱中的热量循环进入烘干箱内部，能够增加烘干箱的内部散热效果，通过干燥盒正面的通孔能够吸收烘干箱底部区域残留的湿气，增加烘干箱内部空腔的干燥，降温后的蒸汽变成水通过冷却管进入防回流管的内部，移动板受到阻力能够打开与限位板之间的孔隙，使水从防回流管进入蓄水箱中储存。
附图说明
[0020]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0021]图2为本技术冷却箱内部结构示意图；
[0022]图3为本技术防回流管内部结构示意图；
[0023]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0024]图中：1、烘干箱；2、导布辊；201、加热管；3、干燥盒；4、转杆；5、连接杆；6、安装管；601、吸气头；7、冷却箱；701、冷却管；702、散热管； 8、连接管；9、蓄水箱；10、防回流管；11、固定杆；12、套筒；13、伸缩杆；14、移动板；15、限位板；16、弹簧。
具体实施方式
[0025]本技术实施例公开一种一种无纺布生产用圆网烘干装置，如图1
‑
4 所示，包括：
[0026]烘干箱1，烘干箱1底部的四个顶角处均安装有支撑腿，烘干箱1的内部轴承安装有转杆4，转杆4的外侧固定套设有导布辊2，导布辊2的外侧阵列安装有加热管201，烘干箱1内部的底部安装有干燥盒3；
[0027]烘干箱1的两端分别开设有进料口和出料口，通过进料口能够将无纺布放入烘干箱1内部，并将无纺布缠绕在导布辊2外部，使无纺布的另一端从出料口抽出，转杆4的一端设置有电机，电机安装在烘干箱1的内部，通过电机能够带动转杆4转动，干燥盒3为现有结构，干燥盒3的内部设置有干燥剂，干燥盒3的正面开设有通孔，通过通孔能够使干燥剂吸收空气中的水分；
[0028]吸气组件，吸气组件设置在烘干箱1内部的顶部，吸气组件包括连接杆5，连接杆5
的底部安装有安装管6，安装管6的底部等距开设有吸气头601，吸气头601的内部设置有风扇，通过风扇能够带动空气流动，加热管201、风扇、电机与外部控制开关电性连接，通过外部控制开关能够开启和关闭加热管 201、风扇、电机电源；
[0029]安装管6的一端连接有连接管8，烘干箱1顶部的一端开设有安装孔，安装孔与连接管8的尺寸对应相同，连接管8的一端通过安装孔延伸至烘干箱1 的顶部，且与冷却箱7远离防回流管10的一端相连接，通过连接管8能够实现安装管6和防回流管10内部的连通；
[0030]冷却箱7的内部安装有冷却管701，冷却箱7的两端均开设有与冷却管 701相连通的流通孔，一端流通孔与连接管8的内部相连通，另一端流通孔与防回流管10的内部相连通，通过冷却管701能够实现防回流管10和连接管8 内部的连通；
[0031]收集组件，收集组件设置在烘干箱1的顶部，收集组件包括冷却箱7，冷却箱7的一端连接有防回流管10，防回流管10的一端连接有蓄水箱9，蓄水箱9一端的底部开设有出水管，出水管的外侧设置有阀门，蓄水箱9的底部与烘干箱1的顶部固定连接，阀门为手动阀门，能够开启和关闭蓄水箱9与出水管连通的空腔缝隙；
[0032]烘干箱1与冷却箱7相贴合一侧的两端均开设有通气孔，烘干箱1内部的顶部设置有散热管702，散热管702的两端通过通气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用圆网烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱(1)，所述烘干箱(1)底部的四个顶角处均安装有支撑腿，所述烘干箱(1)的内部轴承安装有转杆(4)，所述转杆(4)的外侧固定套设有导布辊(2)，所述导布辊(2)的外侧阵列安装有加热管(201)，所述烘干箱(1)内部的底部安装有干燥盒(3)；吸气组件，所述吸气组件设置在烘干箱(1)内部的顶部，所述吸气组件包括连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部安装有安装管(6)，所述安装管(6)的底部等距开设有吸气头(601)；收集组件，所述收集组件设置在烘干箱(1)的顶部，所述收集组件包括冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的一端连接有防回流管(10)，所述防回流管(10)的一端连接有蓄水箱(9)，所述蓄水箱(9)一端的底部开设有出水管，所述出水管的外侧设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用圆网烘干装置，其特征在于：所述安装管(6)的一端连接有连接管(8)，所述烘干箱(1)顶部的一端开设有安装孔，所述安装孔与连接管(8)的尺寸对应相同，所述连接管(8)的一端通过安装孔延伸至烘干箱(1)的顶部，且与冷却箱(7)远离防回流管(10)的一端相连接。3.根据权利要求2所述的一种无纺布生产用圆网烘干装置，其特征在于：所述冷却箱(7)的内部安装有冷却管(701)，所述冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕文滨，刘振芳，张尊凤，沈苹远，亓跃芳，
申请(专利权)人：济南莱芜区力丰工程材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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