本实用新型专利技术公开了一种防水卷材面快速干燥装置，包括机架和安装于机架顶部的若干组加热辊，若干组加热辊的一端均设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端与加热辊相连接，机架的顶部设置有若干组清洁器，若干组清洁器呈上下交错式设置且上端通过管道连接有主管，主管的末端安装有抽取泵，抽取泵的出气端通过管道连接有储纳容器，清洁器由导向管、侧板、电机一、铲料辊和螺旋导料杆组成，导向管的一侧开设有进料口且内部形成有容纳腔。本实用新型专利技术在加热辊上设计有对辊体进行清理的清洁器，通过清洁器可以对辊体表面沾染的卷材膜体进行去除，保证加热辊对防水卷材的正常干燥处理。证加热辊对防水卷材的正常干燥处理。证加热辊对防水卷材的正常干燥处理。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材面快速干燥装置
[0001]本技术涉及防水卷材
，具体为一种防水卷材面快速干燥装置。
技术介绍
[0002]防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用，防水卷材在生产成型后为了提高卷材的防水效果，通常会在卷材的表面喷涂一层防水膜，喷涂后的防水膜通常需要通过专门的干燥设备对防水卷材面进行干燥处理，其中辊式干燥设备是一种常用的干燥装置，通过加热辊与防水卷材的接触可以达到干燥的目的。
[0003]然而，现有的防水卷材面辊式干燥设备使用的过程中存在以下的问题：（1）通过加热辊与防水卷材表面接触干燥的方式，虽然具有较好的干燥效果，然而在接触的过程中容易导致防水卷材未干的膜体存在粘附于辊体表面的情况，从而影响后续的干燥处理；（2）防水卷材面在干燥后会存在一些粘附的污垢，缺乏对卷材表面进行清洁的手段。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防水卷材面快速干燥装置，解决了通过加热辊与防水卷材表面接触干燥的方式，虽然具有较好的干燥效果，然而在接触的过程中容易导致防水卷材未干的膜体存在粘附于辊体表面的情况，从而影响后续的干燥处理，这一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防水卷材面快速干燥装置，其特征在于：包括机架和安装于机架顶部的若干组加热辊，若干组所述加热辊的一端均设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与加热辊传动连接，所述机架的顶部设置有若干组清洁器，若干组所述清洁器呈上下交错式设置，若干组所述清洁器通过管道连接有主管，所述主管的一端安装有抽取泵，所述抽取泵管道连接有储纳容器，所述清洁器由导向管、侧板、电机一、铲料辊和螺旋导料杆组成，所述导向管的一侧开设有进料口，所述导向管的内部形成有容纳腔，所述侧板分设有两组，两组所述侧板对称固定在进料口的两端，所述电机一安装于一组侧板上，所述电机一的动力输出端与铲料辊连接，所述螺旋导料杆设置在导向管内，所述螺旋导料杆外端固定有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮传动连接有电机二，所述电机二固定连接在导向管的一端，所述机架的一端安装有导向板，所述导向板对称安装有两组托辊，两组所述托辊的下方均设置有清污机构，所述清污机构管道连接有鼓风机。
[0006]作为一种优选方案：所述铲料辊包括主杆和弧面铲板，所述弧面铲板呈弧面结构，所述弧面铲板与导向管固定连接。
[0007]作为一种优选方案：所述导向管远离从动齿轮的一端加工成型有收集管，所述收
集管通过管道与主管连接。
[0008]作为一种优选方案：所述螺旋导料杆的表面加工成型有若干组螺旋叶片。
[0009]作为一种优选方案：所述清污机构包括内部形成有腔道的导气板和均匀安装于导气板上的若干组喷头，所述导气板活动安装有螺杆，所述螺杆螺纹穿插在导向板上。
[0010]作为一种优选方案：若干组所述喷头等距设置且均呈倾斜状设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本方案对现有的防水卷材辊式干燥设备的结构进行了优化，在加热辊上设计有对辊体进行清理的清洁器，通过清洁器可以对辊体表面沾染的卷材膜体进行去除，保证加热辊对防水卷材的正常干燥处理。
[0013]2.本方案在辊式干燥设备的末端设计有导料口，并在导料口内设计有清污机构，可以对干燥后的防水卷材表面进行清污处理，提高装置的功能性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术所述清洁器结构图；
[0016]图3为本技术所述清污机构结构图。
[0017]图中:1、机架；2、加热辊；3、驱动电机；4、清洁器；5、主管；6、抽取泵；7、储纳容器；8、导向管；9、侧板；10、电机一；11、铲料辊；12、螺旋导料杆；13、进料口；14、容纳腔；15、从动齿轮；16、驱动齿轮；17、电机二；18、导向板；19、托辊；20、清污机构；21、鼓风机；22、主杆；23、弧面铲板；24、收集管；25、螺旋叶片；26、导气板；27、喷头；28、螺杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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3，一种防水卷材面快速干燥装置，包括机架1和安装于机架1顶部的若干组加热辊2，若干组所述加热辊2的一端均设置有驱动电机3，所述驱动电机3的动力输出端与加热辊2传动连接，所述机架1的顶部设置有若干组清洁器4，若干组所述清洁器4呈上下交错式设置，若干组所述清洁器4通过管道连接有主管5，所述主管5的一端安装有抽取泵6，所述抽取泵6管道连接有储纳容器7。
[0020]所述清洁器4由导向管8、侧板9、电机一10、铲料辊11和螺旋导料杆12组成，所述导向管8的一侧开设有进料口13，所述导向管8的内部形成有容纳腔14，所述侧板9分设有两组，两组所述侧板9对称固定在进料口13的两端，所述电机一10安装于一组侧板9上，所述电机一10的动力输出端与铲料辊11连接，所述螺旋导料杆12设置在导向管8内，所述螺旋导料杆12外端固定有从动齿轮15。
[0021]所述从动齿轮15啮合连接有驱动齿轮16，所述驱动齿轮16传动连接有电机二17，所述电机二17固定连接在导向管8的一端，所述机架1的一端安装有导向板18，所述导向板18对称安装有两组托辊19，两组所述托辊19的下方均设置有清污机构20，所述清污机构20
管道连接有鼓风机21。
[0022]所述铲料辊11包括主杆22和弧面铲板23，所述弧面铲板23呈弧面结构，所述弧面铲板23与导向管8固定连接。
[0023]所述导向管8远离从动齿轮15的一端加工成型有收集管24，所述收集管24通过管道与主管5连接。
[0024]所述螺旋导料杆12的表面加工成型有若干组螺旋叶片25。
[0025]所述清污机构20包括内部形成有腔道的导气板26和均匀安装于导气板26上的若干组喷头27，所述导气板26活动安装有螺杆28，所述螺杆28螺纹穿插在导向板18上。
[0026]若干组所述喷头27等距设置且均呈倾斜状设置，这样的设计方式便于喷头27对卷材的表面进行清污处理。
[0027]在使用时：本技术将需要进行干燥的防水卷材从辊式干燥机的右侧导入，并从第一组加热辊2的下沿导入，然后从二组干燥辊2的上沿导出，进行起伏式移动并通过加热辊2干燥，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材面快速干燥装置，其特征在于：包括机架（1）和安装于机架（1）顶部的若干组加热辊（2），若干组所述加热辊（2）的一端均设置有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的动力输出端与加热辊（2）传动连接，所述机架（1）的顶部设置有若干组清洁器（4），若干组所述清洁器（4）呈上下交错式设置，若干组所述清洁器（4）通过管道连接有主管（5），所述主管（5）的一端安装有抽取泵（6），所述抽取泵（6）管道连接有储纳容器（7），所述清洁器（4）由导向管（8）、侧板（9）、电机一（10）、铲料辊（11）和螺旋导料杆（12）组成，所述导向管（8）的一侧开设有进料口（13），所述导向管（8）的内部形成有容纳腔（14），所述侧板（9）分设有两组，两组所述侧板（9）对称固定在进料口（13）的两端，所述电机一（10）安装于一组侧板（9）上，所述电机一（10）的动力输出端与铲料辊（11）连接，所述螺旋导料杆（12）设置在导向管（8）内，所述螺旋导料杆（12）外端固定有从动齿轮（15），所述从动齿轮（15）啮合连接有驱动齿轮（16），所述驱动齿轮（16）传动连接有电机二（17），所述电机二（17）固定连接在导向管（8）的一端，所述机架（1）的一端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王泽霖，王振庆，
申请(专利权)人：山东金顶防水技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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