一种玻璃热管热暖器制造技术

一种玻璃热管热暖器，包括定位支撑框架、玻璃热管、玻璃热管换热联箱、连接管件、控制阀门、紧固装置、玻璃热管保护导流罩板。玻璃热管不产生不冷凝气体，其一端横向或纵向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管插装密封开孔内，通过与玻璃热管对应的定位支撑框支撑固定。玻璃热管纵向布置，玻璃热管换热联箱置于玻璃热管热暖器下端，玻璃热管置于换热联箱的上面。或将玻璃热管横向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管插装密封开孔内，玻璃热管换热联箱套装玻璃热管，设于热管的侧端部，通过定位支撑框架的侧部镂空横向支撑框支撑定位固定。冷空气经底部下进风口进入，通过玻璃热管之间间隙形成的空气换热通道，从上出风口排出，实现对空气的加热供暖。气的加热供暖。气的加热供暖。

A glass heat pipe heater

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃热管热暖器


[0001]本专利技术涉及一种玻璃热管热暖器，尤其是一种通过玻璃热管进行换热的热暖器。

技术介绍

[0002] 暖气片是现代供暖系统中的常用设备，传统暖气片是铁、铸铁或铝合金等材料制造的一个散热壳体， 通过壳体容积内的水介质温度从壳体翅片进行散热。现有暖气片大多是串联在热水管道上，作为热水输送管道的一部分，其在作为输送热水的载体基础上，同时对外散热，以实现室内供暖。这种传统的供暖方式，需要耗费大量的热水，在集中供暖的情况下，成千上万户暖气片就需要耗费更多的热水充满暖气片，而且，热水输送的能耗极高。由于暖气片内原有冷水或冷空气的阻尼作用，使得传统暖气片存在传热速度慢、热效率低、热阻腐蚀、耗能大等缺点。在不使用时，暖气内的潮湿空气会引起壳体的自然锈蚀，缩短暖气片的使用寿命。因此，有必要设计一种既能减少热水输送量，又具有较好供暖性能的暖气片。
[0003]为了克服这一缺陷，技术CN201053837Y公开了一种串联式超导节能节水暖气片，该串联式超导节能节水暖气片是由热源管、热介质管、装饰性散热片组成，利用超导液作为传热介质，该串联式超导节能节水暖气片和现有技术相比，具有使用超导液更少、回流更顺畅、传热过程能量损失少、设计合理等优点。但是，由于该串联式超导节能节水暖气片仅通过一根公用热源管对多个热介质管进行加热，热源管与热介质管的有效换热面积小，且热源管内热水容量较少，因此，运行过程中暖气片温度波动幅度较大，稳定性不好，供暖质量较差。
[0004]另有技术名称: 热管暖气片,申请号CN200820219147.X:本技术公开了一种热管暖气片，包括热源腔和散热壳体，其特点是散热壳体为一个封闭结构，其内部抽真空并注入超导液，散热壳体下部设有热源腔，且热源腔与散热壳体下部紧密结合但不连通，热源腔的侧面设有热源进出口。本技术具有节约能源、安全环保、高效传热的特点。
[0005]另有技术名称:一种热管式暖气片,申请号 CN201720696641.4:本技术公开了一种热管式暖气片，该热管式暖气片包括中空的散热体，在散热体内设有横向隔板，横向隔板将散热体内部自上而下分隔成真空热管和加热室两部分，真空热管内装有相变导热工质，在加热室底部设有水循环连接孔，在真空热管的上部设有连接横管，在加热室与连接横管之间设有使加热室内气体进入连接横管的排气导管，在横向隔板上设有由真空热管插入加热室的蒸发盲管，所述蒸发盲管上端开口于真空热管的真空腔内，所述排气导管位于真空热管的真空腔内，该热管式暖气片循环用水少、升温快、传热效率高，暖气运行过程中温度波动幅度小，供暖质量好。
[0006]另有技术名称:串联式超导节能节水暖气片,申请号CN200720024681.0:本技术提供一种串联式超导节能节水暖气片。该串联式超导节能节水暖气片是由热源管、热介质管、装饰性散热片组成，利用超导液作为传热介质。该串联式超导节能
节水暖气片和现有技术相比，具有使用超导液更少、回流更顺畅、传热过程能量损失少、设计合理，具有一定的推广使用价值。
[0007]然而，最关键的问题是热管材料多为活泼金属材料，而铜材价格高，因此，活泼金属材料经不长时间运行，相变介质就会与活泼金属材料反应，产生不冷凝气体，使得真空度降低，热管启动温度偏高，因此在供水温度低的情况下，会使热管失效不能传热，丧失了暖气片的散热性能。

技术实现思路

[0008]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种玻璃热管热暖器，解决现有技术中传统暖气片耗水、耗能大及活泼金属材料经不长时间运行，相变介质就会与活泼金属材料反应，产生不冷凝气体，使得真空度降低，热管启动温度偏高，使热管失效，不能传热，丧失了暖气片的散热性能问题。该热管式暖气片循环用水少、升温快、传热效率高，暖气运行过程中温度波动幅度小，节约能源、安全环保、高效传热、使用寿命长。供暖质量好。
[0009]解决技术问题所采取的技术方案： 一种玻璃热管热暖器，包括定位支撑框架、玻璃热管、玻璃热管换热联箱、连接管件、控制阀门、紧固装置、玻璃热管保护导流罩板。其特征是：玻璃热管热暖器由包括上下镂空横向支撑框和两侧纵向支撑边框，通过紧固装置组成定位支撑框架。
[0010]玻璃热管换热联箱内侧表面上，设有至少一排的与玻璃热管换热联箱内侧表面密封连接的一体拉伸成型，或焊接成型，或铆接成型的玻璃热管换热管套，玻璃热管换热管套的管套壁上或设有弹性沟槽。玻璃热管换热联箱的端头设有连接管件和控制阀门。控制阀门设于进口端，或设于出口端，或设于进、出口两端。
[0011]玻璃热管换热联箱横向间隙悬空连接固定在底部镂空横向下支撑框上，或玻璃热管换热联箱纵向连接固定在侧部纵向支撑边框上。
[0012]玻璃热管为抽真空后充注导热工质，并排出不冷凝气体玻璃焊封制成的玻璃管状封闭容器。导热工质为水，或为水溶液，或为低沸点液体有机工质。玻璃热管内的导热工质充注量，至少为最高额定工作温度、压力下玻璃热管饱和导热工质蒸汽体积对应的导热工质蒸汽质量。玻璃热管内的相变介质，通过流体热介质对换热管套内玻璃热管端头受热蒸发端内的相变介质加热，使其吸热蒸发，通过热管管壁和空气的热交换，实现对相变介质的冷凝放热，加热流通空气供热。
[0013]将玻璃热管的一端横向或纵向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管换热管套内，通过与玻璃热管对应的定位支撑框支撑固定。玻璃热管纵向布置，玻璃热管换热联箱置于玻璃热管热暖器下端，玻璃热管置于换热联箱的上面。
[0014]或将玻璃热管横向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管换热管套内，玻璃热管换热联箱套装玻璃热管，设于热管的侧端部，通过定位支撑框架的侧部纵向支撑框支撑定位固定。
[0015]定位支撑框架，通过紧固装置，与前后玻璃热管保护导流罩板连接，并形成纵向四个侧面封闭、上下贯通的玻璃热管热暖器空气换热通道。
[0016]玻璃热管通过定位在支撑框架上的玻璃热管换热联箱，和镂空支撑框支撑定位的玻璃热管排，形成冷空气经底部下进风口进入，通过玻璃热管之间间隙形成的空气换热通
道，从上出风口排出，实现对空气的加热供暖。
[0017]一种玻璃热管热暖器，包括定位支撑框架、玻璃热管、玻璃热管换热联箱、连接管件、控制阀门、紧固装置、玻璃热管保护导流罩板。其特征是：玻璃热管热暖器由包括上下镂空横向支撑框和两侧纵向支撑边框，通过紧固装置组成定位支撑框架。
[0018]玻璃热管换热联箱内侧表面上，设有至少一排的与玻璃热管管头对应的插装开孔，插装开孔通过密封圈与玻璃热管密封连接。玻璃热管换热联箱的端头设有连接管件和控制阀门。控制阀门设于进口端，或设于出口端，或设于进、出口两端。
[0019]玻璃热管换热联箱横向间隙悬空连接固定在底部镂空横向下支撑框上，或玻璃热管换热联箱纵向连接固定在侧部纵向支撑边框上。
[0020]玻璃热管通过插装端管头设有的环形凸起密封管节凸肩密封面，与玻璃热管换热联箱内侧表面上设有的插装玻璃热管开孔，通过玻璃热管另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃热管热暖器，包括定位支撑框架、玻璃热管、玻璃热管换热联箱、连接管件、控制阀门、紧固装置、玻璃热管保护导流罩板，其特征是：玻璃热管热暖器由包括上下镂空横向支撑框和两侧纵向支撑边框，通过紧固装置组成定位支撑框架；玻璃热管换热联箱内侧表面上，设有至少一排的与玻璃热管换热联箱内侧表面密封连接的一体拉伸成型，或焊接成型，或铆接成型的玻璃热管换热管套，玻璃热管换热管套的管套壁上或设有弹性沟槽；玻璃热管换热联箱的端头设有连接管件和控制阀门；控制阀门设于进口端，或设于出口端，或设于进、出口两端；玻璃热管换热联箱横向间隙悬空连接固定在底部镂空横向下支撑框上，或玻璃热管换热联箱纵向连接固定在侧部纵向支撑边框上；玻璃热管为抽真空后充注导热工质，并排出不冷凝气体玻璃焊封制成的玻璃管状封闭容器；导热工质为水，或为水溶液，或为低沸点液体有机工质；玻璃热管内的导热工质充注量，至少为最高额定工作温度、压力下玻璃热管饱和导热工质蒸汽体积对应的导热工质蒸汽质量；玻璃热管内的相变介质，通过流体热介质对换热管套内玻璃热管端头受热蒸发端内的相变介质加热，使其吸热蒸发，通过热管管壁和空气的热交换，实现对相变介质的冷凝放热，加热流通空气供热；将玻璃热管的一端横向或纵向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管换热管套内，通过与玻璃热管对应的定位支撑框支撑固定；玻璃热管纵向布置，玻璃热管换热联箱置于玻璃热管热暖器下端，玻璃热管置于换热联箱的上面；或将玻璃热管横向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管换热管套内，玻璃热管换热联箱套装玻璃热管，设于热管的侧端部，通过定位支撑框架的侧部纵向支撑框支撑定位固定；定位支撑框架，通过紧固装置，与前后玻璃热管保护导流罩板连接，并形成纵向四个侧面封闭、上下贯通的玻璃热管热暖器空气换热通道；玻璃热管通过定位在支撑框架上的玻璃热管换热联箱，和镂空支撑框支撑定位的玻璃热管排，形成冷空气经底部下进风口进入，通过玻璃热管之间间隙形成的空气换热通道，从上出风口排出，实现对空气的加热供暖。2.一种玻璃热管热暖器，包括定位支撑框架、玻璃热管、玻璃热管换热联箱、连接管件、控制阀门、紧固装置、玻璃热管保护导流罩板，其特征是：玻璃热管热暖器由包括上下镂空横向支撑框和两侧纵向支撑边框，通过紧固装置组成定位支撑框架；玻璃热管换热联箱内侧表面上，设有至少一排的与玻璃热管管头对应的插装开孔，插装开孔通过密封圈与玻璃热管密封连接；玻璃热管换热联箱的端头设有连接管件和控制阀门；控制阀门设于进口端，或设于出口端，或设于进、出口两端；玻璃热管换热联箱横向间隙悬空连接固定在底部镂空横向下支撑框上，或玻璃热管换热联箱纵向连接固定在侧部纵向支撑边框上；玻璃热管通过插装端管头设有的环形凸起密封管节凸肩密封面，与玻璃热管换热联箱内侧表面上设有的插装玻璃热管开孔，通过玻璃热管另一端，与玻璃热管换热联箱相对应支撑边框上设置的顶紧尾座，将玻璃热管换热联箱内侧表面上的开孔通过密封圈，与玻璃热管上的凸起密封管节凸肩密封面顶紧密封连接；或玻璃热管为通过插装端管头的缩口变径形成的密封管节凸肩密封面，与玻璃热管换热联箱内侧表面上设有的插装玻璃热管开孔，通过玻璃热管另一端，与玻璃热管换热联箱
相对应支撑边框上设置的顶紧尾座，将玻璃热管换热联箱内侧表面上的开孔通过密封圈，与玻璃热管上的缩口变径形成的密封管节凸肩密封面顶紧密封连接；玻璃热管为抽真空后充注导热工质，并排出不冷凝气体玻璃焊封制成的玻璃管状封闭容器；导热工质为水，或为水溶液，或为低沸点液体有机工质；玻璃热管内的导热工质充注量，至少为最高额定工作温度、压力下玻璃热管饱和导热工质蒸汽体积对应的导热工质蒸汽质量；玻璃热管内的相变介质，通过流体热介质对换热管套内玻璃热管端头受热蒸发端内的相变介质加热，使其吸热蒸发，通过热管管壁和空气的热交换，实现对相变介质的冷凝放热，加热流通空气供热；将玻璃热管的一端横向或纵向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管插装密封开孔内，通过与玻璃热管对应的定位支撑框支撑固定；玻璃热管纵向布置，玻璃热管换热联箱置于玻璃热管热暖器下端，玻璃热管置于换热联箱的上面；或将玻璃热管横向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管插装密封开孔内，玻璃热管换热联箱套装玻璃热管，设于热管的侧端部，通过定位支撑框架的侧部镂空横向支撑框支撑定位固定；定位支撑框架，通过紧固装置，与前后玻璃热管保护导流罩板连接，并形成纵向四个侧面封闭、上下贯通的玻璃热管热暖器空气换热通道；通过定位在支撑框架上的玻璃热管换热联箱，和镂空支撑框支撑定位的玻璃热管排，形成冷空气经底部下进风口进入，通过玻璃热管之间间隙形成的空气换热通道，从上出风口排出，实现对空气的加热供暖。3.一种玻璃热管热暖器，包括定位支撑框架、玻璃热管、玻璃热管换热联箱、连接管件、控制阀门、紧固装置、玻璃热管保护导流罩板，其特征是：玻璃热管热暖器由包括上下镂空横向支撑框和两侧纵向支撑边框，通过紧固装置组成定位支撑框架；玻璃热管换热联箱内侧表面上，设有至少一排的与玻璃热管管头对应的插装开孔，插装开孔通过密封圈与玻璃热管密封连接；玻璃热管换热联箱的端头设有连接管件和控制阀门；控制阀门设于进口端，或设于出口端，或设于进、出口两端；玻璃热管换热联箱横向间隙悬空连接固定在底部镂空横向下支撑框上，或玻璃热管换热联箱纵向连接固定在侧部纵向支撑边框上；玻璃热管通过插装端管头设有的环形凸起密封管节凸肩密封面，玻璃热管蒸发段顶端设有吸盘，与玻璃热管换热联箱的容腔底面吸合；与玻璃热管换热联箱内侧表面上设有的插装玻璃热管开孔，通过玻璃热管另一端，与玻璃热管换热联箱相对应支撑边框上设置的顶紧尾座，将玻璃热管换热联箱内侧表面上的开孔通过密封圈，与玻璃热管上的凸起密封管节凸肩密封面顶紧密封连接；或玻璃热管为通过插装端管头的缩口变径形成的密封管节凸肩密封面，玻璃热管蒸发段顶端设有吸盘，与玻璃热管换热联箱的容腔底面吸合；与玻璃热管换热联箱内侧表面上设有的插装玻璃热管开孔，通过玻璃热管另一端，与玻璃热管换热联箱相对应支撑边框上设置的顶紧尾座，将玻璃热管换热联箱内侧表面上的开孔通过密封圈，与玻璃热管上的缩口变径形成的密封管节凸肩密封面顶紧密封连接；玻璃热管为抽真空后充注导热工质，并排出不冷凝气体玻璃焊封制成的玻璃管状封闭容器；导热工质为水，或为水溶液，或为低沸点液体有机工质；玻璃热管内的导热工质充注量，至少为最高额定工作温度、压力下玻璃热管饱和导热工质蒸汽体积对应的导热工质蒸
汽质量；玻璃热管内的相变介质，通过流体热介质对换热管套内玻璃热管端头受热蒸发端内的相变介质加热，使其吸热蒸发，通过热管管壁和空气的热交换，实现对相变介质的冷凝放热，加热流通空气供热；将玻璃热管的一端横向或纵向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管插装密封开孔内，通过与玻璃热管对应的定位支撑框支撑固定；玻璃热管纵向布置，玻璃热管换热联箱置于玻璃热管热暖器下端，玻璃热管置于换热联箱的上面；或将玻璃热管横向插装于玻璃热管换热联箱的玻璃热管插装密封开孔内，玻璃热管换热联箱套装玻璃热管，设于热管的侧端部，通过定位支撑框架的侧部镂空横向支撑框支撑定位固定；定位支撑框架，通过紧固装置，与前后玻璃热管保护导流罩板连接，并形成纵向四个侧面封闭、上下贯通的玻璃热管热暖器空气换热通道；通过定位在支撑框架上的玻璃热管换热联箱，和镂空支撑框支撑定位的玻璃热管排，形成冷空气经底部下进风口进入，通过玻璃热管之间间隙形成的空气换热通道，从上出风口排出，实现对空气的加热供暖。4.一种玻璃热管热暖器，包括定位支撑框架、玻璃热管、玻璃热管换热联箱、连接管件、控制阀门、紧固装置、玻璃热管保护导流罩板，其特征是：玻璃热管热暖器由包括上下镂空横向支撑框和两侧纵向支撑边框，通过紧固装置组成定位支撑框架；玻璃热管换热联箱内侧表面上，设有至少一排的与玻璃热管管头对应的插装开孔，插装开孔上设有锁紧螺纹；插装开孔锁紧螺纹通过密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宝安，
申请(专利权)人：徐宝安，
类型：发明
国别省市：