一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆，属于电缆相关领域。一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆，包括包紧层、填充物、铜芯、内绝缘层和外绝缘层；内绝缘层将铜芯包裹，外绝缘层设于内绝缘层的外端面，外绝缘层与内绝缘层之间填充有阻燃沙，阻燃沙为颗粒状的阻燃材料；包紧层内设有一个或多个外绝缘层，包紧层内填充设有填充物，包紧层的两端处于接触状态。本方案设置了自动夹紧装置，自动夹紧装置能够保持包紧层对填充物的夹紧力，同时在铜芯的外端面设置了两层绝缘层，并在两层绝缘层之间放置设有阻燃沙，当绝缘层被烧穿后，阻燃沙能够自动流动至贯穿口处，从而防止对绝缘层的进一步燃烧。进一步燃烧。进一步燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆


[0001]本技术属于电缆相关领域，更具体地说，涉及一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆。

技术介绍

[0002]在普通电缆燃烧时，普通电缆会释放大量的浓烟和卤酸气体，卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害，救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。因此需要电线电缆的阻燃、防火特性、安全可靠性得到进一步提高。
[0003]现有的一些阻燃电缆一般都是提高包覆层的阻燃能力，但是由于是包覆设置，阻燃层不会与燃烧点接触从而进行阻燃，因此非阻燃耐燃材料容易持续燃烧，从而难以阻止内部非阻燃耐燃材料的燃烧。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆，它设置了自动夹紧装置，自动夹紧装置能够保持包紧层对填充物的夹紧力，同时在铜芯的外端面设置了两层绝缘层，并在两层绝缘层之间放置设有阻燃沙，极大的增大了阻燃能力。
[0005]本技术的一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆，包括包紧层、填充物、铜芯、内绝缘层和外绝缘层；
[0006]内绝缘层将铜芯包裹，外绝缘层设于内绝缘层的外端面，外绝缘层与内绝缘层之间填充有阻燃沙，阻燃沙为颗粒状的阻燃材料；
[0007]包紧层内设有一个或多个外绝缘层，包紧层内填充设有填充物，包紧层的两端处于接触状态，包紧层顶端设有自动夹紧装置，自动夹紧装置将包紧层的两端夹紧，自动夹紧装置用于保持包紧层的包紧力。
[0008]作为本技术的进一步改进，自动夹紧装置包括贯穿杆，贯穿杆贯穿包紧层的两端，贯穿杆的外圆面固定设有压紧弹簧，压紧弹簧的一端与包紧层的一端接触，通过压紧弹簧的弹力从而始终推动包紧层的两端并拢夹紧，从而保持对填充物的夹紧力。
[0009]作为本技术的进一步改进，包紧层的外圆面包裹有隔热层，隔热层内圆壁处开设有放置腔，自动夹紧装置位于放置腔内。
[0010]作为本技术的进一步改进，隔热层为隔热材料制成，隔热层可以是陶瓷化硅橡胶材料制成。
[0011]作为本技术的进一步改进，隔热层外圆面包裹有防爆层，防爆层为防爆材料制成，防爆层可以是低烟无卤聚氨酯材料制成。
[0012]作为本技术的进一步改进，防爆层外圆面包裹有耐磨层，耐磨层为耐磨材料制成，耐磨层可以是丁晴橡胶制成。
[0013]作为本技术的进一步改进，内绝缘层和外绝缘层均为绝缘材料制成。
[0014]作为本技术的进一步改进，填充物为阻燃材料制成，填充物可以是无碱玻璃
纤维材料制成。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：本方案设置了自动夹紧装置，自动夹紧装置能够保持包紧层对填充物的夹紧力，同时在铜芯的外端面设置了两层绝缘层，并在两层绝缘层之间放置设有阻燃沙，当绝缘层被烧穿后，阻燃沙能够自动流动至贯穿口处，从而防止对绝缘层的进一步燃烧，极大的增大了阻燃能力。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为图1的A的结构放大示意图；
[0018]图3为本技术部分部件的结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]11、耐磨层；12、防爆层；13、隔热层；14、包紧层；15、填充物；16、铜芯；17、内绝缘层；18、阻燃沙；19、外绝缘层；20、放置腔；21、贯穿杆；22、压紧弹簧。
具体实施方式
[0021]具体实施例一：请参阅图1
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3的一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆，包括包紧层14、填充物15、铜芯16、内绝缘层17和外绝缘层19；
[0022]内绝缘层17将铜芯16包裹，外绝缘层19设于内绝缘层17的外端面，外绝缘层19与内绝缘层17之间填充有阻燃沙18，阻燃沙18为颗粒状的阻燃材料；
[0023]包紧层14内设有一个或多个外绝缘层19，包紧层14内填充设有填充物15，包紧层14的两端处于接触状态，包紧层14顶端设有自动夹紧装置，自动夹紧装置将包紧层14的两端夹紧，自动夹紧装置用于保持包紧层14的包紧力，自动夹紧装置包括贯穿杆21，贯穿杆21贯穿包紧层14的两端，贯穿杆21的外圆面固定设有压紧弹簧22，压紧弹簧22的一端与包紧层14的一端接触，通过压紧弹簧22的弹力从而始终推动包紧层14的两端并拢夹紧，从而保持对填充物15的夹紧力。
[0024]包紧层14的外圆面包裹有隔热层13，隔热层13内圆壁处开设有放置腔20，自动夹紧装置位于放置腔20内。
[0025]隔热层13为隔热材料制成，隔热层13可以是陶瓷化硅橡胶材料制成。
[0026]隔热层13外圆面包裹有防爆层12，防爆层12为防爆材料制成，防爆层12可以是低烟无卤聚氨酯材料制成。
[0027]防爆层12外圆面包裹有耐磨层11，耐磨层11为耐磨材料制成，耐磨层11可以是丁晴橡胶制成。
[0028]内绝缘层17和外绝缘层19均为绝缘材料制成。
[0029]填充物15为阻燃材料制成，填充物15可以是无碱玻璃纤维材料制成。
[0030]具体使用时，当铜芯16内部过热而导致燃烧时，此时内绝缘层17会先被烧至贯穿，此时阻燃沙18会穿过贯穿的内绝缘层17而与铜芯16接触，从而减缓或是防止铜芯16的继续燃烧，当阻燃沙18发生运动后，内绝缘层17和外绝缘层19之间的空间出现空缺，此时压紧弹簧22推动包紧层14的两端持续夹紧，从而通过包紧填充物15而带动外绝缘层19被包紧，进而持续将阻燃沙18进行包紧，防止空气的渗入以加剧燃烧，同时填充物15由无碱玻璃纤维
材料制成，从而具备较好的阻燃效果，内绝缘层17和外绝缘层19均为绝缘材料制成，因此可以双层的保持绝缘效果，防爆层12是低烟无卤聚氨酯材料制成，因此具备较好的防爆效果，同时最外侧的耐磨层11是丁晴橡胶制成，因此具备较好的耐磨效果，提高整体的使用寿命。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆，其特征在于：包括包紧层（14）、填充物（15）、铜芯（16）、内绝缘层（17）和外绝缘层（19）；内绝缘层（17）将铜芯（16）包裹，外绝缘层（19）设于内绝缘层（17）的外端面，外绝缘层（19）与内绝缘层（17）之间填充有阻燃沙（18），阻燃沙（18）为颗粒状的阻燃材料；包紧层（14）内设有一个或多个外绝缘层（19），包紧层（14）内填充设有填充物（15），包紧层（14）的两端处于接触状态，包紧层（14）顶端设有自动夹紧装置，自动夹紧装置将包紧层（14）的两端夹紧，自动夹紧装置用于保持包紧层（14）的包紧力。2.根据权利要求1所述的一种低烟无卤阻燃耐火分支电缆，其特征在于：自动夹紧装置包括贯穿杆（21），贯穿杆（21）贯穿包紧层（14）的两端，贯穿杆（21）的外圆面固定设有压紧弹簧（22），压紧弹簧（22）的一端与包紧层（14）的一端接触。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新光，张博，叶汝夏，韩栋栋，
申请(专利权)人：浙江启超电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：