本实用新型专利技术适用于循环流化床锅炉技术领域，提供了一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置，包括处理仓，处理仓的一侧连通有用于往其内部输送锅炉尾气的进气管，处理仓的另一侧连通有排气管，排气管内设置有第二电磁阀和用于对气体内CO进行过滤活性炭过滤板，处理仓的内壁顶部安装有一排喷淋头，处理仓的顶部设置有回流管，且回流管的两侧分别连通在处理仓的左右两侧。本实用新型专利技术通过回流管的设置，使尾气在经过喷淋头的喷淋后会通过风机的作用进入至回流管靠近排气管的一侧，并最终从回流管靠近进气管的一侧再次排入至处理仓内，使气体能够在处理仓内重复的经过多个喷淋头的喷淋处理，提升了喷淋处理的效果。提升了喷淋处理的效果。提升了喷淋处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置
[0001]本技术属于循环流化床锅炉
，尤其涉及一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置。
技术介绍
[0002]循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。与鼓泡流化床燃烧技术的最大区别是运行风速高，强化了燃烧和脱硫等非均相反应过程，锅炉容量可以扩大到电力工业可以接受的大容量，循环流化床锅炉已经很好的解决了热学、力学、材料学等基础问题和膨胀、磨损、超温等工程问题，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。
[0003]循环流化床锅炉在工作时会因燃烧产生大量CO(一氧化碳)气体，需根据标准将一氧化碳气体进行净化处理后才可进行排放。在处理一氧化碳气体时一般需先对气体用水进行喷淋，以去除气体中的气味、粉尘、漆雾等，但是气体在经过一次喷淋后的处理效果不佳，仍会存在一定气味及颗粒物。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置，旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置，包括处理仓，处理仓的一侧连通有用于往其内部输送锅炉尾气的进气管，处理仓的另一侧连通有排气管，排气管内设置有第二电磁阀和用于对气体内CO进行过滤活性炭过滤板，处理仓的内壁顶部安装有一排喷淋头，处理仓的顶部设置有回流管，且回流管的两侧分别连通在处理仓的左右两侧，回流管内部靠近排气管的一侧安装有第一电磁阀，回流管上安装有用于将进气管内气体往回流管远离进气管的一侧吸入的风机，处理仓的一侧设置有能够将其内部水进行净化处理并向喷淋头内输送的储水箱。
[0006]优选的，回流管内部靠近进气管的一侧安装有单向阀，单向阀用于阻挡进气管内气体从回流管靠近进气管的一侧进入回流管的内部，这样能够避免少量的废气会进入到回流管内没有得到及时排出处理的问题。
[0007]优选的，处理仓的一侧底部连通有排水管，且储水箱固定连接在排水管远离处理仓的一侧并与其内部相连通，储水箱内固定安装有第一水泵，第一水泵的进水口与排水管相连通，第一水泵的出水口与储水箱内部相连通，储水箱内设置有电解水处理装置，储水箱的顶部连通有进水管，且进水管远离储水箱的一侧贯穿处理仓并与喷淋头相连通，储水箱内设置有用于将储水箱内部水往进水管内输送的输水件，储水箱的顶部开设有入水口，电解水处理装置能够对储水箱内所储存的废水进行净化处理，经过电解水处理装置处理后的水可通过输送件的作用进入至进水管内，并再次通过喷淋头进行喷淋。
[0008]优选的，输水件包括固定安装在储水箱内壁顶部的第二水泵，第二水泵的进水口
与储水箱内部相连通，第二水泵的出水口与进水管的一侧相连通，在第二水泵的作用下即可将储水箱内的水往喷淋头上进行输送。
[0009]优选的，排气管内插接有凹型架，凹型架的内壁两侧均开设有一排插槽，活性炭过滤板的数量为多个，且每个活性炭过滤板的两侧分别插接在对应的两个插槽之间，凹型架的一侧固定连接有把手，工作人员可以用手握住把手并将其往排气管外拉动，即可使得凹型架及多个活性炭过滤板从排气管中取出，以能够方便及时的对活性炭过滤板进行更换。
[0010]优选的，排气管的内壁固定连接有两个左右对称的长杆，且两个长杆相互靠近的一侧均沿其长度方向开设有滑槽，凹型架通过滑槽插接在两个长杆之间，以形成凹型架在排气管内的滑动插接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过回流管的设置，使尾气在经过喷淋头的喷淋后会通过风机的作用进入至回流管靠近排气管的一侧，并最终从回流管靠近进气管的一侧再次排入至处理仓内，使气体能够在处理仓内重复的经过多个喷淋头的喷淋处理，以有效去除气体中所含的粉尘、气味、颗粒物等，提升了喷淋处理的效果。
[0013]2、本技术通过储水箱的设置，使喷淋头所喷出的水堆积在处理仓内部后，废水能够通过储水箱的作用进行净化处理并最终往喷淋头内输送以供喷淋头进行喷淋，从而能够对废水再次利用，起到了节省水资源的作用。
[0014]3、本技术通过凹型架的设置，工作人员可以用手握住把手并将其往排气管外拉动，即可使得凹型架及多个活性炭过滤板从排气管中取出，以能够方便及时的对活性炭过滤板进行更换，确保对气体内CO的过滤效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构侧视示意图；
[0017]图3为本技术的A
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A方向剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的排气管与凹型板结构爆炸示意图；
[0019]图中：1、处理仓；2、进气管；3、排气管；31、长杆；32、滑槽；4、活性炭过滤板；5、喷淋头；6、回流管；7、第一电磁阀；8、风机；9、储水箱；91、排水管；92、第一水泵；93、进水管；94、电解水处理装置；95、入水口；10、凹型架；11、插槽；12、把手；13、第二电磁阀；14、单向阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置：包括处理仓1，处理仓1的一侧连通有用于往其内部输送锅炉尾气的进气管2，处理仓1的另一侧连通有排气管3，排气管3内设置有第二电磁阀13和用于对气体内CO进行过滤的活性炭过滤板4，处理仓1的内壁顶部安装有一排喷淋头5，处理仓1的顶部设置有回流管6，且回流管6的两侧分别连通在处理仓1的左右两侧，回流管6内部靠近排气管3的一侧安装有第一电
磁阀7，回流管6上安装有用于将进气管2内气体从回流管6远离进气管2的一侧吸入的风机8，处理仓1的一侧设置有能够将其内部水进行净化处理并向喷淋头5内输送的储水箱9。当尾气通过进气管2排入至处理仓1内后，可以先通过关闭第二电磁阀13将排气管3内部进行封堵并将第一电磁阀7打开，此时气体在经过喷淋头5的喷淋后会通过风机8的作用进入至回流管6靠近排气管3的一侧，并最终从回流管6靠近进气管2的一侧再次排入至处理仓1内，使气体能够在处理仓1内重复的经过多个喷淋头5的喷淋处理，以有效的去除气体中所含的粉尘、气味、颗粒物等，提升了喷淋处理的效果，同时，喷淋头5所喷出的水堆积在处理仓1内部后，废水能够通过储水箱9的作用进行净化处理并最终往喷淋头5内输送以供喷淋头5进行喷淋，从而能够对废水再次利用，起到了节省水资源的作用。
[0022]请参阅图3，回流管6内部靠近进气管2的一侧安装有单向阀14，单向阀14用于阻挡进气管2内气体从回流管6靠近进气管2的一侧进入回流管6的内部，这样能够避免少量的废气会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置，其特征在于：包括处理仓(1)，所述处理仓(1)的一侧连通有用于往其内部输送锅炉尾气的进气管(2)，所述处理仓(1)的另一侧连通有排气管(3)，所述排气管(3)内设置有第二电磁阀(13)和用于对气体内CO进行过滤的活性炭过滤板(4)，所述处理仓(1)的内壁顶部安装有一排喷淋头(5)，所述处理仓(1)的顶部设置有回流管(6)，且所述回流管(6)的两侧分别连通在处理仓(1)的左右两侧，所述回流管(6)内部靠近排气管(3)的一侧安装有第一电磁阀(7)，所述回流管(6)上安装有用于将进气管(2)内气体往回流管(6)远离进气管(2)的一侧吸入的风机(8)，所述处理仓(1)的一侧设置有能够将其内部水进行净化处理并向喷淋头(5)内输送的储水箱(9)。2.如权利要求1所述的一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置，其特征在于：所述回流管(6)内部靠近进气管(2)的一侧安装有单向阀(14)，所述单向阀(14)用于阻挡进气管(2)内气体从回流管(6)靠近进气管(2)的一侧进入回流管(6)的内部。3.如权利要求1所述的一种基于低氮燃烧的循环流化床锅炉CO处理装置，其特征在于：所述处理仓(1)的一侧底部连通有排水管(91)，且所述储水箱(9)固定连接在排水管(91)远离处理仓(1)的一侧并与其内部相连通，所述储水箱(9)内固定安装有第一水泵(92)，所述第一水泵(92)的进水口...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明明，程静灵，
申请(专利权)人：山西新唐工程设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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