顶针式防爆阀及具有其的电池包制造技术

本发明专利技术公开了一种顶针式防爆阀及具有其的电池包，包括阀盖、隔套、以及阀体，隔套通过阀体与壳体形成为过盈连接；阀盖具有与外界连通的通道，阀体的下部的周向开设有透气孔；阀体的上端具有与透气孔连通的防水透气膜；阀盖具有朝向防水透气膜延伸的顶针，阀体能够沿隔套的轴向移动以通过所述顶针刺破所述防水透气膜。本发明专利技术的顶针式防爆阀的透气孔开设于阀体的侧面，能够保证在压力作用下阀体的正常移动以驱使顶针破坏防水透气膜，提高可靠性。提高可靠性。提高可靠性。

Thimble explosion-proof valve and battery pack with it

【技术实现步骤摘要】
顶针式防爆阀及具有其的电池包


[0001]本专利技术涉及汽车动力电池
，尤其涉及一种顶针式防爆阀及具有其的电池包。

技术介绍

[0002]汽车动力电池系统是一个高能量的锂电池存储载体，通过电能和化学能的相互转化来实现能量的存储和释放。锂作为活泼金属参与化学反应，极易发生化学能的非正常释放，导致动力电池系统产生燃烧、爆炸等热失控现象，造成财产损失和环境破坏，更为严重的情况是造成人身伤害。为预防热失控事故的发生，避免电池包内外压力的失衡，通常在电池壳体上设有防爆阀。
[0003]对于顶针式防爆阀，在正常工作状态下，电池包箱体内外气体通过防爆阀阀体内置的防水透气膜自由流通，气体从压力高的一方流向压力低的一方，即当电池包箱体内部气体压强大于环境气压时，气体向外排放，当箱体内部气压小于环境气压时，外部气体进入电池包箱体，从而实现内外气压的平衡，此状态下防爆阀起到透气阀的作用。当电池包内部的压强远大于环境压强或者内部气体压强达到防爆阀所设定的爆破值时，透气膜会在电池包内部气体压力的作用下往外拱起，膜材碰到顶针后，顶针会刺破透气膜，从而使得电池包内部与外界直通，实现气体往外排放快速泄压的效果。
[0004]现有技术中，透气膜材的质量参差不齐，优劣不好鉴定，会导致一些透气膜到达预设压力时，透气膜不能拱起到可供顶针刺破的高度，从而起不到防爆功能。
[0005]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种新型顶针式防爆阀及具有其的电池包。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供一种能够确保顶针刺破透气膜以达到防爆效果、可靠性高、结构新颖的顶针式防爆阀及具有其的电池包。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]本专利技术的顶针式防爆阀，该防爆阀集成于壳体上，所述壳体具有用以安装所述防爆阀的安装孔，所述防爆阀包括：
[0009]阀盖；
[0010]嵌入所述安装孔内的隔套；以及
[0011]安装于所述隔套内的阀体，所述隔套通过所述阀体与所述壳体形成为过盈连接；
[0012]所述阀盖具有与外界连通的通道；
[0013]所述阀体的下部的周向开设有透气孔；
[0014]所述阀体的上端具有与所述透气孔连通的防水透气膜；
[0015]所述阀盖具有朝向所述防水透气膜延伸的顶针；
[0016]所述阀体能够沿所述隔套的轴向移动以通过所述顶针刺破所述防水透气膜。
[0017]进一步的，所述阀体包括：
[0018]阀体主体部，所述阀体主体部穿设于所述隔套内；以及
[0019]形成于所述阀体主体部上端的阀体法兰部；
[0020]所述阀体主体部和所述阀体法兰部内部中空地形成为阀体腔体；
[0021]所述阀体腔体的上端具有所述防水透气膜，所述阀体腔体的下端封闭。
[0022]进一步的，所述隔套包括：
[0023]隔套主体部，所述隔套主体部嵌入所述安装孔内；以及
[0024]形成于所述隔套主体部的上端、并沿所述隔套主体部的周向向外凸出的隔套法兰部；
[0025]所述阀体主体部穿设于所述隔套内；
[0026]所述隔套法兰部搭接于所述壳体的上表面；
[0027]所述隔套法兰部延伸至所述安装孔下方的部分、且靠近所述壳体一侧向外凸出地形成为下凸部；
[0028]所述隔套通过所述隔套法兰部和所述下凸部与所述壳体连接。
[0029]进一步的，所述阀体沿所述隔套的轴向移动至第一位置或第二位置；
[0030]所述阀体位于第一位置时，所述阀体法兰部抵接所述隔套法兰部的上表面，且所述顶针位于所述防水透气膜的上方；
[0031]所述阀体位于第二位置时，所述阀体法兰部驱使所述防水透气膜靠近所述阀盖的内壁，且所述顶针刺破所述防水透气膜并部分延伸至所述防水透气膜的下方。
[0032]进一步的，所述隔套为弹性部件；
[0033]所述阀体和阀盖的材质均为塑料或金属。
[0034]进一步的，所述隔套主体部与所述壳体配合的部分的外径不大于所述安装孔的内径；
[0035]所述阀体主体部的外径大于所述隔套主体部的内径；
[0036]所述阀体通过挤压所述隔套以与所述壳体形成为过盈连接。
[0037]进一步的，所述阀盖包括：
[0038]阀盖本体；
[0039]沿所述阀盖本体的外周间隔布置、并朝向所述壳体凸出的凸部；
[0040]相邻所述凸部之间空间为所述通道；
[0041]所述阀盖本体与所述阀体法兰部之间的空间为活动腔，所述阀体通过所述活动腔以实现第一位置和第二位置之间的移动。
[0042]进一步的，所述凸部开设有固定孔；
[0043]所述壳体与所述固定孔位置配合处安装有密封螺母柱；
[0044]所述密封螺母柱具有螺纹孔，所述凸部与所述壳体通过紧固螺钉装配固定。
[0045]本专利技术公开了一种电池包，所述电池包具有壳体，所述电池包的壳体上集成有如上所述的顶针式防爆阀。
[0046]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种顶针式防爆阀及电池包，具有以下有益效果：
[0047]本专利技术的顶针式防爆阀仅具有阀盖、隔套、阀体三个独立的零件，阀体上通过热压
工艺与防水透气膜复合为一体，整体结构所用到的零件较少，结构简单，相互独立均为散件，以插接的方式连接不需要组装，安装方便，极大地降低了成本，同时透气孔开设于阀体的侧面，能够保证在压力作用下阀体的正常移动以驱使顶针破坏防水透气膜，提高可靠性。
[0048]本专利技术的防爆阀的阀体通过隔套与壳体过盈连接，并且能够沿隔套的轴向移动以切换两种通气状态，由于隔套为弹性件，活动连接方式简单、阀体移动方便。
附图说明
[0049]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0050]图1为本专利技术实施例提供的一种顶针式防爆阀的阀体位于第一位置时的结构示意图；
[0051]图2为本专利技术实施例提供的一种顶针式防爆阀的阀盖的结构示意图。
[0052]附图标记说明：
[0053]1、阀盖；2、隔套；3、阀体；4、壳体；
[0054]101、凸部；102、固定孔；103、通道；104、活动腔；105、顶针；
[0055]201、隔套主体部；202、隔套法兰部；203、下凸部；
[0056]301、阀体主体部；302、阀体法兰部；303、防水透气膜；304、透气孔； 401、密封螺纹柱。
具体实施方式
[0057]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0058]参见图1至图2所示；
[005本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.顶针式防爆阀，该防爆阀集成于壳体(4)上，所述壳体(4)具有用以安装所述防爆阀的安装孔，其特征在于，所述防爆阀包括：阀盖(1)；嵌入所述安装孔内的隔套(2)；以及安装于所述隔套(2)内的阀体(3)，所述隔套(2)通过所述阀体(3)与所述壳体(4)形成为过盈连接；所述阀盖(1)具有与外界连通的通道(103)；所述阀体(3)的下部的周向开设有透气孔(304)；所述阀体(3)的上端具有与所述透气孔(304)连通的防水透气膜(303)；所述阀盖(1)具有朝向所述防水透气膜(303)延伸的顶针(105)；所述阀体(3)能够沿所述隔套(2)的轴向移动以通过所述顶针(105)刺破所述防水透气膜(303)。2.根据权利要求1所述的顶针式防爆阀，其特征在于，所述阀体包括：阀体主体部(301)，所述阀体主体部(301)穿设于所述隔套(2)内；以及形成于所述阀体主体部(301)上端的阀体法兰部(302)；所述阀体主体部(301)和所述阀体法兰部(302)内部中空地形成为阀体腔体；所述阀体腔体的上端具有所述防水透气膜(303)，所述阀体腔体的下端封闭。3.根据权利要求2所述的顶针式防爆阀，其特征在于，所述隔套(2)包括：隔套主体部(201)，所述隔套主体部(201)嵌入所述安装孔内；以及形成于所述隔套主体部(201)的上端、并沿所述隔套主体部(201)的周向向外凸出的隔套法兰部(202)；所述阀体主体部(301)穿设于所述隔套(2)内；所述隔套法兰部(202)搭接于所述壳体(4)的上表面；所述隔套法兰部(202)延伸至所述安装孔下方的部分、且靠近所述壳体(4)一侧向外凸出地形成为下凸部(203)；所述隔套(2)通过所述隔套法兰部(202)和所述下凸部(203)与所述壳体(4)连接。4.根据权利要求3所述的顶针式防爆阀，其特征在于，所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雷，杨从梅，
申请(专利权)人：北京科易动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：