一种镜框水口自动打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镜框水口自动打磨机，包括机架，在机架上设置有打磨装置、剪切装置以及用于输送镜框的上料装置，在上料装置的出料口处设置有用于夹持镜框的夹持装置，在打磨装置的下方设置有落料通道；所述夹持装置能依次将上料装置的镜框移动至剪切装置和打磨装置，所述剪切装置能将镜框横向水口进行剪切，所述打磨装置能将镜框剪切处进行打磨，实现镜框的自动剪水口和打磨等作业，代替人工，节省时间成本。自动化程度高，精准，节约工厂生产成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镜框水口自动打磨机


[0001]本技术涉及眼镜制造领域，更具体地说，它涉及一种镜框水口自动打磨机。

技术介绍

[0002]在眼镜加工中，镜框在注塑成型以后，往往还有经过打磨、喷漆、组装等环节，两个镜框通过注塑时形成的横向水口连接，在横向杆的中部还具有一纵向水口，此处的横向水口和纵向水口是注塑时的流道中形成的，在后续的镜框加工中需要对其进行切割、打磨、抛光水口等操作。但现有技术中对眼镜框的水口切除处理都是采用人工劳力来抓取至切割和打磨加工处理旳，不但工效慢，还容易发生损伤手指的工伤事故，而且工人也处于塑料粉尘满天飞的环境中，严重影响身体健康。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种镜框水口自动打磨机。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种镜框水口自动打磨机，包括机架，在机架上设置有打磨装置、剪切装置以及用于输送镜框的上料装置，在上料装置的出料口处设置有用于夹持镜框的夹持装置，在打磨装置的下方设置有落料通道；所述夹持装置能依次将上料装置的镜框移动至剪切装置和打磨装置，所述剪切装置能将镜框横向水口进行剪切，所述打磨装置能将镜框剪切处进行打磨。
[0006]本技术进一步设置：所述夹持装置包括夹持手、转动台以及驱使夹持手在转动台上摆动的摆动电机，在转动台下方设置有驱使其移动至剪切装置和打磨装置处的夹持输送组件。
[0007]本技术进一步设置：所述夹持输送组件包括横向滑台、纵向滑台以及朝向上料装置延伸的横向轨道和朝向打磨装置、剪切装置延伸的纵向轨道，所述横向滑台置于横向轨道上并且设置有驱使转动台在横向滑台上旋转的旋转电机，所述纵向滑台置于纵向轨道上并且设置有驱使横向滑台在横向轨道上移动的横向电机，所述机架上设置驱使纵横滑台在纵向轨道上移动的纵向电机。
[0008]本技术进一步设置：所述夹持手包括夹持座和夹持驱动器，在夹持座上设置有一个或者一个以上的夹持臂，所述夹持臂的一端部铰接在夹持座上并且该端部设置有齿轮部，所述夹持驱动器设置有与齿轮部相啮合的齿条，所述夹持驱动器能通过齿条与齿轮部相配合，推动夹持臂的另一端部朝向夹持座张开或者闭合。
[0009]本技术进一步设置：所述上料装置包括上料架，在上料架上设置两个对称设置的输送带以及推动输送带旋转的输送电机，在上料架的出料口处设置有将输送带上的镜框推送至夹持装置上的推送组件。
[0010]本技术进一步设置：推送组件包括推送架、阻挡升降驱动器、输送升降驱动器
和推送驱动器，在推送架上设有前后间隔分布的阻挡杆和输送杆，
[0011]所述阻挡升降驱动器能驱使阻挡杆升降，用于阻挡输送带上镜框从出料口向外移动；所述输送升降驱动器能驱使输送杆升降，用于插入到镜框内；所述推送驱动器能推动升降杆向夹持装置移动。
[0012]本技术进一步设置：所述剪切装置的数量为两个，两个剪切装置对称设置在打磨装置的两侧。
[0013]本技术进一步设置：所述剪切装置包括气动剪以及推动气动剪前后移动的剪切驱动器。
[0014]本技术进一步设置：所述打磨装置包括打磨带、从动辊轮、主动辊轮以及驱使主动辊轮旋转的打磨驱动器，所述从动辊轮的直径要小于主动辊轮的直径，并从动辊轮设置在靠近夹持装置的一侧。
[0015]本技术有益效果：将带有水口的镜框放置在上料装置上，所述夹持装置将从上料装置上夹持镜框移动至剪切装置，所述剪切装置能将镜框横向水口进行剪切，从而将横向水口与镜框的连接处剪断，再将其移动至打磨装置处，所述打磨装置能将镜框剪切处进行打磨，实现镜框的自动剪水口和打磨等作业，代替人工，节省时间成本。自动化程度高，精准，节约工厂生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种镜框水口自动打磨机的俯视图；
[0017]图2为本技术一种镜框水口自动打磨机的立体图；
[0018]图3为打磨装置的结构示意图；
[0019]图4为剪切装置的结构示意图；
[0020]图5为上料装置的结构示意图；
[0021]图6为推送组件的结构示意图；
[0022]图7为夹持装置的结构示意图；
[0023]图8为夹持手的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、机架；2、打磨装置；21、打磨带；22、从动辊轮；23、主动辊轮；24、打磨驱动器；3、剪切装置；31、气动剪；32、剪切驱动器；4、上料装置；41、上料架；42、输送带；43、输送电机；44、推送组件；441、推送架；442、阻挡升降驱动器；443、输送升降驱动器；444、推送驱动器；445、阻挡杆；446、输送杆；5、夹持装置；51、夹持手；511、夹持座；512、夹持驱动器；513、夹持臂；514、齿轮部；515、齿条；52、转动台；53、摆动电机；54、夹持输送组件；541、横向滑台；542、纵向滑台；543、横向轨道；544、纵向轨道；545、旋转电机；546、横向电机；547、纵向电机；6、落料通道。
具体实施方式
[0025]参照附图1至图8对本技术一种镜框水口自动打磨机做进一步详细说明。
[0026]从图1和图2可知，一种镜框水口自动打磨机，包括机架1，在机架1上设置有打磨装置2、剪切装置3以及用于输送镜框的上料装置4，在上料装置4的出料口处设置有用于夹持镜框的夹持装置5，所述夹持装置5能依次将上料装置4的镜框移动至剪切装置3和打磨装置
2，从图4可知，所述剪切装置3包括气动剪31以及推动气动剪31前后移动的剪切驱动器32，当夹持装置5夹持镜框移动至剪切装置3时，气动剪31向前移动将镜框横向水口进行剪切，从而将横向水口与镜框的连接处剪断，从图3可知，所述打磨装置2包括打磨带21、从动辊轮22、主动辊轮23以及驱使主动辊轮23旋转的打磨驱动器24，所述从动辊轮22的直径要小于主动辊轮23的直径，并从动辊轮22设置在靠近夹持装置5的一侧，当镜框完成剪切后，所述打磨带21会在从动辊轮22和主动辊轮23作用下旋转，对镜框剪切处进行打磨，完成打磨后，镜框将通过落料通道6进行收纳，实现镜框的自动剪水口和打磨等作业，代替人工，节省时间成本。自动化程度高，精准，节约工厂生产成本，提高生产效率。
[0027]其中为了提高剪切效率，所述剪切装置3的数量为两个，使得两个剪切装置3分别对应一个横向水口，从而实现对镜框的两个横向水口进行同时剪切，并且两个剪切装置3对称设置在打磨装置2的两侧，使得镜框的水口剪切完成后，可以快速方便通过打磨装置2对剪切处进行打磨。
[0028]从图7和图8可知，所述夹持装置5包括夹持手51、转动台52以及驱使夹持手51在转动台52上摆动的摆动电机53，在转动台52下方设置有驱使其移动至剪切装置3和打磨装置2处的夹持输送组件54，当镜框被夹持在夹持手51上时，所述夹持输送组件54将驱使转动台52向剪切装置3和打磨装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜框水口自动打磨机，其特征是：包括机架，在机架上设置有打磨装置、剪切装置以及用于输送镜框的上料装置，在上料装置的出料口处设置有用于夹持镜框的夹持装置，在打磨装置的下方设置有落料通道；所述夹持装置能依次将上料装置的镜框移动至剪切装置和打磨装置，所述剪切装置能将镜框横向水口进行剪切，所述打磨装置能将镜框剪切处进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种镜框水口自动打磨机，其特征是：所述夹持装置包括夹持手、转动台以及驱使夹持手在转动台上摆动的摆动电机，在转动台下方设置有驱使其移动至剪切装置和打磨装置处的夹持输送组件。3.根据权利要求2所述的一种镜框水口自动打磨机，其特征是：所述夹持输送组件包括横向滑台、纵向滑台以及朝向上料装置延伸的横向轨道和朝向打磨装置、剪切装置延伸的纵向轨道，所述横向滑台置于横向轨道上并且设置有驱使转动台在横向滑台上旋转的旋转电机，所述纵向滑台置于纵向轨道上并且设置有驱使横向滑台在横向轨道上移动的横向电机，所述机架上设置驱使纵横滑台在纵向轨道上移动的纵向电机。4.根据权利要求2所述的一种镜框水口自动打磨机，其特征是：所述夹持手包括夹持座和夹持驱动器，在夹持座上设置有一个或者一个以上的夹持臂，所述夹持臂的一端部铰接在夹持座上并且该端部设置有齿轮部，所述夹持驱动器设置有与齿轮部相...

【专利技术属性】
技术研发人员：求东波，
申请(专利权)人：温州新时空自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：