一种改善电芯极耳变形的装置制造方法及图纸

技术编号:34137220 阅读:14 留言:0更新日期:2022-07-14 16:55
本实用新型专利技术涉及一种改善电芯极耳变形的装置,包括第一驱动机构和捋平机构,所述第一驱动机构的驱动端连接并驱动捋平机构往复运动,所述捋平机构包括多个间隔布置的夹爪。本实用新型专利技术的改善电芯极耳变形的装置,通过设置多个间隔布置的夹爪,利用第一驱动机构驱动捋平机构往复运动,能够对批量电芯的极耳进行捋直,提高生产流畅性,降低生产成本,保证批量电芯外观的一致性。本实用新型专利技术相对于现有的将电芯极耳拉平拉直的机构,能够避免对极耳造成损伤,也避免将极耳与电芯本体的封装部位破坏。也避免将极耳与电芯本体的封装部位破坏。也避免将极耳与电芯本体的封装部位破坏。

A device for improving the deformation of the electrode lug of the electric core

【技术实现步骤摘要】
一种改善电芯极耳变形的装置


[0001]本技术涉及电芯极耳整形
,具体涉及一种改善电芯极耳变形的装置。

技术介绍

[0002]当前电池生产过程中会由于测试夹具、夹爪在托盘内夹取或存放电芯过程中容易造成电芯极耳变形,影响后续测试生产,返工成本较高。
[0003]现阶段电芯极耳进行抚平的机构一般为压平装置,该装置一般由下(左)压板,上(右)压板两部分构成,电芯极耳放置在其中一块压板上,另一块压板由气缸或电机带动对极耳进行挤压,挤压完成后压板松开,抚平动作完成。另外该装置对极耳严重变形的情况(翻折>90度角)不能适用,反而会加剧极耳变形。
[0004]也有对电芯极耳进行捋平的装置,但是现有的捋平装置也容易造成极耳松动,影响后续使用。
[0005]不管是现有压平装置还是捋平装置,一般都是单个工位机构,无法对托盘内的批量电芯同时进行抚平,只能将单个电芯逐个取出,然后装置对单个电芯进行抚平,生产效率不高。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决上述技术问题的一种或几种,提供了一种改善电芯极耳变形的装置
[0007]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种改善电芯极耳变形的装置,包括第一驱动机构和捋平机构,所述第一驱动机构的驱动端连接并驱动捋平机构往复运动,所述捋平机构包括多个间隔布置的夹爪。
[0008]本技术的有益效果是:本技术的改善电芯极耳变形的装置,通过设置多个间隔布置的夹爪,利用第一驱动机构驱动捋平机构往复运动,能够对批量电芯的极耳进行捋直,提高生产流畅性,降低生产成本,保证批量电芯外观的一致性。本技术相对于现有的将电芯极耳拉平拉直的机构,能够避免对极耳造成损伤,也避免将极耳与电芯本体的封装部位破坏。
[0009]在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。
[0010]进一步,所述捋平机构上的多个夹爪并排布置成一排或多排。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是:可以根据需要设置一排或多排夹爪,设置多排夹爪,有利于对极耳进行多次捋平,效率更好,捋平效果更好。
[0012]进一步,所述捋平机构上的多个夹爪错位布置成一排或多排。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是:多个夹爪错位布置可以是每间隔一个进行错位,也可以是每间隔两个进行错位,也可以是阶梯形式错位,根据生产线上电芯的具体排布方式来进行选择。
[0014]进一步,所述夹爪包括间隔布置的两组辊筒组件,两组所述辊筒组件之间形成用于容纳极耳的空间。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:采用间隔布置的两组辊筒,有利于对极耳进行边滚动边捋直,不会对极耳表面造成损伤。一个优选方案为,所述辊筒的轴向与所述夹爪的运动方向垂直,边滚动边捋直,捋直效果更好。
[0016]进一步,所述辊筒组件包括一个辊筒或多个并排独立布置的辊筒;或,所述辊筒组件包括安装板和多个辊筒,多个所述辊筒安装在所述安装板上。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是:可以采用单独辊筒的结构形式,也可以采用将辊筒内嵌在安装板表面的结构形式;多个辊筒在安装板上的排布可以任意排布,优选均匀排布,例如排布成一排、两排、三排,每排多个辊筒的形式。
[0018]进一步,所述第一驱动机构包括一组或多组单向气缸,多组所述单向气缸的驱动端分别连接并驱动对应的捋平机构沿不同方向往复运动。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是:可以利用一组单向气缸驱动对应的捋平机构朝一个方向进行往复运动,也可以利用多组单向气缸驱动多个捋平机构朝不同的方向往复运动,能够针对不同极耳设置方式的电芯进行操作,例如针对单头出极耳的电芯进行操作。还可以设置导轨,有利于往复运动的稳定运行。
[0020]进一步,所述第一驱动机构包括一组或多组双向气缸,每组所述双向气缸的两驱动端分别连接并驱动对应的捋平机构往复运动。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果是:采用双向气缸可以对双头出极耳的电芯进行操作,也可以对单头出极耳的电芯进行操作,适用范围广,操作更加方便。还可以设置导轨,有利于往复运动的稳定运行。
[0022]进一步,还包括支撑机构和第二驱动机构,所述第一驱动机构安装在所述支撑机构上,所述第二驱动机构的驱动端连接并驱动所述支撑机构往复运动。
[0023]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置支撑机构,可以为第一驱动机构提供有效稳定的结构支撑,并且通过设置第二驱动机构,还可以利用第二驱动机构驱动支撑机构运动到合适的位置,再进行操作,操作更加灵活可靠。
[0024]进一步,所述第二驱动机构的驱动方向与所述第一驱动机构的驱动方向成角度布置。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是:针对不同的电芯布置方式,可以采用不同的第一驱动机构与第二驱动机构的布置方式。
[0026]进一步,所述第二驱动机构的驱动方向与所述第一驱动机构的驱动方向相互垂直。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是:对于方形结构的电芯结构,驱动操作更加方便,操作精度更高。
附图说明
[0028]图1为本技术改善电芯极耳变形的装置一种实施方式的整体结构示意图;
[0029]图2为本技术采用单向气缸的一种实施方式的结构示意图;
[0030]图3为本技术采用单向气缸的另一种实施方式的结构示意图;
[0031]图4为本技术采用双向气缸的一种实施方式的结构示意图;
[0032]图5为本技术采用双向气缸的另一种实施方式的结构示意图;
[0033]图6为本技术夹爪一种排布方式的结构示意图;
[0034]图7为本技术夹爪另一种排布方式的结构示意图;
[0035]图8为本技术夹爪第三种排布方式的结构示意图;
[0036]图9为本技术夹爪一种实施方式的结构示意图。
[0037]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0038]1、第一驱动机构;11、单向气缸;12、双向气缸;2、捋平机构;21、夹爪;22、支撑杆;23、辊筒;24、连接杆;25、安装板;3、支撑机构;4、第二驱动机构。
具体实施方式
[0039]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0040]实施例1
[0041]如图1~图5所示,本实施例的一种改善电芯极耳变形的装置,包括第一驱动机构1和捋平机构2,所述第一驱动机构1的驱动端连接并驱动捋平机构2往复运动,所述捋平机构2包括多个间隔布置的夹爪21。
[0042]如图1和图2所示,本实施例的所述捋平机构2上的多个夹爪21并排布置成一排。可以根据需要设置一排夹爪,可以同时对一摞电芯的多个极耳同时进行捋平操作,操作效率更高。
[0043]其中,如图1所示,本实施例的所述夹爪21包括间隔布置的两组辊筒组件,两组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善电芯极耳变形的装置,其特征在于,包括第一驱动机构(1)和捋平机构(2),所述第一驱动机构(1)的驱动端连接并驱动捋平机构(2)往复运动,所述捋平机构(2)包括多个间隔布置的夹爪(21)。2.根据权利要求1所述一种改善电芯极耳变形的装置,其特征在于,所述捋平机构(2)上的多个夹爪(21)并排布置成一排或多排。3.根据权利要求1所述一种改善电芯极耳变形的装置,其特征在于,所述捋平机构(2)上的多个夹爪(21)错位布置成一排或多排。4.根据权利要求1所述一种改善电芯极耳变形的装置,其特征在于,所述夹爪(21)包括间隔布置的两组辊筒组件,两组所述辊筒组件之间形成用于容纳极耳的空间。5.根据权利要求4所述一种改善电芯极耳变形的装置,其特征在于,所述辊筒组件包括一个辊筒(23)或多个并排独立布置的辊筒(23);或,所述辊筒组件包括安装板(25)和多个辊筒(23),多个所述辊筒(23)安装在所述安装板(25)上。6.根据权利要求1所述一种改善电芯极耳变形的装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海洋任阳
申请(专利权)人:孚能科技镇江有限公司
类型:新型
国别省市:

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