一种具有高精度的电梯导轨支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高精度的电梯导轨支架，包括固定板，还包括：第一固定块，两个所述第一固定块对称安装于固定板的外表面，所述第一固定块的外表面开设有滑槽；第二固定块，所述第二固定块固定安装于固定板的中部，所述第二固定块的端部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部固定连接有第二螺杆；固定装置，所述固定装置螺纹连接于第一螺杆的外表面，所述第一夹板与第一螺杆的外表面螺纹连接，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二夹板，所述第一夹板上靠近其端部的内表面与第二夹板上靠近其端部的内表面均固定连接有滑板，方便对导轨进行精确的安装。确的安装。确的安装。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高精度的电梯导轨支架


[0001]本技术涉及电梯领域，特别是涉及一种具有高精度的电梯导轨支架。

技术介绍

[0002]电梯导轨是由钢轨和连接板构成的电梯构件，分为轿厢导轨和对重导轨。从截面形状分为T形，L形和空心三种形式。导轨在起导向作用的同时，承受轿厢，电梯制动时的冲击力，安全钳紧急制动时的冲击力等。这些力的大小与电梯的载质量和速度有关，因此应根据电梯速度和载质量选配导轨。通常称轿厢导轨为主轨，对重导轨为副轨。
[0003]但是现有的导轨支架仍然存在一些弊端，在对电梯的导轨进行安装时，由于电梯的型号不同，在进行焊装固定时，需要对导轨支架进行调整，导轨支架在进行调整时，一般由工作人员手动进行调校，精度较低，进而影响到电梯导轨的安装精度，为此，我们提出了一种具有高精度的电梯导轨支架。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有高精度的电梯导轨支架，方便对导轨进行精确的安装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有高精度的电梯导轨支架，包括固定板，还包括：
[0006]第一固定块，两个所述第一固定块对称安装于固定板的外表面，所述第一固定块的外表面开设有滑槽；
[0007]第二固定块，所述第二固定块固定安装于固定板的中部，所述第二固定块的端部开设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部固定连接有第二螺杆；
[0008]固定装置，所述固定装置螺纹连接于第一螺杆的外表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定装置包括第一夹板，所述第一夹板与第一螺杆的外表面螺纹连接，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有第二夹板，所述第一夹板上靠近其端部的内表面与第二夹板上靠近其端部的内表面均固定连接有滑板，所述第一夹板的外表面开设有第一螺纹孔，所述第二夹板的外表面开设有第二螺纹孔。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定块的长度与第二固定块的长度相同，所述滑槽的长度与第一固定块的长度相同。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺杆的端部贯穿第二固定块的侧面并固定连接有转动板，转动板的端部设置有转动槽。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺纹孔的内表面与第一螺杆的外表面螺纹连接，所述第二螺纹孔的内表面与第二螺杆的外表面螺纹连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一夹板的大小与第二夹板的大小相同，所述第一夹板与第二夹板的内表面均设置有定位槽。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑板的大小与滑槽的大小相适配，所述滑板的外表面与滑槽的内表面滑动连接。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]1、通过设置的第一夹板与第二夹板，将导轨放置在第一夹板与第二夹板之间，由于第一夹板与第二夹板的靠近，将导轨夹在中间，方便对其进行焊接固定。
[0017]2、通过设置的第一螺杆与第二螺杆，将第一螺杆进行转动，第一螺杆与第一螺纹孔螺纹连接，且第一螺杆转动时，带动第二螺杆进行转动，第二螺杆与第二螺纹孔螺纹连接，且第一螺杆与第二螺杆的外螺纹方向相反，且滑板与滑槽滑动连接，对第一夹板与第二夹板进行运动轨迹的限定，从而使得第一夹板与第二夹板只能做水平方向的移动，从而使得第一螺杆与第二螺杆的转动分别带动第一夹板与第二夹板相互靠近与远离，且由于滑板的限定，使得第一夹板与第二夹板始终处于竖直的状态，不会由于移动使其倾斜，使得导轨夹在第一夹板与第二夹板之间，可将导轨调校为竖直状态，提高安装支架的精准度，使得导轨安装的精准度较高，且方便调节，可根据导轨的型号进行相对的限定，灵活度较高。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术第一固定块连接结构图；
[0020]图3为本技术第一夹板与第二夹板的结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构放大图。
[0022]其中：1、固定板；2、第一固定块；3、滑槽；4、第二固定块；5、安装槽；6、第一螺杆；7、第二螺杆；8、第一夹板；9、第二夹板；10、滑板；11、第一螺纹孔；12、第二螺纹孔。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供一种具有高精度的电梯导轨支架，包括固定板1，还包括：
[0026]第一固定块2，两个第一固定块2对称安装于固定板1的外表面，第一固定块2的外表面开设有滑槽3；
[0027]第二固定块4，第二固定块4固定安装于固定板1的中部，第二固定块4的端部开设有安装槽5，安装槽5的内部转动连接有第一螺杆6，第一螺杆6的端部固定连接有第二螺杆7；
[0028]固定装置，固定装置螺纹连接于第一螺杆6的外表面。
[0029]通过设置的第一夹板8与第二夹板9，将导轨放置在第一夹板8与第二夹板9之间，
由于第一夹板8与第二夹板9的靠近，将导轨夹在中间，方便对其进行焊接固定。
[0030]在其他实施例中，固定装置包括第一夹板8，第一夹板8与第一螺杆6的外表面螺纹连接，第二螺杆7的外表面螺纹连接有第二夹板9，第一夹板8上靠近其端部的内表面与第二夹板9上靠近其端部的内表面均固定连接有滑板10，第一夹板8的外表面开设有第一螺纹孔11，第二夹板9的外表面开设有第二螺纹孔12。
[0031]通过设置的第一螺杆6与第二螺杆7，将第一螺杆6进行转动，第一螺杆6与第一螺纹孔11螺纹连接，且第一螺杆6转动时，带动第二螺杆7进行转动，第二螺杆7与第二螺纹孔12螺纹连接，且第一螺杆6与第二螺杆7的外螺纹方向相反，且滑板10与滑槽3滑动连接，对第一夹板8与第二夹板9进行运动轨迹的限定，从而使得第一夹板8与第二夹板9只能做水平方向的移动，从而使得第一螺杆6与第二螺杆7的转动分别带动第一夹板8与第二夹板9相互靠近与远离，且由于滑板10的限定，使得第一夹板8与第二夹板9始终处于竖直的状态，不会由于移动使其倾斜，使得导轨夹在第一夹板8与第二夹板9之间，可将导轨调校为竖直状态，提高安装支架的精准度，使得导轨安装的精准度较高，且方便调节，可根据导轨的型号进行相对的限定，灵活度较高。
[0032]在其他实施例中，第一固定块2的长度与第二固定块4的长度相同，滑槽3的长度与第一固定块2的长度相同。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高精度的电梯导轨支架，包括固定板(1)，其特征在于，还包括：第一固定块(2)，两个所述第一固定块(2)对称安装于固定板(1)的外表面，所述第一固定块(2)的外表面开设有滑槽(3)；第二固定块(4)，所述第二固定块(4)固定安装于固定板(1)的中部，所述第二固定块(4)的端部开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部转动连接有第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)的端部固定连接有第二螺杆(7)；固定装置，所述固定装置螺纹连接于第一螺杆(6)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种具有高精度的电梯导轨支架，其特征在于：所述固定装置包括第一夹板(8)，所述第一夹板(8)与第一螺杆(6)的外表面螺纹连接，所述第二螺杆(7)的外表面螺纹连接有第二夹板(9)，所述第一夹板(8)上靠近其端部的内表面与第二夹板(9)上靠近其端部的内表面均固定连接有滑板(10)，所述第一夹板(8)的外表面开设有第一螺纹孔(11)，所述第二夹板(9)的外表面开设有第二螺纹孔(12)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天星，
申请(专利权)人：奥利夫电梯有限公司，
类型：新型
国别省市：