一种立磨进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产设备技术领域，尤其涉及一种立磨进料装置。其技术方案包括：输料管、安装架和料斗，输料管顶部一侧安装有下料管，下料管的底端安装有下料调节组件，下料调节组件内安装有连接管，连接管的外侧通过转轴安装有两组挡料板，挡料板的两侧安装有联动齿轮，挡料板的一侧安装有电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆通电运行可带动挡料板进行圆弧移动，挡料板通过两侧的联动齿轮可进行同步相对旋转，利用相对旋转的挡料板可调节下料口大小，从而可实现对水泥下料量的控制，增加了装置的可调节性，从而便于根据水泥立磨加工需要调节进料量，避免水泥堆积影响水泥立磨加工效果，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。

A feeding device for vertical mill

【技术实现步骤摘要】
一种立磨进料装置


[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种立磨进料装置。

技术介绍

[0002]立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业，它集破碎、干燥、粉磨、输料于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状水泥，在立磨加工时需要对水泥进行进料输送，为此提出一种立磨进料装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN213700277U公开一种生料立磨的进料装置，包括设置在地面的上料装置、设置在机体顶部的下料装置以及设置在下料装置侧面的检修室；上料装置的一端设在地面附近，另一端设在机体的顶部，下料装置设在上料装置出料端的下方；下料装置包括设置在机体顶部的导料管、铰接在导料管内壁上的下料板以及设置在检修室内部的气缸，导料管为方管，下料板的形状与导料管的截面形状相适配，气缸的底座与检修室的底面铰接，活塞杆与下料板铰接。
[0004]现有的立磨进料装置存在的缺陷是：
[0005]1、现有的立磨进料装置不具有进料量调节功能，从而无法根据水泥立磨加工需要调节进料量，导致水泥在进料时水泥容易堆积，不仅影响水泥的加工效果，同时也会造成水泥立磨加工设备堵塞，增加设备检修率，降低了装置的加工效率；
[0006]2、现有的立磨进料装置不具有称重功能，使其水泥在输送时无法根据水泥立磨加工的加工需要进行定量输送，影响水泥立磨加工时的加工质量，同时也不便于工作人员了解水泥立磨加工的重量，不方便对水泥加工进行配料，降低了装置的实用性，为此我们提出一种立磨进料装置来解决现有的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种立磨进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立磨进料装置，包括输料管、安装架和料斗，所述安装架的顶部两侧安装有两组称重传感器，所述称重传感器的顶部通过侧架安装有料斗，所述料斗的顶部外侧安装有安装板，所述安装板的一侧安装有雾化喷头，所述料斗的底部安装有输料管，所述输料管的内部通过转轴安装有螺旋杆，所述输料管顶部一侧安装有下料管，所述下料管的底端安装有下料调节组件，所述下料调节组件内安装有连接管，所述连接管的外侧通过转轴安装有两组挡料板，所述挡料板的两侧安装有联动齿轮，所述挡料板的一侧安装有电动伸缩杆。
[0009]下料管的外侧设置有轴件，且电动伸缩杆的顶端通过轴栓与下料管一侧的轴件连接，且两组挡料板两侧的联动齿轮齿合连接，通过电动伸缩杆通电运行可带动挡料板进行圆弧移动，挡料板通过两侧的联动齿轮可进行同步相对旋转，利用相对旋转的挡料板可调节下料口大小。
[0010]优选的，所述输料管的底端通过减速机安装有匀速电机，匀速电机的输出端与螺旋杆连接。通过匀速电机通电运行可带动螺旋杆进行旋转，利用旋转的螺旋杆与输料管配合可将料斗内部的水泥进行螺旋提升。
[0011]优选的，所述输料管的外侧安装有安装轴套，安装轴套的外侧安装有支撑架，且支撑架的底部安装有贯穿的定位栓。通过支撑架可对输料管进行支撑，使其可保证输料管的牢固性，且通过定位栓可对支撑架进行定位，提高了支撑架安装的稳固性。
[0012]优选的，所述安装架的内部底部安装有水泵，水泵的输出端安装有输水管。水泵的输入端通过管件外接水源，水泵可将外接水源通过输水管输送至雾化喷头，利用雾化喷头进行雾化喷出，从而实现雾化降尘的目的。
[0013]优选的，所述安装板的一侧顶部安装有挡板，且雾化喷头一端与输水管贯通连接。挡板可对雾化喷头进行保护，避免受到外力破坏，保证了雾化喷头的安全性。
[0014]优选的，所述安装架的正面一侧安装有控制器，且控制器的正面设置有状态灯。控制器通过导线运匀速电机、水泵、称重传感器电性连接，便于工作人员控制装置运行，且通过状态灯可便于判断装置运行状态。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过电动伸缩杆通电运行可带动挡料板进行圆弧移动，挡料板通过两侧的联动齿轮可进行同步相对旋转，利用相对旋转的挡料板可调节下料口大小，从而可实现对下料量的控制，增加了装置的可调节性，从而便于根据水泥立磨加工需要调节进料量，避免水泥堆积影响水泥立磨加工效果，提高了装置的实用性。
[0017]2、通过称重传感器将受到的重量转化为电信号，并将称重电信号传递至控制器进行计算显示，通过称重传感器实现对料斗内部水泥进行称重，从而增加了装置称重功能，同时通过控制器也有效记录了加工水泥的重量，便于根据水泥立磨加工的加工需要进行定量输送，便于工作人员了解水泥立磨加工的重量，方便对水泥加工进行配料，提高了装置的适用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视图；
[0019]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术的正面结构示意图；
[0021]图4为本技术的下料调节组件局部结构示意图。
[0022]图中：1、输料管；101、下料管；102、螺旋杆；103、匀速电机；104、减速机；2、下料调节组件；201、连接管；202、挡料板；203、联动齿轮；204、电动伸缩杆；3、支撑架；301、安装轴套；302、定位栓；4、安装架；401、水泵；402、输水管；5、料斗；501、侧架；502、称重传感器；6、安装板；601、雾化喷头；602、挡板；7、控制器。
具体实施方式
[0023]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0024]实施例一
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种立磨进料装置，包括输料管1、安装架4和料
斗5，安装架4的内部底部安装有水泵401，水泵401的输出端安装有输水管402，安装架4的顶部两侧安装有两组称重传感器502，称重传感器502的顶部通过侧架501安装有料斗5，料斗5的顶部外侧安装有安装板6，安装板6的一侧安装有雾化喷头601，料斗5的底部安装有输料管1，输料管1的内部通过转轴安装有螺旋杆102，输料管1的底端通过减速机104安装有匀速电机103，匀速电机103的输出端与螺旋杆102连接，输料管1顶部一侧安装有下料管101，下料管101的底端安装有下料调节组件2，下料调节组件2内安装有连接管201，连接管201的外侧通过转轴安装有两组挡料板202，挡料板202的两侧安装有联动齿轮203，挡料板202的一侧安装有电动伸缩杆204。
[0026]基于实施例一的立磨进料装置工作原理是：将水泥投放在料斗5内部，料斗5通过两侧的侧架501将水泥重量传动至底部的称重传感器502，通过称重传感器502将受到的重量转化为电信号，并将称重电信号传递至控制器7进行计算显示，通过称重传感器502实现对料斗5内部水泥进行称重，从而增加了装置称重功能，同时通过控制器7也有效记录了加工水泥的重量，便于根据水泥立磨加工的加工需要进行定量输送，提高了装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立磨进料装置，包括输料管(1)、安装架(4)和料斗(5)，其特征在于：所述安装架(4)的顶部两侧安装有两组称重传感器(502)，所述称重传感器(502)的顶部通过侧架(501)安装有料斗(5)，所述料斗(5)的顶部外侧安装有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧安装有雾化喷头(601)，所述料斗(5)的底部安装有输料管(1)，所述输料管(1)的内部通过转轴安装有螺旋杆(102)，所述输料管(1)顶部一侧安装有下料管(101)，所述下料管(101)的底端安装有下料调节组件(2)，所述下料调节组件(2)内安装有连接管(201)，所述连接管(201)的外侧通过转轴安装有两组挡料板(202)，所述挡料板(202)的两侧安装有联动齿轮(203)，所述挡料板(202)的一侧安装有电动伸缩杆(204)。2.根据权利要求1所述的一种立磨进料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁，张静文，李庆华，顾润剑，
申请(专利权)人：山西蕴宏环境科技发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：