一种出风稳定的电热风炉制造技术

本发明专利技术公开了一种出风稳定的电热风炉，包括炉体,所述炉体的一侧固定安装有点火器，所述炉体的另一侧固定安装有出风阀，所述炉体的顶部固定连接有进料斗，所述炉体的内壁固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有过滤网，所述隔板沿着炉体的内部等间距设置，所述出风阀的内部固定连接有热风引流座。本发明专利技术通过热风炉内部燃料燃烧的热能驱动球形引流块运动实现对热风的均匀引流，同时通过引流板、球形引流快、限位套之间的配合设置实现对燃烧炉的均匀出风，达到了热风持续均匀且稳定的出风的效果，解决了现有技术热风炉出风不稳定的问题,同时通过引流板、出风开口、引流槽之间的配合设置实现对热风的均匀引流，达到了均匀稳定出风的效果。出风的效果。出风的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种出风稳定的电热风炉


[0001]本专利技术涉及电热风炉
，尤其涉及一种出风稳定的电热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉是一种通过直接燃烧燃料，将燃烧后的高温气体经过高净化处理形成热风的发热设备，其广泛应用于冶金、化工、引燃、农业、生活供暖等各个领域，是一种十分常见的热动力机械。
[0003]现有的热风炉在使用时往往存在如下技术缺陷：热风炉在燃烧过程中由于燃料燃烧的反应剧烈，导致热风的出风量不稳定，与此同时，在进行热风收集时，很多时候只能对热风的温度进行精确测量，难以对热风流速进行检测，从而影响了后续的热风利用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中上述的问题，而提出的一种出风稳定的电热风炉。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种出风稳定的电热风炉，包括炉体,所述炉体的一侧固定安装有点火器，所述炉体的另一侧固定安装有出风阀，所述炉体的顶部固定连接有进料斗，所述炉体的内壁固定安装有隔板，所述隔板的内部固定安装有过滤网，所述隔板沿着炉体的内部等间距设置，所述出风阀的内部固定连接有热风引流座，所述热风引流座靠近隔板的一侧设有初级热风引流机构；
[0007]所述初级热风引流机构包括开设在热风引流座内部的引流槽，所述引流槽靠近隔板的一侧固定连接有引流板，所述引流板的内部开设有出风开口，所述引流槽的另一端设有二级热风引流机构；
[0008]所述二级热风引流机构包括固定连接在引流板远离隔板的一侧的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有球形引流块，所述出风引流块的另一端设有限位套，所述引流槽远离隔板的一侧开设有限位槽，所述限位套的底壁固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端滑动安装在限位槽的内部，所述限位槽的内部设有热风流速检测机构，所述限位套的与出风阀之间留有间隙，所述出风阀的另一端固定连接有出风法兰，所述出风法兰的另一端开设有出风网罩。
[0009]优选的，所述热风流速检测机构包括固定连接在滑杆末端的限位块，所述限位块的底壁固定安装有弹性连接件，所述弹性连接件的另一端固定连接有压电陶瓷，所述压电陶瓷的另一端固定连接在限位槽的内壁上。
[0010]优选的，所述滑杆的直径值、所述限位槽的顶端开口的直径值、所述限位块的直径值、限位槽的直径值依次递增。
[0011]优选的，所述引流槽的截面设置为漏斗形，所述引流槽靠近引流板的一侧开口大于靠近限位套的开口，所述球形引流块设置为光滑的球形，所述球形引流块的直径大于限
位套的内径，所述球形引流块位于限位套的内侧。
[0012]优选的，所述引流槽沿热风引流座的周向等间距设置，所述引流槽的数量值与限位套、球形引流块的数量值均保持一致，所述限位套和引流槽靠近球形引流块的一侧内壁均设有弧形开口。
[0013]优选的，所述炉体的侧壁开设有门体，所述炉体的底壁对称安装有脚座。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种出风稳定的电热风炉，具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术通过热风炉内部燃料燃烧的热能驱动球形引流块运动实现对热风的均匀引流，同时通过引流板、球形引流快、限位套之间的配合设置实现对燃烧炉的均匀出风，达到了热风持续均匀且稳定的出风的效果，解决了现有技术热风炉出风不稳定的问题。
[0016]2、本专利技术通过初级热风引流机构实现对燃烧室内部热风的初次引流，同时通过引流板、出风开口、引流槽之间的配合设置实现对热风的均匀引流，达到了均匀稳定出风的效果。
[0017]3、本专利技术通过二级热风引流机构实现对初级热风引流机构通过的热风二次引流，同时通过球形引流块、限位套、出风法兰和出风网罩之间的配合设置实现对热风的二次引流，进一步提高了热风出风的稳定性。
[0018]4、本专利技术通过二级引流机构实现对热风流速的精确记录，同时通过球形引流块、弹簧、滑杆、弹性连接件和压电陶瓷之间的配合设置实现对热风出风流速的事实检测记录，热风出风后的流速精确，便于后续的热风出风后的热能利用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术炉体内部剖视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术热风引流座的立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术引流槽内部剖视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术热风流向的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术为图5中A处结构放大示意图；
[0025]图7为本专利技术热风流速检测机构开启后的状态结构示意图。
[0026]图中：1、炉体；2、点火器；3、进料斗；4、门体；5、出风阀；6、出风法兰；61、出风网罩；7、隔板；8、过滤网；9、热风引流座；91、引流槽；92、限位套；93、球形引流块；94、滑杆；95、限位槽；96、弹性连接件；97、限位块；98、压电陶瓷；99、弹簧；10、引流板；101、出风开口。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
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7，一种出风稳定的电热风炉，包括炉体1,炉体1的一侧固定安装有点火器2，炉体1的另一侧固定安装有出风阀5，炉体1的顶部固定连接有进料斗3，首先将待燃烧的燃料经过进料斗3加入炉体1的内部，接着开启点火器2实现对燃料的燃烧，炉体1的内壁固定安装有隔板7，隔板7的内部固定安装有过滤网8，隔板7沿着炉体1的内部等间距设置，燃烧室内部燃烧产生的热量率先通过隔板7与过滤网8实现对烟气的过滤，接着进入热风引流座9，出风阀5的内部固定连接有热风引流座9，热风引流座9靠近隔板7的一侧设有初级热风引流机构；
[0031]初级热风引流机构包括开设在热风引流座9内部的引流槽91，引流槽91靠近隔板7的一侧固定连接有引流板10，引流板10的内部开设有出风开口101，热风通过初级热风引流机构时先经过出风开口101实现对热风的引流，接着经弧形引流槽91实现对热风的引流，通过初级热风引流机构实现对燃烧室内部热风的初次引流，同时通过引流板10、出风开口101、引流槽91之间的配合设置实现对热风的均匀引流，达到了均匀稳定出风的效果，引流槽91的另一端设有二级热风引流机构；
[0032]二级热风引流机构包括固定连接在引流板10远离隔板7的一侧的弹簧99，弹簧99的另一端固定连接有球形引流块93，出风引流块93的另一端设有限位套92，引流槽91远离隔板7的一侧开设有限位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种出风稳定的电热风炉，包括炉体(1),其特征在于，所述炉体(1)的一侧固定安装有点火器(2)，所述炉体(1)的另一侧固定安装有出风阀(5)，所述炉体(1)的顶部固定连接有进料斗(3)，所述炉体(1)的内壁固定安装有隔板(7)，所述隔板(7)的内部固定安装有过滤网(8)，所述隔板(7)沿着炉体(1)的内部等间距设置，所述出风阀(5)的内部固定连接有热风引流座(9)，所述热风引流座(9)靠近隔板(7)的一侧设有初级热风引流机构；所述初级热风引流机构包括开设在热风引流座(9)内部的引流槽(91)，所述引流槽(91)靠近隔板(7)的一侧固定连接有引流板(10)，所述引流板(10)的内部开设有出风开口(101)，所述引流槽(91)的另一端设有二级热风引流机构；所述二级热风引流机构包括固定连接在引流板(10)远离隔板(7)的一侧的弹簧(99)，所述弹簧(99)的另一端固定连接有球形引流块(93)，所述出风引流块(93)的另一端设有限位套(92)，所述引流槽(91)远离隔板(7)的一侧开设有限位槽(95)，所述限位套(92)的底壁固定连接有滑杆(94)，所述滑杆(94)的另一端滑动安装在限位槽(95)的内部，所述限位槽(95)的内部设有热风流速检测机构，所述限位套(92)的与出风阀(5)之间留有间隙，所述出风阀(5)的另一端固定连接有出风法兰(6)，所述出风法兰(6)的另一端开设有出风网罩(61)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑秋生，郑家春，刘艳，
申请(专利权)人：安徽安燃节能环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：