一种高密封防尘式滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高密封防尘式滚动轴承，属于轴承技术领域。它解决了现有滚动轴承中滚动件在长期使用后会与轴承壁之间产生较大的磨损会对安装在滚动轴承上的轴产生较大的影响，并具有一定危险性的问题。本高密封防尘式滚动轴承，包括轴承外圈一、轴承外圈二和轴承内圈，轴承外圈一固定安装于轴承外圈二上，轴承内圈的中部具有斜度，轴承外圈一的外壁上凸设有与轴承外圈二进行连接的连接部，连接部上开设有供轴承外圈二进行安装的安装槽，轴承外圈二上凸设有与安装槽相对应的凸环，轴承内圈和轴承外圈一之间设置有用于滚动的滚动组件一，轴承内圈和轴承外圈二之间设置有用于滚动的滚动组件二。本实用新型专利技术具有高稳定性和高密封效果的优点。和高密封效果的优点。和高密封效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封防尘式滚动轴承


[0001]本技术属于轴承
，涉及一种滚动轴承，特别涉及一种高密封防尘式滚动轴承。

技术介绍

[0002]随着市场经济的迅猛发展，用户对轴承质量的要求越来越高，特别是电机市场对密封轴承高转速时的温升，异常声，漏脂及能耗提出了更高的要求。轴承为精密零件，但工作环境复杂、其提前失效有70%是因为轴承内部进入杂质，引起滚道异常磨损或旋转不良而造成的，在现有滚动轴承使用时，无法很好的对滚动件与轴承壁之间的添加润滑油，并且滚动轴承中滚动件在长期使用后会与轴承壁之间产生较大的磨损会对安装在滚动轴承上的轴产生较大的影响，并具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有高稳定性和高密封效果的防尘式滚动轴承。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高密封防尘式滚动轴承，其特征在于，包括轴承外圈一、轴承外圈二和轴承内圈，所述的轴承外圈一固定安装于轴承外圈二上，且位于轴承外圈二的上端，所述轴承内圈的中部具有斜度，所述轴承外圈一的外壁上凸设有与轴承外圈二进行连接的连接部，所述的连接部上开设有供轴承外圈二进行安装的安装槽，所述的轴承外圈二上凸设有与安装槽相对应的凸环，所述的轴承内圈和轴承外圈一之间设置有用于滚动的滚动组件一，所述的轴承内圈和轴承外圈二之间设置有用于滚动的滚动组件二，所述的轴承内圈、轴承外圈一和轴承外圈二形成供滚动组件一和滚动组件二进行滚动的滚动空间，所述的轴承外圈二的内壁上凸设有凸起环，且所述的轴承外圈二设置于凸起环上，所述的轴承外圈二的内壁上还具有供润滑油进行流动的导油板，所述的导油板倾斜设置于轴承外圈二上，所述的轴承外圈二上开设有若干个用于注入润滑油的注油孔，所述轴承外圈二中连接部在安装时将注油孔挡住使滚动空间内形成密封空间。
[0005]在上述的一种高密封防尘式滚动轴承中，所述的滚动组件一和滚动组件二均由若干个滚动件和保持架组成，所述的保持架安装于滚动件的外侧，且通过保持架将各个滚动件连接成整体，所述轴承外圈一上开设有供滚动组件一进行滚动的滚动槽一，所述的轴承外圈二上开设有供滚动组件二进行滚动的滚动槽二。
[0006]在上述的一种高密封防尘式滚动轴承中，所述的轴承外圈一和轴承内圈上设置有用于防尘的防尘罩一，所述的轴承外圈二和轴承内圈上设置有用于防尘的防尘罩二，所述防尘罩一的一端与轴承外圈一相连，且另一端伸入滚动空间内，所述防尘罩二的一端与轴承外圈二相连，且另一端伸入滚动空间内。
[0007]在上述的一种高密封防尘式滚动轴承中，所述的注油孔为倾斜设置。
[0008]在上述的一种高密封防尘式滚动轴承中，所述的轴承外圈一的外部设置有用于密
封的密封圈。
[0009]与现有技术相比，本高密封防尘式滚动轴承具有以下优点：
[0010]1、内部通过多个斜度的设置，使在本技术进行运行过程中，位于滚动空间上方的润滑油脂会流入至滚动组件二处，加强其内部的润滑效果。
[0011]2、上下均设置的滚动组件一和滚动组件二，当中一个出现问题时，另一个依然可以继续照常滚动，提高了本技术的稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0014]图中，1、轴承外圈一；2、轴承外圈二；3、轴承内圈；4、连接部；5、安装槽；6、凸环；7、滚动组件一；8、滚动组件二；9、滚动空间；10、凸起环；11、导油板；12、注油孔；13、滚动件；14、保持架；15、滚动槽一；16、滚动槽二；17、防尘罩一；18、防尘罩二；19、密封圈；20、滚动槽三。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1、图2所示，本高密封防尘式滚动轴承，包括轴承外圈一1、轴承外圈二2和轴承内圈3，所述的轴承外圈一1固定安装于轴承外圈二2上，且位于轴承外圈二2的上端，所述轴承内圈3的中部具有斜度，所述轴承外圈一1的外壁上凸设有与轴承外圈二2进行连接的连接部4，所述的连接部4上开设有供轴承外圈二2进行安装的安装槽5，所述的轴承外圈二2上凸设有与安装槽5相对应的凸环6，所述的轴承内圈3和轴承外圈一1之间设置有用于滚动的滚动组件一7，所述的轴承内圈3和轴承外圈二2之间设置有用于滚动的滚动组件二8，所述的轴承内圈3、轴承外圈一1和轴承外圈二2形成供滚动组件一7和滚动组件二8进行滚动的滚动空间9，轴承内圈3斜度的设置供在轴承进行使用时，内部由于摩擦力的作用，温度升高从而润滑油脂从固态变为液态，润滑油会随着斜面进入轴承外圈一1内并供设置于下端的滚动组件二8进行润滑，所述的轴承外圈二2的内壁上凸设有凸起环10，且所述的轴承外圈二2设置于凸起环10上，所述的轴承外圈二2的内壁上还具有供润滑油进行流动的导油板11，所述的导油板11倾斜设置于轴承外圈二2上，所述的轴承外圈二2上开设有若干个用于注入润滑油的注油孔12，所述轴承外圈二2中连接部4在安装时将注油孔12挡住使滚动空间9内形成密封空间。
[0017]进一步细说，在使用过程中，需要对内部进行添加润滑油时，只需将轴承外圈二2进行向上移动一段距离即可通过注油孔12来对滚动空间9内部添加润滑油，并且在使用时，由于轴承内部在转动过程中相互摩擦所产生的热量，会使原本在使用前所添加的润滑油脂进行液化，润滑油会沿其轴承外圈一1的内壁和轴承内圈3的外壁上进行滑落，并且由于轴承内圈3的中部具有一定的斜度和导油板11具有斜度，其会进入设置于滚动空间9下端的滚动组件二8处进行对滚动组件二8的润滑，提高了其内部的润滑效果。
[0018]进一步细说，滚动组件一7和滚动组件二8均由若干个滚动件13和保持架14组成，
所述的保持架14安装于滚动件13的外侧，且通过保持架14将各个滚动件13连接成整体，所述轴承外圈一1上开设有供滚动组件一7进行滚动的滚动槽一15，所述的轴承外圈二2上开设有供滚动组件二8进行滚动的滚动槽二16，所述的轴承内圈3上开设有供滚动组件一7和滚动组件二8进行滚动的滚动槽三20。
[0019]进一步细说，在使用前只需对位于上端部的滚动组件一7上添加润滑油脂即可对下端的滚动组件二8进行润滑，并且在内部由于润滑油脂不足从而引发磨损时，只需将通过注油孔12即可将润滑油添加入滚动空间9内。
[0020]进一步细说，轴承外圈一1和轴承内圈3上设置有用于防尘的防尘罩一17，所述的轴承外圈二2和轴承内圈3上设置有用于防尘的防尘罩二18，所述防尘罩一17的一端与轴承外圈一1相连，且另一端伸入滚动空间9内，所述防尘罩二18的一端与轴承外圈二2相连，且另一端伸入滚动空间9内。
[0021]进一步细说，注油孔12为倾斜设置。
[0022]进一步细说，轴承外圈一1的外部设置有用于密封的密封圈19。
[0023]进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封防尘式滚动轴承，其特征在于，包括轴承外圈一（1）、轴承外圈二（2）和轴承内圈（3），所述的轴承外圈一（1）固定安装于轴承外圈二（2）上，且位于轴承外圈二（2）的上端，所述轴承内圈（3）的中部具有斜度，所述轴承外圈一（1）的外壁上凸设有与轴承外圈二（2）进行连接的连接部（4），所述的连接部（4）上开设有供轴承外圈二（2）进行安装的安装槽（5），所述的轴承外圈二（2）上凸设有与安装槽（5）相对应的凸环（6），所述的轴承内圈（3）和轴承外圈一（1）之间设置有用于滚动的滚动组件一（7），所述的轴承内圈（3）和轴承外圈二（2）之间设置有用于滚动的滚动组件二（8），所述的轴承内圈（3）、轴承外圈一（1）和轴承外圈二（2）形成供滚动组件一（7）和滚动组件二（8）进行滚动的滚动空间（9），所述的轴承外圈二（2）的内壁上凸设有凸起环（10），且所述的轴承外圈二（2）设置于凸起环（10）上，所述的轴承外圈二（2）的内壁上还具有供润滑油进行流动的导油板（11），所述的导油板（11）倾斜设置于轴承外圈二（2）上，所述的轴承外圈二（2）上开设有若干个用于注入润滑油的注油孔（12），所述轴承外圈二（2）中连接部（4）在安装时将注油孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊毅，
申请(专利权)人：浙江升亚轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：