本实用新型专利技术提供了一种混凝土原料过滤装置，包括箱体，箱体的顶部设有进料管，所述箱体内可拆卸连接有呈上下对称分布的一号过滤板和二号过滤板，所述二号过滤板的滤孔直径小于一号过滤板的滤孔直径；所述一号过滤板和二号过滤板的顶部均设有推板，所述箱体上设有用于驱动推板横向往复运动的电机，所述推板的两侧均设有压板，所述推板上设有用于驱动压板上下移动的电动伸缩杆；所述箱体内还设有位于二号过滤板下方用于输送杂质的输送单元。本实用新型专利技术结构简单，实用性强，在对原料进行充分过滤的同时，还可以有效的将结块后体积过大的原料压碎，避免了造成原料的浪费。避免了造成原料的浪费。避免了造成原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土原料过滤装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及一种混凝土原料过滤装置。
技术介绍
[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材；混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；混凝土在生产过程中，需要对混凝土原料进行过滤，避免原料中存在较多的杂质而影响混凝土的质量；但现如今的过滤装置虽然可以对混合在原料中较大的杂质进行过滤，但有时因为原料结块后，自身体积过大，同样容易被过滤掉，造成原料的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术公布了一种混凝土原料过滤装置，解决了因为原料结块后，原料的自身体积过大，同样容易被过滤装置过滤掉，造成原料浪费的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
[0005]一种混凝土原料过滤装置，包括箱体，箱体的顶部设有进料管，所述箱体内可拆卸连接有呈上下对称分布的一号过滤板和二号过滤板，所述二号过滤板的滤孔直径小于一号过滤板的滤孔直径；所述一号过滤板和二号过滤板的顶部均设有推板，所述箱体上设有用于驱动推板横向往复运动的电机，所述推板的两侧均设有压板，所述推板上设有用于驱动压板上下移动的电动伸缩杆；所述箱体内还设有位于二号过滤板下方用于输送杂质的输送单元。
[0006]相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]通过进料管将混凝土原料排入箱体内，使原料落在一号过滤板上后，启动电机使两个推板开始横向往复移动，位于一号过滤板顶部的推板则推动位于一号过滤板顶部的原料，原料被推动后在一号过滤板的顶部散开，原料则通过一号过滤板上的滤孔向下掉落至二号过滤板上，位于二号过滤板顶部的推板则推动位于二号过滤板顶部的原料，使原料散开后穿过二号过滤板顶部的滤孔向下掉落；一号过滤板和二号过滤板上原料被推动的过程中，电动伸缩杆驱动推板上的压板反复上下移动，两个推板上的压板分别配合一号过滤板和二号过滤板，可以将结块的原料压碎，而较大的杂质则会被从一号过滤板和二号过滤板上推下进入输送单元中，输送单元则对杂质进行输送；本技术结构简单，实用性强，在对原料进行充分过滤的同时，还可以有效的将结块后体积过大的原料压碎，避免了造成原料的浪费。
附图说明
[0008]图1为本技术箱体正视剖视的结构示意图；
[0009]图2为本技术推板侧视的结构示意图；
[0010]图3为图1的A处放大结构示意图；
[0011]图4为图1的B处放大结构示意图。
[0012]图中：1、箱体；2、进料管；3、一号过滤板；31、固定条；4、二号过滤板；5、承载杆；51、螺母；6、推板；61、电机；62、压板；63、电动伸缩杆；64、连接杆；65、丝杆；66、竖板；7、隔板；71、斜板；72、挡板；73、出料口；74、出料板；75、一号导流板；76、二号导流板；8、连接板；81、辅助杆；82、转杆；83、输送带；9、开口；10、框架；101、挡块；102、限位杆；103、自动伸缩杆；104、竖杆；105、压条；106、限位柱；11、振动器。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和实施例来详细说明本技术的具体内容。
[0014]如图1和图2所示，本技术提供了一种混凝土原料过滤装置，包括箱体1，箱体1的顶部设有进料管2，所述箱体1内可拆卸连接有呈上下对称分布的一号过滤板3和二号过滤板4，所述二号过滤板4的滤孔直径小于一号过滤板3的滤孔直径；所述一号过滤板3和二号过滤板4的顶部均设有推板6，所述箱体1上设有用于驱动推板6横向往复运动的电机61，所述推板6的两侧均设有压板62，所述推板6上设有用于驱动压板62上下移动的电动伸缩杆63；所述箱体1内还设有位于二号过滤板4下方用于输送杂质的输送单元。
[0015]如图1和图3所示，所述一号过滤板3和二号过滤板4的两侧均固定有固定条31，所述固定条31上贯穿有滑动连接并且与箱体1内壁相固定的承载杆5，所述承载杆5上螺纹连接有两个螺母51，所述固定条31位于两个螺母51之间。箱体1内的承载杆5数量为四个，先在每个承载杆5上螺纹连接一个螺母51后，再使箱体1内的四个承载杆5，分别穿过一号过滤板3上的两个固定条31和二号过滤板4上的两个固定条31，然后在每个承载杆5上再螺纹连接一个螺母51，完成对一号过滤板3和二号过滤板4的固定；固定条31的顶部呈弧形设置，便于杂质被推动后从固定条31的顶部向下掉落。
[0016]如图1和图3所示，所述箱体1内固定有两个隔板7，与所述一号过滤板3相固定的两个固定条31的底部分别与两个隔板7的顶部相接触，所述二号过滤板4位于两个隔板7之间，两个所述隔板7的相对面均固定有位于二号过滤板4上方的斜板71；所述箱体1内还固定有两个挡板72，与所述二号过滤板4相固定的两个固定条31的底部分别与两个挡板72的顶部相接触，所述箱体1内壁上开设有位于两个挡板72之间的出料口73，两个所述挡板72之间固定有位于二号过滤板4下方并且延伸至出料口73外的出料板74。隔板7的设置，可以避免从一号过滤板3两侧掉落的杂质落在二号过滤板4的顶部，斜板71的设置可以使穿过一号过滤板3滤孔的原料，更好的落在二号过滤板4的中央部位，增加原料被推板6推动时在二号过滤板4上的移动距离；挡板72的设置避免了从二号过滤板4两侧掉落的杂质落在出料板74上，从二号过滤板4滤孔掉落的原料则落在出料板74上，出料板74呈倾斜设置，掉落在出料板74上的原料在出料板74上滑动后可以从出料口73排至箱体1外；隔板7和挡板72背离出料口73的一面则固定在箱体1内远离出料口73的一面，并且斜板71的宽度等于一号过滤板3的宽度，同时斜板71低端距二号过滤板4顶面之间的距离大于推板6和电动伸缩杆63两者相加后的高度，避免了斜板71对推板6的运动造成干涉。
[0017]如图1和图2所示，所述电机61的主体通过固定板固定在箱体1的外壁上，所述电机61的转轴上固定有贯穿箱体1外壁并延伸至箱体1内的丝杆65，所述丝杆65上套设有螺纹连
接的竖板66，两个所述推板6的一端分别与竖板66相固定，所述竖板66背离推板6的一面与箱体1的内壁滑动连接；所述电动伸缩杆63的固定端固定在推板6的顶部，所述电动伸缩杆63的伸缩端固定有与压板62顶部相固定的连接杆64。一号过滤板3和二号过滤板4靠近出料口73的一面与箱体1开设有出料口73的内壁具有间隙，竖板66则位于间隙当中，电机61采用伺服电机，启动电机61后丝杆65开始转动，然后竖板66则可以带动两个推板6横向的往复移动；推板6横向往复移动的过程中，可以启动电动伸缩杆63，使电动伸缩杆63的伸缩端反复升降后，通过连接杆64带动压板62反复上下移动，压板62则可以将结块后的原料压碎。
[0018]如图1所示，所述输送单元包括箱体1侧面固定有连接板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土原料过滤装置，包括箱体(1)，箱体(1)的顶部设有进料管(2)，其特征在于：所述箱体(1)内可拆卸连接有呈上下对称分布的一号过滤板(3)和二号过滤板(4)，所述二号过滤板(4)的滤孔直径小于一号过滤板(3)的滤孔直径；所述一号过滤板(3)和二号过滤板(4)的顶部均设有推板(6)，所述箱体(1)上设有用于驱动推板(6)横向往复运动的电机(61)，所述推板(6)的两侧均设有压板(62)，所述推板(6)上设有用于驱动压板(62)上下移动的电动伸缩杆(63)；所述箱体(1)内还设有位于二号过滤板(4)下方用于输送杂质的输送单元。2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料过滤装置，其特征在于：所述一号过滤板(3)和二号过滤板(4)的两侧均固定有固定条(31)，所述固定条(31)上贯穿有滑动连接并且与箱体(1)内壁相固定的承载杆(5)，所述承载杆(5)上螺纹连接有两个螺母(51)，所述固定条(31)位于两个螺母(51)之间。3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)内固定有两个隔板(7)，与所述一号过滤板(3)相固定的两个固定条(31)的底部分别与两个隔板(7)的顶部相接触，所述二号过滤板(4)位于两个隔板(7)之间，两个所述隔板(7)的相对面均固定有位于二号过滤板(4)上方的斜板(71)；所述箱体(1)内还固定有两个挡板(72)，与所述二号过滤板(4)相固定的两个固定条(31)的底部分别与两个挡板(72)的顶部相接触，所述箱体(1)内壁上开设有位于两个挡板(72)之间的出料口(73)，两个所述挡板(72)之间固定有位于二号过滤板(4)下方并且延伸至出料口(73)外的出料板(74)。4.根据权利要求1所述的一种混凝土原料过滤装置，其特征在于：所述电机(61)的主体通过固定板固定在箱体(1)的外壁上，所述电机(61)的转轴上固定有贯穿箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：东俊，
申请(专利权)人：宜昌生华环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。