一种液压破碎锤及钎杆制造技术

本发明专利技术公开了一种液压破碎锤及钎杆，属于破碎作业设备领域。方案包括钎杆主体和破碎体，钎杆主体的一端设置有连接结构一，破碎体的一端设置有与连接结构一相适配的连接结构二，连接结构一和连接结构二之间安装有柱销用于连接二者。钎杆采用分体式结构，利于安装和后期维修更换，采用柱销配合锥形结构来实现安装，使得结构紧凑利于操作和制造；当破碎体受损变形时，通过更换其破碎体即可实现整体的更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种液压破碎锤及钎杆


[0001]本专利技术属于破碎作业设备领域，具体涉及一种液压破碎锤及钎杆。

技术介绍

[0002]现有液压破碎锤使用的钎杆一般采用整体式结构，且钎杆均为实心状且重量高达几十公斤，安装或者后期更换时均较为复杂，在安装时还可以通过设备进行，在后期更换时，则只有通过人工进行更换，操作负责且存在较大的安全隐患。再者一般钎杆只有头部区域出现较大变形，需要进行更换，根部则一般不存在相应的变形，如果进行整体更换会造成资源的浪费。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，专利技术人经过实践和总结得出本专利技术的技术方案，本专利技术公开了一种液压破碎锤钎杆，包括钎杆主体和破碎体，钎杆主体的一端设置有连接结构一，破碎体的一端设置有与连接结构一相适配的连接结构二，连接结构一和连接结构二之间安装有柱销用于连接二者。
[0004]在本申请方案中作出如下改进，所述连接结构一为向内侧凹陷的V型结构，连接结构二为向外侧突出的凸台结构。
[0005]在本申请方案中作出如下改进，所述连接结构一的内侧设置有转动安装的夹持件，夹持件的顶部侧面安装有安装在连接结构一内侧且位于夹持件背对连接结构二一侧的弹簧，连接结构二上设置有与夹持件的底部相适配的定位槽，柱销连接连接结构一和连接结构二后，夹持件的底部与定位槽处于锁止状态。
[0006]在本申请方案中作出如下改进，所述连接结构一上设置有限位槽，连接结构二上设置有与限位槽相适配的限位销。
[0007]在本申请方案中作出如下改进，当所述柱销的截面为圆形、腰型、椭圆形、菱形或矩形中的任意一种。
[0008]作为申请方案的另一新创点，所述破碎体的另一端设置有破碎结构，破碎结构为多条等间距且沿破碎体长度方向周向设置的应力分散槽，且破碎结构的外侧设置有渗碳层。
[0009]作为申请方案的另一新创点，所述破碎体的另一端设置有多道沿破碎体长度方向设置的圆弧带，圆弧带的半径沿沿破碎体长度方向逐步减小，相邻圆弧带之间通过硬质合金复合层衔接过渡。
[0010]作为申请方案的另一新创点，所述硬质合金复合层由内至外依次包括合金熔合层、合金热障层以及合金工作层，硬质合金复合层的衔接工艺步骤如下：
[0011]首先，对破碎体设置破碎结构处加工处各圆弧带，并对圆弧带壁进行螺旋粗化，缓慢预热至280～340℃；
[0012]其次，将合金熔合层、合金热障层以及合金工作层原料分别依次经氧乙炔气体热
喷涂至其表面，后重熔操作，制得半熔合微冶金的硬质复合涂层，重熔温度控制在1050～1150℃；
[0013]随后，立即转至精炉内退火或者等温回火再结晶处理，温度控制在 550～680℃之间；
[0014]最后，将退火或回火处理后的破碎体冷却至室温，经机械加工后即制得成品，成品合金工作层的硬度值为64～68HRC。
[0015]作为申请方案的另一新创点，所述合金熔合层的原料包括0.6～1.0份的C， 10～14份的Cr，2.8～4.2份的B，3.0～5.0份的Si，9～12份的Fe，余量为Ni和微量残余杂质；合金热障层的原料包括0.45～0.65份的C，14～18份的Cr，3.2～4.0 份的B，3.0～5.0份的Si，13～16份的Fe，2.5～3.5份的Co，余量为Ni和微量残余杂质；合金工作层的原料包括1.8～2.5份的C，12～16份的Cr，3.2～4.1份的B，3.5～4.0份的Si，12～15份的Fe，28～34的W，余量为Ni和微量残余杂质。
[0016]一种液压破碎锤，包括如上述任意方案所述的钎杆。
[0017]与现有技术相比，本专利技术可以获得以下技术效果：
[0018]本专利技术的技术方案与现有技术相比，钎杆采用分体式结构，利于安装和后期维修更换，采用柱销配合锥形结构来实现安装，使得结构紧凑利于操作和制造；当破碎体受损变形时，通过更换其破碎体即可实现整体的更换。
[0019]本专利技术的技术方案与现有技术相比，为保证分体式钎杆连接处的稳定性和对应的力学性能，采用限位销和限位槽以及通过柱销锁紧夹持件和定位槽的结构设计，通过拔出柱销，夹持件会在弹簧作用下自动与定位槽发生分离。
[0020]本专利技术的技术方案与现有技术相比，为提高其破碎体的端头力学和结构性能，设置有两种结构形式，一种采用特有结构设计的应力分散槽，通过该应力分散槽周围渗碳层处理效果，提高端头的力学性能；二种则是采用多道圆弧带并结合热喷涂工艺用于衔接过渡的硬质合金复合层，通过多道圆弧带并配合硬质合金复合层的结构设计，利于确保钎杆端头的力学性能和结构性能以及使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的整体整体结构连接处的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的整体整体结构连接处的剖面图；
[0025]图4为图3中A处的局部放大图；
[0026]图5为图3中B处的局部放大图；
[0027]图6为硬质合金复合层的层间结构示意图；
[0028]图7为本专利技术另种破碎体端头的仰视图。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0030]下面结合附图及具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。
[0031]实施例1
[0032]如图1和图2所示，一种液压破碎锤钎杆，包括钎杆主体10和破碎体20，钎杆主体10的一端设置有连接结构一11，连接结构一11为向内侧凹陷的V型结构，破碎体20的一端设置有为向外侧突出的凸台结构，连接结构一11和连接结构二21相适配，连接结构一11和连接结构二21连接面处设置有连接槽，该连接槽内部安装有将连接结构一11和连接结构二21连接的柱销30。在组装或者后期更换时，只要将连接结构一11和连接结构二21的对应面适配，并通过柱销30对其进行锁止固定。
[0033]实施例2
[0034]在上述实施例的基础上作出如下改进，如图3和图4所示，为保证其连接处的结构稳定性和可靠性，防止其工况下柱销30长久受压变形，故此作出如下改进，连接结构一11的内侧设置有转动安装的夹持件12，夹持件12的顶部侧面安装有安装在连接结构一11内侧且位于夹持件12背对连接结构二21一侧的弹簧13，连接结构二21上设置有与夹持件12的底部相适配的定位槽22，柱销 30连接连接结构一11和连接结构二21后，夹持件12的底部与定位槽22处于锁止状态。当连接结构一11和连接结构二21的对应面接触后，通过柱销30将连接结构一11和连接结构二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压破碎锤钎杆，其特征在于，包括钎杆主体和破碎体，钎杆主体的一端设置有连接结构一，破碎体的一端设置有与连接结构一相适配的连接结构二，连接结构一和连接结构二之间安装有柱销用于连接二者。2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤钎杆，其特征在于，所述连接结构一为向内侧凹陷的V型结构，连接结构二为向外侧突出的凸台结构。3.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤钎杆，其特征在于，所述连接结构一的内侧设置有转动安装的夹持件，夹持件的顶部侧面安装有安装在连接结构一内侧且位于夹持件背对连接结构二一侧的弹簧，连接结构二上设置有与夹持件的底部相适配的定位槽，柱销连接连接结构一和连接结构二后，夹持件的底部与定位槽处于锁止状态。4.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤钎杆，其特征在于，所述连接结构一上设置有限位槽，连接结构二上设置有与限位槽相适配的限位销。5.根据权利要求4所述的一种液压破碎锤钎杆，其特征在于，当所述柱销的截面为圆形、腰型、椭圆形、菱形或矩形中的任意一种。6.根据权利要求1至5任一项所述的一种液压破碎锤钎杆，其特征在于，所述破碎体的另一端设置有破碎结构，破碎结构为多条等间距且沿破碎体长度方向周向设置的应力分散槽，且破碎结构的外侧设置有渗碳层。7.根据权利要求1至5任一项所述的一种液压破碎锤钎杆，其特征在于，所述破碎体的另一端设置有多道沿破碎体长度方向设置的圆弧带，圆弧带的半径沿沿破碎体长度方向逐步减小，相邻圆弧带之间通过硬质合金复合层衔接过渡。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王声伟，
申请(专利权)人：安徽丰进机械有限公司，
类型：发明
国别省市：