电池防火涂料制造技术

技术编号:34135720 阅读:54 留言:0更新日期:2022-07-14 16:34
本发明专利技术公开一种电池防火涂料。本发明专利技术提供的一种电池防火涂料,通过采用丙烯酸树脂、环氧树脂或者氟聚合物为基料;云母、滑石、瓷土或者气相法二氧化硅为填料;金红石型钛白、铬铁黑、二氧化锰、锑白、云母氧化铁红或者氧化铬绿为颜料;十溴联苯醚、三氧化二锑或者多结晶水的氢氧化铝复合型阻燃剂为阻燃剂;气相法二氧化硅、氮化硼或者钛化硼为耐磨补强剂;酚类固化剂和聚醚胺为固化剂;聚醚改性聚硅氧烷为分散剂,并加以转化液、成膜液、缓蚀剂,解决了现有电动汽车电池包采用的防火毡存在质量增加、散热性能差、设计施工过程中有一些局限性的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
电池防火涂料


[0001]本专利技术涉及涂料
,具体涉及一种电池防火涂料。

技术介绍

[0002]电动汽车目前发展较为迅猛,电池包是电动汽车整车结构的核心部件,为电动汽车提供动力源,电池包的防火性能是电动汽车整车综合安全性能的关键因素。目前电动汽车电池包主要性能指标包括:比能量、比功率、使用寿命和安全性能。其发展趋势从传统的铅酸和镍氢电池发展为目前的锂离子动力蓄电池,实现了能量密度和使用寿命的全面突破。但是目前的锂离子动力电池受环境因素的影响较大,严重时会发生燃烧或者爆炸,近些年来电动汽车由于电池火灾造成的人员伤亡的报告也不时见诸报道。当电池包发生故障时,如何提升电池包的防火安全性能,进而保证新能源车乘客安全,是业内关注的重点问题。传统的电动汽车电池包的防火材料通常以铺设防火毡材料为主,如,云母板、超细玻璃棉、高硅氧棉毡等。当电池发生热失控后,依靠防火毡材料可以有效隔绝热量扩散和控制火势走向,有效延缓电池热扩散时间,从而提高电池包防火安全性。虽然隔热毡可以有效隔绝热量扩散和控制火势走向、延缓电池热扩散时间,但增加防火毡方案也存在质量增加、散热性能差、设计施工过程中有一些局限性等问题,因此,有必要提出一种电池防火涂料,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电池防火涂料,以解决现有电动汽车电池包采用的防火毡存在质量增加、散热性能差、设计施工过程中有一些局限性的问题。
[0004]本专利技术提供一种电池防火涂料,包括以下重量份数的组分:基料20~30份、填料10~15份、颜料5~8份、阻燃剂3~5份、耐磨补强剂3~5份、固化剂1~2份、分散剂1~2份、转化液5~10份、成膜液6~8份、缓蚀剂3~4份;所述基料为丙烯酸树脂、环氧树脂或者氟聚合物;所述填料为云母、滑石、瓷土或者气相法二氧化硅;所述颜料为金红石型钛白、铬铁黑、二氧化锰、锑白、云母氧化铁红或者氧化铬绿;所述阻燃剂为十溴联苯醚、三氧化二锑或者多结晶水的氢氧化铝复合型阻燃剂;所述耐磨补强剂为气相法二氧化硅、氮化硼或者钛化硼;所述固化剂为酚类固化剂和聚醚胺;所述分散剂为聚醚改性聚硅氧烷。
[0005]进一步地,所述转化液包括磷酸、氢氧化铝,氧化锌及过渡元素锰和钴的有机化合物;所述转化液的制备方法如下:将磷酸500g、氢氧化铝800g,、氧化锌200g、过渡元素锰和钴的有机化合物混合搅拌至完全溶解。
[0006]进一步地,所述成膜液包括甲醛、三乙醇胺、三聚氰胺、尿素;所述成膜液的制备方法如下:将甲醛200g、三乙醇胺250g、三聚氰胺10g、尿素50g混合搅拌,并加热到100摄氏度,保温3h后降温至25摄氏度,加水25g,搅拌0.5h,
[0007]进一步地,所述缓蚀剂为硫脲,所述缓蚀剂的使用方法如下:将500g转化液、400g成膜液、60g硫脲充分搅拌0.5h。
[0008]进一步地,所述电池防火涂料采用喷涂设备喷涂在电池包外壳板上,所述喷涂设备包括基板、旋转台、清洗装置、加热装置、喷涂装置,所述旋转台设置所述基板上,所述旋转台底部设置有电机,所述旋转台成圆盘状,所述旋转台上设置有三个电池包板材放置位,所述清洗装置、加热装置、喷涂装置分别设置在基板且位于三个电池包板材放置位的外侧。
[0009]进一步地,所述电池包板材放置位呈矩形,所述电池包板材放置位的底部设置有沥水孔,所述沥水孔为数个依次平行分布的条状通孔,所述旋转台上在三个电池包板材放置位中间区域设置有三角形隔板,所述三角形隔板的三个角区域分别连接有挡板,所述挡板将三个电池包板材放置位间隔开。
[0010]进一步地,所述清洗装置包括清洗装置导轨、清洗装置立柱、清洗装置顶板、清洗液罐以及清洗液喷头,所述清洗装置导轨设置在所述旋转台上;所述清洗装置立柱可移动地设置在所述清洗装置导轨上,所述清洗装置顶板可升降地设置在所述清洗装置立柱的顶部,所述清洗液罐设置在所述清洗装置顶板上方,所述清洗液喷头设置在所述清洗装置顶板的一侧下方且朝向旋转台,所述清洗液喷头通过清洗液管路与所述清洗液罐连接。
[0011]进一步地,所述加热装置包括加热装置导轨、加热装置底座、加热装置箱体、加热组件,所述加热装置导轨设置在所述旋转台上,所述加热装置底座可移动地设置在所述加热装置导轨上,所述加热装置箱体连接于所述加热装置底座上且延伸至所述旋转台的一个电池包板材放置位的底部,所述加热组件设置在所述加热装置箱体内且位于所述电池包板材放置位下方。
[0012]进一步地,所述喷涂装置包括喷涂装置导轨、喷涂装置立柱、喷涂装置升降柱、喷涂组件,所述喷涂装置导轨设置在所述旋转台上,所述喷涂装置立柱可移动地设置在所述喷涂装置导轨上,所述喷涂装置升降柱可升降地设置在所述喷涂装置立柱上,所述喷涂组件设置在所述喷涂装置升降柱的顶部且延伸至所述旋转台的一个电池包板材放置位的上方。
[0013]进一步地,所述电池防火涂料采用以下方式喷涂在电池包板材表面:
[0014]将电池包板材上料至旋转台的一个电池包板材放置位上;
[0015]转动旋转台,使得放置有电池包板材的电池包板材放置位转动至正对清洗装置的位置;
[0016]向旋转台的方向移动清洗装置,使得清洗液喷头对着电池包板材上表面;
[0017]利用清洗液喷头喷出氢氧化钠和碳酸钠或磷酸三钠配制成的高强度碱液对电池包板材上表面进行清洗;
[0018]清洗后转动旋转台,使得放置有清洗后的电池包板材的电池包板材放置位转动至正对加热装置的位置;
[0019]向旋转台的方向移动加热装置,使得加热组件对着电池包板材放置位下表面且位于清洗后的电池包板材下方;
[0020]利用加热组件对清洗后的电池包板材进行预热,预热温度为55摄氏度,预热时间为20s;
[0021]预热后转动旋转台,使得放置有预热后的电池包板材的电池包板材放置位转动至正对喷涂装置的位置;
[0022]向旋转台的方向移动喷涂装置,使得喷涂组件对着预热后的电池包板材的上表
面;
[0023]利用喷涂组件对预热后的电池包板材的上表面进行第一次喷涂;
[0024]第一次喷涂后转动旋转台,使得放置有第一次喷涂后的电池包板材的电池包板材放置位转动至正对加热装置的位置;
[0025]利用加热组件对第一次喷涂后后的电池包板材进行第一次干燥,第一次干燥温度为55摄氏度,第一次干燥时间为8s;
[0026]第一次干燥后转动旋转台,使得放置有第一次干燥后的电池包板材的电池包板材放置位转动至正对喷涂装置的位置;
[0027]利用喷涂组件对第一次干燥后的电池包板材的上表面进行第二次喷涂;
[0028]第二次喷涂后转动旋转台,使得放置有第二次喷涂后的电池包板材的电池包板材放置位转动至至正对加热装置的位置;
[0029]利用加热组件对第二次喷涂后的电池包板材进行第二次干燥后对第二次喷涂后的电池包板材表面的涂料进行固化,第二次干燥温度为60摄氏度,第二次干燥时间为10s,固化温度本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池防火涂料,其特征在于,包括以下重量份数的组分:基料20~30份、填料10~15份、颜料5~8份、阻燃剂3~5份、耐磨补强剂3~5份、固化剂1~2份、分散剂1~2份、转化液5~10份、成膜液6~8份、缓蚀剂3~4份;所述基料为丙烯酸树脂、环氧树脂或者氟聚合物;所述填料为云母、滑石、瓷土或者气相法二氧化硅;所述颜料为金红石型钛白、铬铁黑、二氧化锰、锑白、云母氧化铁红或者氧化铬绿;所述阻燃剂为十溴联苯醚、三氧化二锑或者多结晶水的氢氧化铝复合型阻燃剂;所述耐磨补强剂为气相法二氧化硅、氮化硼或者钛化硼;所述固化剂为酚类固化剂和聚醚胺;所述分散剂为聚醚改性聚硅氧烷。2.根据权利要求1的电池防火涂料,其特征在于,所述转化液包括磷酸、氢氧化铝,氧化锌及过渡元素锰和钴的有机化合物;所述转化液的制备方法如下:将磷酸500g、氢氧化铝800g,、氧化锌200g、过渡元素锰和钴的有机化合物混合搅拌至完全溶解。3.根据权利要求2的电池防火涂料,其特征在于,所述成膜液包括甲醛、三乙醇胺、三聚氰胺、尿素;所述成膜液的制备方法如下:将甲醛200g、三乙醇胺250g、三聚氰胺10g、尿素50g混合搅拌,并加热到100摄氏度,保温3h后降温至25摄氏度,加水25g,搅拌0.5h。4.根据权利要求3的电池防火涂料,其特征在于,所述缓蚀剂为硫脲,所述缓蚀剂的使用方法如下:将500g转化液、400g成膜液、60g硫脲充分搅拌0.5h。5.根据权利要求4的电池防火涂料,其特征在于,所述电池防火涂料采用喷涂设备喷涂在电池包外壳板上,所述喷涂设备包括基板(1)、旋转台(2)、清洗装置(3)、加热装置(4)、喷涂装置(5),所述旋转台(2)设置所述基板(1)上,所述旋转台(2)底部设置有电机,所述旋转台(2)成圆盘状,所述旋转台(2)上设置有三个电池包板材放置位(21),所述清洗装置(3)、加热装置(4)、喷涂装置(5)分别设置在基板(1)且位于三个电池包板材放置位(21)的外侧。6.根据权利要求5的电池防火涂料,其特征在于,所述电池包板材放置位(21)呈矩形,所述电池包板材放置位(21)的底部设置有沥水孔(22),所述沥水孔(22)为数个依次平行分布的条状通孔,所述旋转台(2)上在三个电池包板材放置位(21)中间区域设置有三角形隔板(23),所述三角形隔板(23)的三个角区域分别连接有挡板(24),所述挡板(24)将三个电池包板材放置位(21)间隔开。7.根据权利要求6的电池防火涂料,其特征在于,所述清洗装置(3)包括清洗装置导轨(31)、清洗装置立柱(32)、清洗装置顶板(33)、清洗液罐(34)以及清洗液喷头(35),所述清洗装置导轨(31)设置在所述旋转台(2)上;所述清洗装置立柱(32)可移动地设置在所述清洗装置导轨(31)上,所述清洗装置顶板(33)可升降地设置在所述清洗装置立柱(32)的顶部,所述清洗液罐(34)设置在所述清洗装置顶板(33)上方,所述清洗液喷头(35)设置在所述清洗装置顶板(33)的一侧下方且朝向旋转台(2),所述清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩振跃
申请(专利权)人:广东安捷伦新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1