一种贴胶治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贴胶治具，属于贴胶治具技术领域，包括承载板、放置台和贴胶设备，所述承载板放置于水平面上，所述放置台固定设置在承载板的顶部，所述贴胶设备设有四组，四组所述贴胶设备分别两两对称固定设置在承载板的顶部，四组所述贴胶设备分别位于放置台的一侧。本实用新型专利技术通过贴胶设备可使电池电芯板板在进行贴胶作业时不会出现位置偏移的情况，以及可对堆叠的电池电芯板侧壁贴胶位置进行调整，同时提高了贴胶的工作效率。同时提高了贴胶的工作效率。同时提高了贴胶的工作效率。

A glue sticking fixture

【技术实现步骤摘要】
一种贴胶治具


[0001]本技术涉及贴胶治具
，尤其涉及一种贴胶治具。

技术介绍

[0002]在电池生产中，根据电池容量的规格大小，需要将电池电芯组合起来一起使用，即将多个电池电芯贴合在一起，一般是在电池电芯的两侧分别粘贴有胶带。
[0003]但是现有的一种贴胶治具在对电池电芯板进行侧边贴胶处理时，无法调整电池电芯板侧边贴胶的位置，且无法快速的将堆叠的电池电芯板侧边同时进行贴胶，贴胶效率较慢。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种贴胶治具，以解决上述提出的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：一种贴胶治具承载板、放置台和贴胶设备，所述承载板放置于水平面上，所述放置台固定设置在承载板的顶部，所述贴胶设备设有四组，四组所述贴胶设备分别两两对称固定设置在承载板的顶部，四组所述贴胶设备分别位于放置台的一侧。
[0006]进一步，四组所述贴胶设备均包括下压定位组件和抵触组件，所述下压定位组件设置在承载板的顶部且位于放置台的旁侧，所述抵触组件设置在下压定位组件上且与下压定位组件滑动配合，所述下压定位组件包括固定座、握把、铰接块、连接架、下压架和下压轮，所述固定座固定设置在承载板的顶部，所述铰接块的一端与固定座铰接配合，所述握把与铰接块的另一端铰接配合，所述连接架转动设置在固定座上，所述握把与连接架铰接配合，所述下压架固定设置在连接架上，所述下压轮转动设置在下压架上，所述下压轮位于放置台的旁侧。
[0007]进一步，所述抵触组件包括抵触板，所述下压架上设有滑槽，所述抵触板设置在下压架上的滑槽内。
[0008]进一步，每组所述贴胶设备上还设有贴胶组件，所述贴胶组件包括支撑杆和两组贴胶件，所述支撑杆固定设置在下压架上，两组所述贴胶件分别设置在支撑杆的两端且与支撑杆滑动配合，所述支撑杆的两端固定连接有限位板。
[0009]进一步，两组所述贴胶件均包括滑动底座、伸缩架、摆动柱、弹片、拉伸柱和贴胶盘，所述滑动底座设置在支撑杆上且与支撑杆滑动配合，所述伸缩架设置在滑动底座的顶部，所述摆动柱转动设置在伸缩架上，所述摆动柱为空心设置，所述拉伸柱设置在摆动柱内且与摆动柱滑动配合，所述弹片的两端分别与拉伸柱的底部和摆动柱相连接，所述贴胶盘转动设置在拉伸柱的顶端，所述滑动底座上还设有限位槽。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，本技术通过贴胶设备可使电池电芯板板在进行贴胶作业时不会出现位置偏移的情况，以及可对堆叠的电池电芯板侧壁贴胶位置进行调整，同时提高了贴胶的工
作效率。
[0012]其二，当操作人员将若干电池电芯板放置在放置台上时，操作人员操控四组贴胶设备上的下压定位组件握把进行下压，握把下压带动铰接块移动，握把下压时带动连接架在固定座上下压，连接架下压带动下压架下压，下压架下压带动下压轮下压，使下压轮与放置台上最上面一层的电池电芯板相接触，从而对电池电芯板进行初步下压固定作业，可使操作人员对电池电芯板进行贴胶作业时，电池电芯板不会因操作人员触碰到而发生位置上的偏移导致操作人员贴胶出现偏移。
[0013]其三，当下压轮对放置台上的电池电芯板进行初步下压固定之后，可通过操作人员操作抵触板在滑槽内进行移动，从而使抵触板与堆叠的电池电芯板的侧壁相接触，从而使调整电池电芯板的位置，使电池电芯板堆积整齐，便于后续贴胶作业可将堆叠的电池电芯板侧壁都可平整的贴胶。
[0014]其四，两组贴胶件设置在支撑杆上，可在支撑杆上进行移动，从而可调整对电池电芯板进行贴胶时的位置，便于操作人员进行贴胶作业。
[0015]其五，当进行贴胶作业时，操作人员将摆动柱从限位槽上向电池电芯板的侧壁进行摆动，此时因弹片的设置使处在拉伸柱上的贴胶盘与电池电芯板的侧壁紧贴，之后通过抬升摆动柱，使伸缩架在滑动底座上向上移动，摆动柱向上移动带动紧贴在电池电芯板侧壁上的贴胶盘沿着堆叠在一起的电池电芯板的侧壁上移，从而完成对堆叠的电池电芯板的贴胶作业，通过此设置可同时对堆叠的电池电芯板进行贴胶，提高了贴胶的工作效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的贴胶设备立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的下压定位组件局部立体结构剖视图；
[0020]图4为本技术的贴胶件立体结构示意图；
[0021]图5为本技术的贴胶件局部立体结构剖视图。
[0022]附图标记
[0023]承载板1，放置台2，贴胶设备3，下压定位组件4，固定座41，握把42，铰接块43，连接架44，下压架45，下压轮46，抵触组件5，抵触板51，滑槽52，贴胶组件6，支撑杆61，限位板611，贴胶件62，滑动底座621，伸缩架622，摆动柱623，弹片624，拉伸柱625，贴胶盘626，限位槽627。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术
保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0026]参照图1－图5所示，本技术实施例提供一种贴胶治具，包括承载板1、放置台2和贴胶设备3，所述承载板1放置于水平面上，所述放置台2固定设置在承载板1的顶部，所述贴胶设备3设有四组，四组所述贴胶设备3分别两两对称固定设置在承载板1的顶部，四组所述贴胶设备3分别位于放置台2的一侧；本技术通过贴胶设备3可使电池电芯板板在进行贴胶作业时不会出现位置偏移的情况，以及可对堆叠的电池电芯板侧壁贴胶位置进行调整，同时提高了贴胶的工作效率。
[0027]优选的，四组所述贴胶设备3均包括下压定位组件4和抵触组件5，所述下压定位组件4设置在承载板1的顶部且位于放置台2的旁侧，所述抵触组件5设置在下压定位组件4上且与下压定位组件4滑动配合，所述下压定位组件4包括固定座41、握把42、铰接块43、连接架44、下压架45和下压轮46，所述固定座41固定设置在承载板1的顶部，所述铰接块43的一端与固定座41铰接配合，所述握把42与铰接块43的另一端铰接配合，所述连接架44转动设置在固定座41上，所述握把42与连接架44铰接配合，所述下压架45固定设置在连接架44上，所述下压轮46转动设置在下压架45上，所述下压轮46位于放置台2的旁侧；当操作人员将若干电池电芯板放置在放置台2上时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴胶治具，其特征在于，包括承载板(1)、放置台(2)和贴胶设备(3)，所述承载板(1)放置于水平面上，所述放置台(2)固定设置在承载板(1)的顶部，所述贴胶设备(3)设有四组，四组所述贴胶设备(3)分别两两对称固定设置在承载板(1)的顶部，四组所述贴胶设备(3)分别位于放置台(2)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种贴胶治具，其特征在于，四组所述贴胶设备(3)均包括下压定位组件(4)和抵触组件(5)，所述下压定位组件(4)设置在承载板(1)的顶部且位于放置台(2)的旁侧，所述抵触组件(5)设置在下压定位组件(4)上且与下压定位组件(4)滑动配合，所述下压定位组件(4)包括固定座(41)、握把(42)、铰接块(43)、连接架(44)、下压架(45)和下压轮(46)，所述固定座(41)固定设置在承载板(1)的顶部，所述铰接块(43)的一端与固定座(41)铰接配合，所述握把(42)与铰接块(43)的另一端铰接配合，所述连接架(44)转动设置在固定座(41)上，所述握把(42)与连接架(44)铰接配合，所述下压架(45)固定设置在连接架(44)上，所述下压轮(46)转动设置在下压架(45)上，所述下压轮(46)位于放置台(2)的旁侧。3.根据权利要求2所述的一种贴胶治具，其特征在于，所述抵触组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建凤，常超杰，熊一男，
申请(专利权)人：惠州市冠途新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：