一种蓄电池极柱U型冷却系统技术方案

本实用新型专利技术的名称为一种蓄电池极柱U型冷却系统。属于铅酸蓄电池制造技术领域。它主要是解决现有蓄电池极柱铸焊模具因采用单侧局部冷却的冷却系统而存在冷却中易出现极柱热裂、冷纹等质量问题。它的主要特征是：包括汇流排型腔和极柱型腔的极柱铸焊镶块；在分布于所述的极柱铸焊镶块四周设有U型冷却系统；在铅酸蓄电池极柱的铸焊过程中，可提供均匀及充分的冷却，有效地提高蓄电池极柱冷却均匀性及铸焊质量，改善铸焊时极柱热裂等缺陷，同时缩短铸焊冷却时间，提高铸焊生产效率。本实用新型专利技术具有结构简单、冷却效果显著的特点，主要用于提高蓄电池极柱铸焊模具的冷却效果。提高蓄电池极柱铸焊模具的冷却效果。提高蓄电池极柱铸焊模具的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池极柱U型冷却系统


[0001]本技术属于铅酸蓄电池制造
，具体涉及一种用于蓄电池极柱铸焊模具的U型冷却系统。

技术介绍

[0002]铅酸蓄电池凭借其优异的性能水平、安全可靠性、较低的成本等优点，广泛应用于交通、通信、储能等领域。蓄电池制造流程主要包括极板制造、电池装配、电池化成及包装等工序，除了极板配方的影响外，蓄电池的寿命长短主要取决于电池装配质量的优劣，极柱作为蓄电池与外部分电器连接并提供电量的桥梁，极柱的铸焊质量直接影响着蓄电池的使用寿命。现有蓄电池极柱铸焊模具所的冷却系统由于采用单侧局部冷却的冷却系统，冷却效果不够好，冷却中易出现极柱热裂、冷纹等质量问题，因而各蓄电池厂家不断改进、优化蓄电池极群铸焊模具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于对蓄电池极柱铸焊模具冷却系统进行设计优化，将极柱铸焊模具冷却系统由常规的单侧局部冷却优化为U型全方位、均匀冷却，提高了极柱铸焊冷却效果，解决了单侧冷却中出现的极柱热裂、冷纹等质量问题，同时缩短了冷却时间，提高了蓄电池极群铸焊的生产效率与产品质量。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极柱U型冷却系统，包括含汇流排型腔（1
‑
1）和极柱型腔（1
‑
2）的极柱铸焊镶块（1），其特征在于：在分布于所述的极柱铸焊镶块（1）四周设有U型冷却系统（2）。2.根据权利要求1所述的一种蓄电池极柱U型冷却系统，其特征在于：所述的U型冷却系统（2）分布于汇流排型腔（1
‑
1）下方和极柱型腔（1
‑
2）的周围。3.根据权利要求2所述的一种蓄电池极柱U型冷却系统，其特征在于：所述的U型冷却系统（2）包括一个水平分布的U型水道与两条与之垂直连通的竖直水道。4.根据权利要求3所述的一种蓄电池极柱U型冷却系统，其特征在于：所述的水平分布的U型水道由依次连接的第一冷却系统水道（2
‑
1）、第二冷却系统水道（2
‑
2）和第三冷却系统水道（2
‑
3）三段构成，位于汇流排型腔（1
‑
1）下部；所述两条竖直水道为第四冷却系统水道（2
‑
4）和第五冷却系统水道（2
‑
5），与极柱型腔（1
‑
2）长度方向平行，对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭一云，田振，陶洪来，罗香湘，孟刚，高国兴，邓国强，
申请(专利权)人：骆驼集团襄阳蓄电池有限公司，
类型：新型
国别省市：