墨盒制造技术

本实用新型专利技术涉及可拆卸地被安装至设置有光发射件和电接触部的喷墨成像设备的墨盒，在所述安装和拆卸过程中，墨盒为直立姿态；墨盒包括容纳墨水的壳体、以及设置在壳体上的芯片和被检测件，芯片包括基板以及设置在基板上的电触点；电触点用于与电接触部之间建立通信连接，被检测件用于对光发射件发射的光线进行遮挡；沿与安装方向和拆卸方向均垂直的左右方向，被检测件的尺寸大于或等于电触点的尺寸，光发射件发射的光线能够被所述被检测件更好的遮挡，或者，芯片的功能得到提升，喷墨成像设备对墨盒的检测精度得到提升。备对墨盒的检测精度得到提升。备对墨盒的检测精度得到提升。

Ink cartridge

【技术实现步骤摘要】
墨盒


[0001]本技术涉及喷墨成像领域，尤其涉及一种用于喷墨成像设备的墨盒。

技术介绍

[0002]墨盒是用于喷墨成像设备的消耗品，其一般具有沿前后方向的长度，沿左右方向的宽度和沿上下方向的高度，墨盒中的墨水通过出墨口被供应至喷墨成像设备。
[0003]为使得喷墨成像设备能够准确获知墨盒的型号、寿命、墨水颜色等参数信息，现有喷墨成像设备设置有光检测部和电接触部，相应的，墨盒中设置有被光检测部检测的被检测件以及与电接触部接触的芯片，其中，芯片与电接触部通过电接触实现电连接，所述光检测部包括间隔设置的光发射件和光接收件，当墨盒被安装时，被检测件进入光发射件和光接收件之间，被检测件通过遮挡或反射光发射件发射的光线实现检测。

技术实现思路

[0004]在喷墨成像设备中，可通过将光接收件设置成接收到光发射件发射的全部光线中的全部或一部分或完全接收不到作为检测信号，当现有的被检测件进入光发射件和光接收件之间时，被检测件与光发射件之间以及被检测件与光接收件之间存在空隙，此时，光发射件发射的光线可能会在被检测件表面反射，导致光接收件接收到的光线量变大或变小，进而使得检测精度降低。
[0005]另一方面，随着终端用户对墨盒功能需求的增加，此时，芯片上将需要设置更多触点以满足芯片与喷墨成像设备之间进行通信的需求，从而提升墨盒被喷墨成像设备检测的精度以及终端用户的使用体验。
[0006]为此，本技术提供一种采用下述技术方案的墨盒，以提升墨盒被喷墨成像设备检测的精度。
[0007]墨盒，可拆卸地被安装至设置有光发射件和电接触部的喷墨成像设备，在所述安装和拆卸过程中，墨盒为直立姿态；墨盒包括容纳墨水的壳体、以及设置在壳体上的芯片和被检测件，芯片包括基板以及设置在基板上的电触点；电触点用于与电接触部之间建立通信连接，被检测件用于对光发射件发射的光线进行遮挡；沿与安装方向和拆卸方向均垂直的左右方向，被检测件的尺寸大于或等于电触点的尺寸。
[0008]沿墨盒的安装方向，被检测件位于芯片的前方，沿墨盒的上下方向，被检测件位于电触点的下方，所述上下方向与安装方向、拆卸方向、左右方向均垂直。
[0009]进一步的，墨盒还包括设置在壳体上的出墨部，沿上下方向，芯片和出墨部分别位于壳体的两个末端。
[0010]在一些实施例中，被检测件为从壳体沿前后方向延伸的筋板。
[0011]在一些实施例中，被检测件被设置成在左右方向可变形，例如，被检测件包括从壳体沿前后方向延伸的筋板以及与筋板结合的弹性件，沿左右方向，所述弹性件至少分布在筋板的一侧，具体的，弹性件为安装在筋板上的弹性材料或由弹簧和非弹性材料组合而成
的组合体；或者，被检测件包括在左右方向间隔设置的左侧板和右侧板以及连接板，所述连接板连接左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间形成空隙。
[0012]在一些实施例中，被检测件在左右方向的尺寸未作改变，但电触点在左右方向的尺寸被减小，这就使得同样大小的芯片基板41上可设置更多的电触点，例如，电触点的数量多于3个，优选的，电触点的数量为4
‑
6个。
[0013]本技术中，光检测件在左右方向的尺寸被设置成大于或等于芯片电触点在左右方向的尺寸，光发射件发射的光线能够被所述被检测件更好的遮挡，或者，芯片的功能得到提升，芯片与喷墨成像设备之间进行多种通信功能的需求可以得到满足，从而提升喷墨成像设备对墨盒的检测精度。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例一涉及的墨盒的立体图。
[0015]图2是本技术实施例一涉及的墨盒中，沿与左右方向垂直的平面剖切的剖视图。
[0016]图3是本技术实施例一涉及的墨盒中，沿与上下方向平行的方向从上向下观察时的俯视图。
[0017]图4是本技术实施例二涉及的墨盒的立体图。
[0018]图5是本技术实施例二涉及的墨盒中，沿与上下方向平行的方向从上向下观察时的俯视图。
[0019]图6是本技术实施例三涉及的墨盒的立体图。
[0020]图7是本技术实施例三涉及的墨盒中，沿与上下方向平行的方向从上向下观察时的俯视图。
[0021]图8是本技术实施例四涉及的墨盒的立体图。
[0022]图9是本技术实施例四涉及的墨盒中，沿与上下方向平行的方向从上向下观察时的俯视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图详细描述本技术的实施例。
[0024]实施例一
[0025]图1是本技术实施例一涉及的墨盒的立体图；图2是本技术实施例一涉及的墨盒中，沿与左右方向垂直的平面剖切的剖视图；图3是本技术实施例一涉及的墨盒中，沿与上下方向平行的方向从上向下观察时的俯视图。
[0026]如图所示，墨盒100具有沿前后方向的长度、沿左右方向的宽度和沿上下方向的高度，所述前后方向、左右方向和上下方向相互垂直，墨盒100为直立姿态时，沿前后方向向前被安装，向后被取出，墨盒100包括容纳墨水的壳体1、设置在壳体上的出墨部2、墨水余量检测部3、芯片4和被检测件5，在墨盒100处于直立姿态时，所述出墨部2和墨水余量检测部3位于壳体1的前方，芯片4和被检测件5位于壳体1的上方，且芯片4的至少一部分和被检测件5的至少一部分向上暴露，沿上下方向，出墨部2位于壳体的下方，也就是说，芯片4和出墨部2分别位于壳体1的上下方向末端，来自出墨口2的墨水将难以到达芯片4，因而，芯片4的短路
问题可得到有效抑制；壳体1内部形成墨水腔10，可移动件11以转动的方式被安装在墨水腔10中，且可移动件11的一部分进入墨水余量检测部3中，随着墨水腔中墨水量的变化，可移动件11在墨水余量检测部3中的位置发生变化，该变化被喷墨成像设备检测到，从而判断出墨水腔11中的墨水余量。
[0027]进一步的，墨盒100还包括设置在上方的被锁定部6和解锁件7，墨盒100通过被锁定部6与喷墨成像设备中的锁定部结合而被保持在预定位置，所述解锁件7用于解除被锁定部6的锁定状态，沿墨盒100的前后方向，被锁定部6与芯片4相邻布置，因而，在墨盒100处于被锁定状态时，即使有外力施加至墨盒100，芯片4受到的影响也较小，如图2所示，沿前后方向，解锁件7、被锁定部6、芯片4和被检测件5从后向前依次布置。
[0028]芯片4包括基板41以及位于基板41一个表面的多个电触点42，本实施例中，电触点42的数量为三个，被检测件5被设置为与芯片4相邻布置的筋板，所述筋板5从壳体1沿前后方向延伸，并在左右方向具有厚度，如图2所示，沿上下方向，筋板5位于芯片电触点42的下方，因而，在墨盒100沿前后方向安装和取出的过程中，筋板5不会与喷墨成像设备中的电接触部8干涉，从而对电接触部8造成损伤。
[0029]如图3所示，沿左右方向，其中一个电触点42的尺寸为d1，筋板5的厚度为d2，满足d2≥d1，相对于现有墨盒来说，本实施例中，筋板5的厚度变大，具有此种结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墨盒，可拆卸地被安装至设置有光发射件和电接触部的喷墨成像设备，在所述安装和拆卸过程中，墨盒为直立姿态；墨盒包括容纳墨水的壳体、以及设置在壳体上的芯片和被检测件，芯片包括基板以及设置在基板上的电触点；电触点用于与电接触部之间建立通信连接，被检测件用于对光发射件发射的光线进行遮挡；其特征在于，沿与安装方向和拆卸方向均垂直的左右方向，被检测件的尺寸大于或等于电触点的尺寸。2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，沿墨盒的安装方向，被检测件位于芯片的前方，沿墨盒的上下方向，被检测件位于电触点的下方，所述上下方向与安装方向、拆卸方向、左右方向均垂直。3.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，墨盒还包括设置在壳体上的出墨部，沿上下方向，芯片和出墨部分别位于壳体的两个末端。4.根据权利要求1或2或3所述的墨盒，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：珠海瑧挚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：