再生墨盒制造技术

技术编号:34125881 阅读:7 留言:0更新日期:2022-07-14 14:11
本实用新型专利技术提供一种再生墨盒,涉及打印机技术领域。其中,再生墨盒,包括改制墨盒、安装座和回装件;改制墨盒包括盒体,盒体设置有盒底面、盒顶面和第一侧壁面,第一侧壁面垂直于盒底面和盒顶面,第一侧壁面上设置有与安装座边缘相卡合的把手接合部,安装座至少局部卡合在把手接合部内,安装座用于定位固定回装件,回装件包括把手,把手位于安装座背向盒体的一侧。通过在回装件和改制墨盒之间增加安装座,安装座与改制墨盒的把手接合部卡接,回装件固定在安装座上,从而可以提高回装件的牢固度。此外,通过安装座可以将回装件在改制墨盒的第一侧壁面上定位固定在预定位置,从而可以提高回装件的回装位置精度。回装件的回装位置精度。回装件的回装位置精度。

【技术实现步骤摘要】
再生墨盒


[0001]本技术涉及打印机
,尤其涉及一种再生墨盒

技术介绍

[0002]打印机在人们的生活和工作中应用的越来越广泛。墨盒作为打印机的耗材之一,在人们的生活和工作中也是必不可少的。为适应不同的市场且满足不同客户的需求,打印机厂商在设计制造的时候,会考虑模具和模具配件的通用化,实现生产模具的利用率最大化,通常是大容量型号的墨盒、小容量型号的墨盒的结构是基本一致的,只是特定部件的设置位置不同,例如充当卡位件的把手的设置位置不同。小容量型号的墨盒由于其中容纳的墨水量较少且替换频率高,可供回收的数量远多于对应的大容量型号,为满足大容量墨盒的再生需求,有必要将小容量型号回收墨盒改制成对应大容量型号的再生墨盒。
[0003]相关技术中,某些大容量型号墨盒与对应小容量型号墨盒的差异主要在于把手的位置不同,因此,在小容量型号墨盒改制过程中,需要调整把手的位置。小容量型号墨盒设置有固定把手的固定壁,固定壁包括墨盒内壁板、墨盒外壁板和连接筋,墨盒内壁板和墨盒外壁板之间通过多道连接筋连接。常规思路下,小容量型号墨盒的改制过程包括:首先,将把手结构先从小容量型号墨盒上去除,其中,把手结构包括把手以及部分墨盒外壁板和部分连接筋;然后,将把手结构的墨盒外壁板在长度方向上截短;最后,再将改制的把手结构以焊接或粘接方式安装到去除把手结构的小容量型号墨盒的预定位置。
[0004]然而,回装的把手结构由于连接筋已错位,存在安装牢固度较差的问题,并且把手结构的回装位置精度也较难把控。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种再生墨盒,以解决回装的把手结构在安装过程中,安装牢固度较差且回装精度难以把控的问题。
[0006]本技术提供一种再生墨盒,包括改制墨盒、安装座和回装件;
[0007]所述改制墨盒包括盒体,所述盒体设置有盒底面、盒顶面和第一侧壁面,所述盒顶面与所述盒底面相对设置,所述第一侧壁面位于所述盒底面和所述盒顶面之间,所述第一侧壁面垂直于所述盒底面和所述盒顶面,所述第一侧壁面上设置有与所述安装座边缘相卡合的把手接合部,所述安装座至少局部卡合在所述把手接合部内,所述安装座用于将所述回装件定位固定在预定位置,所述回装件包括把手,所述回装件位于所述安装座背向所述盒体的一侧。
[0008]可选地,所述把手接合部包括凹陷设置于所述第一侧壁面上的容置槽,所述容置槽靠近所述盒顶面的一端设置有上卡板,所述容置槽靠近所述盒底面的一端设置有下卡板。
[0009]可选地,所述安装座包括卡设于所述容置槽内的夹板,所述夹板的顶端位于所述上卡板朝向所述容置槽的一侧,所述夹板的底端位于所述下卡板朝向所述容置槽的一侧,
所述上卡板和所述下卡板到所述容置槽的端面的距离相等且均不小于所述夹板的厚度,所述夹板在背向所述盒体的一侧设置有与所述下卡板的顶端相抵接的定位筋。
[0010]可选地,所述回装件还包括基板,所述基板朝向所述盒体的一侧与所述夹板部分贴合,所述基板的底端与所述定位筋相抵接,所述基板的顶端与所述上卡板相抵接,所述把手设置于所述基板背向所述盒体的一侧。
[0011]可选地,所述基板背向所述盒体的一侧分别与所述上卡板、所述下卡板的外壁面及所述定位筋的外端面齐平。
[0012]可选地,所述基板朝向所述盒体的一侧设置连续且平整的贴合面,所述贴合面在基板的长度方向上的长度等于所述基板的长度,所述贴合面在所述基板的宽度方向上至少局部宽度等于所述夹板的宽度。
[0013]可选地,所述基板在所述贴合面上设置有定位凸起,所述夹板上设置有与所述定位凸起相配合的嵌合槽。
[0014]可选地,所述定位凸起在所述第一侧壁面上的投影垂直于所述定位筋,所述嵌合槽位于所述定位筋的上方。
[0015]可选地,所述上卡板的内端面设置有与所述容置槽的端面贴合并连接的上筋板,所述下卡板的内端面设置有与所述容置槽的端面贴合并连接的下筋板,所述夹板的顶端设置有与所述上筋板相配合的上卡口,所述夹板的底端设置有与所述下筋板相配合的下卡口。
[0016]可选地,所述夹板的顶端朝向所述盒体的一侧设置有过渡斜面。
[0017]可选地,所述第一侧壁面上还凹陷设置有用于安装芯片的芯片接合部,所述芯片接合部位于所述把手接合部的下方,所述把手接合部与所述芯片接合部在所述盒底面指向所述盒顶面的方向上间隔设置于所述第一侧壁面上。
[0018]本技术提供一种再生墨盒,通过在回装件和改制墨盒之间增加安装座,安装座与改制墨盒的把手接合部卡接,回装件固定在安装座上,摒弃了现有技术将把手结构直接焊接在改制墨盒上的安装模式,从而可以提高回装件的牢固度。此外,本申请通过安装座可以将回装件在改制墨盒的第一侧壁面上定位固定在预定位置,从而可以提高回装件的回装位置精度。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种再生墨盒的结构示意图;
[0021]图2为图1中提供的再生墨盒的结构分解示意图;
[0022]图3为图1中提供的再生墨盒的改制墨盒的结构示意图;
[0023]图4为图1中提供的再生墨盒的制作过程中针对回收墨盒的切分示意图;
[0024]图5为图1中提供的再生墨盒的制作过程中直接从回收墨盒上切分出的对应于回装件的把手结构的结构示意图;
[0025]图6为本技术实施例提供的回装件的结构示意图;
[0026]图7为本技术实施例提供的安装座的结构示意图;
[0027]图8为本技术实施例提供的一种再生墨盒的制造方法的流程图。
[0028]附图标记说明:
[0029]10

改制墨盒;
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盒体;
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111

底面;
[0030]112

盒顶面;
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113

第一侧壁面;
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114

第二侧壁面;
[0031]115

第三侧壁面;
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第四侧壁面;
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117

芯片接合部;
[0032]118

出墨口;
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119

把手接合部;
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1191

容置槽;
[0033]1192

上卡板;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生墨盒,其特征在于,包括改制墨盒、安装座和回装件;所述改制墨盒包括盒体,所述盒体设置有盒底面、盒顶面和第一侧壁面,所述盒顶面与所述盒底面相对设置,所述第一侧壁面位于所述盒底面和所述盒顶面之间,所述第一侧壁面垂直于所述盒底面和所述盒顶面,所述第一侧壁面上设置有与所述安装座边缘相卡合的把手接合部,所述安装座至少局部卡合在所述把手接合部内,所述安装座用于将所述回装件定位固定在预定位置,所述回装件包括把手,所述回装件位于所述安装座背向所述盒体的一侧。2.根据权利要求1所述的再生墨盒,其特征在于,所述把手接合部包括凹陷设置于所述第一侧壁面上的容置槽,所述容置槽靠近所述盒顶面的一端设置有上卡板,所述容置槽靠近所述盒底面的一端设置有下卡板。3.根据权利要求2所述的再生墨盒,其特征在于,所述安装座包括卡设于所述容置槽内的夹板,所述夹板的顶端位于所述上卡板朝向所述容置槽的一侧,所述夹板的底端位于所述下卡板朝向所述容置槽的一侧,所述上卡板和所述下卡板到所述容置槽的端面的距离相等且均不小于所述夹板的厚度,所述夹板在背向所述盒体的一侧设置有与所述下卡板的顶端相抵接的定位筋。4.根据权利要求3所述的再生墨盒,其特征在于,所述回装件还包括基板,所述基板朝向所述盒体的一侧与所述夹板部分贴合,所述基板的底端与所述定位筋相抵接,所述基板的顶端与所述上卡板相抵接,所述把手设置于所述基板背向所述盒体的一侧。5.根据权利要求4所述的再生墨...

【专利技术属性】
技术研发人员:钦雷邱涌群
申请(专利权)人:珠海纳思达企业管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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