一种鲜玉米切头去尾设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种鲜玉米切头去尾设备，涉及玉米加工技术领域，包括工作台、固定台、切头装置、去尾装置、第一对齐限位装置、第二对齐限位装置和固定限位装置，所述固定台转动设置在工作台中间位置处，所述第一掉落槽一侧的工作台上设有切头装置，所述切头装置一侧的工作台上设有第一对齐限位装置，所述第二掉落槽一侧的工作台上设有去尾装置，所述去尾装置一侧的工作台上设有第二对齐限位装置，所述固定台上方设有固定限位装置；通过设置切头装置、去尾装置，在切割完鲜玉米头部之后利用去尾装置直接切除鲜玉米尾部，无须人工在中途重新将切头后的鲜玉米再次放入放置槽内等待去尾切割，可以有效提高工作效率。可以有效提高工作效率。可以有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鲜玉米切头去尾设备


[0001]本技术涉及玉米加工
，尤其涉及一种鲜玉米切头去尾设备。

技术介绍

[0002]鲜玉米在加工时，为了提高品质，需要将玉米穗头部的小粒和未发育成熟粒部分以及玉米的尾部去除后再加工；
[0003]在对鲜玉米进行切头去尾作业时，通常采取工人持菜刀手工切除的处理方式，工人劳动强度大、生产效率低，并且容易伤及工人手指，一些用于对鲜玉米进行切头去尾的装置往往是将切头和去尾分两步操作进行，中途需要人工将切头后的鲜玉米再次摆放在放置槽内进行去尾操作，过程较为繁琐，效率低下。因此，本技术提出一种鲜玉米切头去尾设备，以解决现有技术中的不足之处。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提供一种鲜玉米切头去尾设备，通过设置切头装置、去尾装置，在切割完鲜玉米头部之后利用去尾装置直接切除鲜玉米尾部，无须人工在中途重新将切头后的鲜玉米再次放入放置槽内等待去尾切割，可以有效提高工作效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种鲜玉米切头去尾设备，包括工作台、固定台、切头装置、去尾装置、第一对齐限位装置、第二对齐限位装置和固定限位装置，所述工作台中间为空心结构，所述固定台转动设置在工作台中间位置处，且所述固定台通过第一电机驱动，所述工作台上设有第一掉落槽和第二掉落槽，所述第一掉落槽一侧的工作台上设有切头装置，所述切头装置一侧的工作台上设有第一对齐限位装置，所述第二掉落槽一侧的工作台上设有去尾装置，所述去尾装置一侧的工作台上设有第二对齐限位装置，所述固定台上方设有固定限位装置，所述固定限位装置与工作台顶部连接，所述第二掉落槽一侧的工作台底部设有斜坡下料板，所述第一掉落槽和第二掉落槽对应处的工作台底部设有收集槽。
[0007]进一步改进在于：所述固定台上设有放置槽，所述放置槽设有多组，多组所述放置槽的截面均为V形结构。
[0008]进一步改进在于：所述固定限位装置包括电动伸缩杆、安装板和限位槽，所述电动伸缩杆输出端设有安装板，所述安装板底部设有与放置槽适配的限位槽。
[0009]进一步改进在于：所述切头装置和去尾装置结构相同，均包括第一电磁轨道、滑板、第二电磁轨道、滑块和切割轮，所述第一电磁轨道对称设置，所述滑板两端与第一电磁轨道滑动连接，所述滑板底部设有第二电磁轨道，所述第二电磁轨道上设有滑块，所述滑块底部设有切割轮，所述切割轮通过第二电机驱动。
[0010]进一步改进在于：所述第一对齐限位装置包括翼板、丝杆、套管和限位组件，所述工作台一侧设有翼板，所述翼板上方设有第三电机，所述第三电机输出端设有丝杆，所述丝
杆上设有套管，所述套管一端贯穿工作台侧壁后设有限位组件，且所述套管一端与工作台侧壁滑动连接。
[0011]进一步改进在于：所述限位组件包括长板、弹簧和第一限位板，所述套管一端设有长板，所述长板上设有与放置槽适配的弹簧，所述弹簧一端设有第一限位板。
[0012]进一步改进在于：所述第二对齐限位装置包括第三电磁轨道、气缸和第二限位板，所述第三电磁轨道上滑动设有气缸，所述气缸一端设有第二限位板。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置切头装置、去尾装置，在切割完鲜玉米头部之后利用去尾装置直接切除鲜玉米尾部，无需人工在中途重新将切头后的鲜玉米再次放入放置槽内等待去尾切割，可以有效提高工作效率；
[0014]通过设置第一对齐限位装置、第二对齐限位装置可以对鲜玉米在放置槽内的位置进行限定，保证鲜玉米切头去尾后长度均一，便于后期加工包装。
附图说明
[0015]图1为本技术结构侧视示意图；
[0016]图2为本技术结构工作原理侧视示意图；
[0017]图3为本技术切头装置、去尾装置结构示意图；
[0018]图4为本技术放置槽结构主视示意图。
[0019]其中：1、工作台；2、固定台；3、切头装置；4、去尾装置；5、第一电机；6、第一掉落槽；7、第二掉落槽；8、斜坡下料板；9、收集槽；10、放置槽；11、电动伸缩杆；12、安装板；13、限位槽；14、第一电磁轨道；15、滑板；16、第二电磁轨道；17、滑块；18、切割轮；19、翼板；20、丝杆；21、套管；22、长板；23、弹簧；24、第一限位板；25、第三电磁轨道；26、气缸；27、第二限位板。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
4所示，本实施例提出一种鲜玉米切头去尾设备，包括工作台1、固定台2、切头装置3、去尾装置4、第一对齐限位装置、第二对齐限位装置和固定限位装置，所述工作台1中间为空心结构，所述固定台2转动设置在工作台1中间位置处，且所述固定台2通过第一电机5驱动，所述工作台1上设有第一掉落槽6和第二掉落槽7，所述第一掉落槽6一侧的工作台1上设有切头装置3，所述切头装置3一侧的工作台1上设有第一对齐限位装置，所述第二掉落槽7一侧的工作台1上设有去尾装置4，所述去尾装置4一侧的工作台1上设有第二对齐限位装置，所述固定台2上方设有固定限位装置，所述固定限位装置与工作台1顶部连接，所述第二掉落槽7一侧的工作台1底部设有斜坡下料板8，所述第一掉落槽6和第二掉落槽7对应处的工作台1底部设有收集槽9；
[0022]对鲜玉米进行切头去尾时，首先人工将鲜玉米放入放置槽10内，然后将第二对齐限位装置移动至鲜玉米的尾部一侧，然后利用第一对齐限位装置推动鲜玉米的头部，直至鲜玉米的尾部与第二对齐限位装置接触，然后控制固定限位装置对鲜玉米顶部进行限位，然后启动切头装置3对鲜玉米头部进行切割，切割后的鲜玉米头部通过第一掉落槽6进入下方的收集槽9内，然后控制第一对齐限位装置复位，然后利用去尾装置4对鲜玉米尾部进行
切割，切割后的鲜玉米尾部通过第二掉落槽7进入下方的收集槽9内，然后控制固定限位装置复位，并控制第二对齐限位上升一个高度，然后第一电机5带动固定台2向斜坡下料板8一侧翻转角度，让入放置槽10内切头去尾后的鲜玉米滑落至斜坡下料板8上，便于人工收集。
[0023]所述固定台2上设有放置槽10，所述放置槽10设有多组，多组所述放置槽10的截面均为V形结构，通过设置截面为V形结构的放置槽10，可以便于满足放置不同直径大小的鲜玉米。
[0024]所述固定限位装置包括电动伸缩杆11、安装板12和限位槽13，所述电动伸缩杆11输出端设有安装板12，所述安装板12底部设有与放置槽10适配的限位槽13，固定限位装置对放置槽10内的鲜玉米进行固定时，控制电动伸缩杆11伸出，带动安装板12上的限位槽13对鲜玉米顶部进行限位，在本技术中，为了防止放置槽10和限位槽13对鲜玉米产生损伤，可以通过在放置槽10和限位槽13内设置防撞海绵进行防护。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鲜玉米切头去尾设备，其特征在于：包括工作台(1)、固定台(2)、切头装置(3)、去尾装置(4)、第一对齐限位装置、第二对齐限位装置和固定限位装置，所述工作台(1)中间为空心结构，所述固定台(2)转动设置在工作台(1)中间位置处，且所述固定台(2)通过第一电机(5)驱动，所述工作台(1)上设有第一掉落槽(6)和第二掉落槽(7)，所述第一掉落槽(6)一侧的工作台(1)上设有切头装置(3)，所述切头装置(3)一侧的工作台(1)上设有第一对齐限位装置，所述第二掉落槽(7)一侧的工作台(1)上设有去尾装置(4)，所述去尾装置(4)一侧的工作台(1)上设有第二对齐限位装置，所述固定台(2)上方设有固定限位装置，所述固定限位装置与工作台(1)顶部连接，所述第二掉落槽(7)一侧的工作台(1)底部设有斜坡下料板(8)，所述第一掉落槽(6)和第二掉落槽(7)对应处的工作台(1)底部设有收集槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种鲜玉米切头去尾设备，其特征在于：所述固定台(2)上设有放置槽(10)，所述放置槽(10)设有多组，多组所述放置槽(10)的截面均为V形结构。3.根据权利要求2所述的一种鲜玉米切头去尾设备，其特征在于：所述固定限位装置包括电动伸缩杆(11)、安装板(12)和限位槽(13)，所述电动伸缩杆(11)输出端设有安装板(12)，所述安装板(12)底部设有与放置槽(10)适配的限位槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种鲜玉米切头去尾设备，其特征在于：所述切头...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，张晓伟，宋玲灵，王一晨，
申请(专利权)人：张家口万康食品有限公司，
类型：新型
国别省市：