一种高压针阀偶件及高压针阀制造技术

本发明专利技术属于针阀技术领域，尤其为一种高压针阀偶件及高压针阀，所述高压针阀偶件包括针阀体、外针阀和内针阀，所述针阀体的内部设有过液通道，所述针阀体上设有与过液通道上下连通的螺纹连接端口，所述外针阀的主阀芯外壁与过液通道的顶端间隙配合，所述主阀芯的内部设有安置槽，所述主阀芯的内部对应安置槽的上方设有插接槽。本发明专利技术通过设计具有外针阀和内针阀的双针阀偶件结构，能够在外针阀一次调节的基础上，利用内针阀对阀口开度进行二次微调，实现更为精细的流量调节，外针阀的主阀芯与内针阀插接阀芯高度结合，并在两者内接触端面上增设密封圈，使针阀整体结构紧凑，密封性好，不易发生截断面泄漏问题，使用稳定性及可靠性高。高。高。

A high-pressure needle valve coupling and high-pressure needle valve

【技术实现步骤摘要】
一种高压针阀偶件及高压针阀


[0001]本专利技术涉及针阀
，具体为一种高压针阀偶件及高压针阀。

技术介绍

[0002]针阀是一种微调阀，其阀塞为针形，主要用作调节气流量。微调阀要求阀口开启逐渐变大，从关闭到开启最大能连续细微地调节。针形阀塞即能实现这种功能。针形阀塞一般用经过淬火的钢制长针，而阀座是用锡、铜等软质材料制成。阀针与阀座间的密封是依靠其锥面紧密配合达到的。
[0003]传统的针阀偶件通常都包括针阀以及具有与针阀配合实现阀口开启与闭合的阀口止推结构的针阀体，在针阀体内只配装有一个针阀，虽然具备一定的阀口开度调节功能，但无法满足更为精细的流量调节需求，具有该针阀偶件结构的高压针阀普遍存在调节精度较差的缺陷，且易发生截断面泄漏的问题，可靠性不佳。
[0004]因此我们提出了一种高压针阀偶件及高压针阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高压针阀偶件及高压针阀，解决了传统的针阀偶件及其高压针阀虽然具备一定的阀口开度调节功能，但无法满足更为精细的流量调节需求，存在调节精度较差的缺陷，且易发生截断面泄漏的问题，可靠性不佳的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0009]一种高压针阀偶件，包括针阀体、外针阀和内针阀，所述针阀体的内部设有过液通道，所述针阀体上设有与过液通道上下连通的螺纹连接端口，所述外针阀的主阀芯外壁与过液通道的顶端间隙配合，所述主阀芯的内部设有安置槽，所述主阀芯的内部对应安置槽的上方设有插接槽，所述外针阀的内部设有上下连通的上通道和下通道，所述内针阀包括螺杆套、调节螺杆、滑块、导向阀杆、插接阀芯和弹簧，所述螺杆套固定于上通道顶端，所述导向阀杆与下通道滑动配合，所述滑块与的上通道滑动配合，所述导向阀杆的顶部与滑块的底部接触，所述调节螺杆的底部与滑块抵接，所述插接阀芯连接于导向阀杆远离滑块的一端，所述插接阀芯与插接槽间隙配合，所述弹簧安装于安置槽的内部，所述弹簧与插接阀芯的底端连接，所述插接阀芯的底部设有连接端，所述连接端与安置槽的槽壁滑动配合，所述连接端与安置槽之间通过密封圈密封连接。
[0010]进一步地，所述针阀体的左右两端分别设有进液口和出液口，所述进液口和出液口通过过液通道连通。
[0011]进一步地，所述针阀体的顶端连接有第一开关旋钮，所述外针阀延伸至第一开关旋钮上方的一端连接有第二开关旋钮，所述第一开关旋钮的外径大于第二开关旋钮的外径。
[0012]进一步地，所述上通道的内径大于下通道的内径，所述上通道的内腔与导向阀杆之间的缝隙内填充有第一缝隙密封填料。
[0013]进一步地，所述插接阀芯的侧端锥形面与过液通道的顶端相接触时，所述插接阀芯的底端接触面与插接槽的接触槽面之间处于接触状态。
[0014]进一步地，所述主阀芯的锥形面和插接阀芯的侧端锥形面同时与过液通道的顶端壁相接触时，高压针阀处于阀口关闭状态。
[0015]一种高压针阀，包括上述所述的一种高压针阀偶件，所述高压针阀还包括导向筒和压帽，所述导向筒的底端与螺纹连接端口螺纹连接，所述导向筒的内部设有与外针阀相适配的通孔，所述压帽套设于外针阀的外壁上，所述压帽与导向筒的顶端螺纹连接。
[0016]进一步地，所述导向筒内腔与外针阀之间缝隙内填充有第二缝隙密封填料。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高压针阀偶件及高压针阀，具备以下有益效果：
[0019]本专利技术，通过设计具有外针阀和内针阀的双针阀偶件结构，能够在外针阀一次调节的基础上，利用内针阀对阀口开度进行二次微调，实现更为精细的流量调节，外针阀的主阀芯与内针阀插接阀芯高度结合，并在两者内接触端面上增设密封圈，使针阀整体结构紧凑，密封性好，不易发生截断面泄漏问题，使用稳定性及可靠性高。
附图说明
[0020]图1为本专利技术高压针阀偶件的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为本专利技术中主阀芯的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术高压针阀的结构示意图。
[0024]图中：1、针阀体；2、外针阀；201、主阀芯；3、内针阀；301、螺杆套；302、调节螺杆；303、滑块；304、导向阀杆；305、插接阀芯；306、弹簧；4、过液通道；5、上通道；6、下通道；7、安置槽；8、密封圈；9、进液口；10、出液口；11、第一开关旋钮；12、第二开关旋钮；13、第一缝隙密封填料；14、螺纹连接端口；15、导向筒；16、压帽；17、第二缝隙密封填料；18、插接槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]如图1
‑
4所示，本专利技术一个实施例提出的一种高压针阀偶件，包括针阀体1、外针阀2和内针阀3，针阀体1的内部设有过液通道4，过液通道4的垂直设置的，针阀体1内与过液通道4中线一致的结构还包括设置在针阀体1上的螺纹连接端口14，该螺纹连接端口14与过液通道4上下连通，外针阀2的主阀芯201外壁与过液通道4的顶端间隙配合，主阀芯201与外针阀2之间采用可拆卸连接方式，如螺纹连接或螺栓固定方式，分体式结构便于对主阀芯201
进行更换；主阀芯201的内部设有安置槽7，主阀芯201的内部对应安置槽7的上方设有插接槽18，具体的，插接槽18呈周向布置在主阀芯201上；外针阀2的内部设有上下连通的上通道5和下通道6，内针阀3包括螺杆套301、调节螺杆302、滑块303、导向阀杆304、插接阀芯305和弹簧306，螺杆套301固定于上通道5顶端，导向阀杆304与下通道6滑动配合，滑块303与的上通道5滑动配合，导向阀杆304的顶部与滑块303的底部接触，调节螺杆302的底部与滑块303抵接，插接阀芯305连接于导向阀杆304远离滑块303的一端，插接阀芯305与插接槽18间隙配合，弹簧306安装于安置槽7的内部，弹簧306与插接阀芯305的底端连接，插接阀芯305的底部设有连接端3051，连接端3051与安置槽7的槽壁滑动配合，连接端3051与安置槽7之间通过密封圈8密封连接，通过在插接阀芯305的底部设置连接端3051，并设置密封圈8使连接端3051与安置槽7之间密封连接，能够保证在二次微调流量时保证插接阀芯305与主阀芯201之间的密封性，防止在调节针阀流量时流体自插接阀芯305与主阀芯201之间的间隙内泄漏出去。
[0028]在上述实施方案中，使用时，通过正反向旋拧外针阀2即可调节流体流量，通过正反向旋拧调节螺杆302本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压针阀偶件，包括针阀体(1)、外针阀(2)和内针阀(3)，其特征在于：所述针阀体(1)的内部设有过液通道(4)，所述针阀体(1)上设有与过液通道(4)上下连通的螺纹连接端口(14)，所述外针阀(2)的主阀芯(201)外壁与过液通道(4)的顶端间隙配合，所述主阀芯(201)的内部设有安置槽(7)，所述主阀芯(201)的内部对应安置槽(7)的上方设有插接槽(18)，所述外针阀(2)的内部设有上下连通的上通道(5)和下通道(6)，所述内针阀(3)包括螺杆套(301)、调节螺杆(302)、滑块(303)、导向阀杆(304)、插接阀芯(305)和弹簧(306)，所述螺杆套(301)固定于上通道(5)顶端，所述导向阀杆(304)与下通道(6)滑动配合，所述滑块(303)与的上通道(5)滑动配合，所述导向阀杆(304)的顶部与滑块(303)的底部接触，所述调节螺杆(302)的底部与滑块(303)抵接，所述插接阀芯(305)连接于导向阀杆(304)远离滑块(303)的一端，所述插接阀芯(305)与插接槽(18)间隙配合，所述弹簧(306)安装于安置槽(7)的内部，所述弹簧(306)与插接阀芯(305)的底端连接，所述插接阀芯(305)的底部设有连接端(3051)，所述连接端(3051)与安置槽(7)的槽壁滑动配合，所述连接端(3051)与安置槽(7)之间通过密封圈(8)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种高压针阀偶件门，其特征在于：所述针阀体(1)的左右两端分别设有进液口(9)和出液口(10)，所述进液口(9)和出液口(...

【专利技术属性】
技术研发人员：石春炳，薛道应，朱治国，姚志祥，
申请(专利权)人：安徽士必达液压器材有限公司，
类型：发明
国别省市：