一种带有引线结构的绕线机制造技术

一种带有引线结构的绕线机，所属引线机技术领域，包括工作台，工作台的上表面安装有绕线机主体和载架，载架与绕线机主体配合使用，载架的上表面贯穿开设有三个滑槽，滑槽内均滑动安装有滑块，滑块的上表面均安装有连接块，连接块的上表面安装有固定柱，固定柱的外表面均转动安装有随转柱，随转柱的外表面均安装有托板，三个托板之间形成夹持位，夹持位用于夹持放置线圈，向内侧或外侧滑动滑块，能够带动随转柱和托板改变夹持距离，通过同时移动相同距离的三个托板的来改变不同直径线圈的夹距，本实用新型专利技术能够滑动调节随转柱的位置来调节夹持线圈的夹距，使本实用新型专利技术能够适用于不同直径线圈的绕线工作。直径线圈的绕线工作。直径线圈的绕线工作。

【技术实现步骤摘要】
一种带有引线结构的绕线机


[0001]本技术属于引线机
，具体涉及一种带有引线结构的绕线机。

技术介绍

[0002]环形绕线机就是用来生产绕制环型变压器、电流互感器、磁环电感器等等环形线圈的专用设备。
[0003]环形绕线机由机头、夹具、机座等三大部份组成，且与平形绕线机不一样是，同一款机头在更换不同规格的储线环之后才能适用不同的线径、绕制不同内径和不同圈数的产品，同时夹具也有相应的夹持范围。
[0004]现有技术的绕线机的夹具的调节距离受限，无法适用于不同直径的线圈绕线工作，很不方便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的绕线机存在夹具的调节距离受限，无法适用于不同直径的线圈绕线工作等问题，本技术提供一种带有引线结构的绕线机，能够根据长度刻度标识来调节滑块在滑槽中的位置来改变三个托板之间的夹距，从而适应于夹持不同直径的线圈，能够有效解现有技术的绕线机的夹具的调节距离受限，无法适用于不同直径的线圈绕线工作的问题。其具体技术方案如下：
[0006]一种带有引线结构的绕线机，包括工作台，所述工作台的上表面安装有绕线机主体和载架，所述载架与绕线机主体配合使用，所述载架的上表面贯穿开设有三个滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述滑块的上表面均安装有连接块，所述连接块的上表面安装有固定柱，所述固定柱的外表面均转动安装有随转柱，所述随转柱的外表面均安装有托板，三个所述托板之间形成夹持位，所述夹持位用于夹持放置线圈；
[0007]上述技术方案中，所述载架的外表面贯穿对应的滑槽开设有贯穿口，所述滑块的外表面均贯穿螺接安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的后表面与滑槽的内侧壁贴合，所述锁紧螺栓位于对应的贯穿口内；
[0008]上述技术方案中，所述滑块为凸型块；
[0009]上述技术方案中，所述载架的外表面刻制有三个长度标识，所述长度标识设置在贯穿口的相对面；
[0010]上述技术方案中，所述绕线机主体的前表面安装有转动柱，所述转动柱的外表面转动安装有转接杆，所述转接杆的前表面转动安装有两个导线轮，所述绕线机主体的前表面安装有固定块，所述固定块的上表面安装有弹簧，所述弹簧的顶端与转接杆的下表面固定连接，所述弹簧位于转动柱的右侧，所述绕线机主体的前表面安装有固定结构，所述固定结构用于固定转接杆的位置；
[0011]上述技术方案中，所述固定结构包括第二转接柱和调节杆，所述第二转接柱固定安装在绕线机主体的前表面，所述第二转接柱位于弹簧的上方，所述调节杆转动安装在第
二转接柱的外表面，所述转接杆的上表面开设有定位口，所述调节杆插接在定位口内；
[0012]上述技术方案中，所述固定结构包括第二固定块和螺纹杆，所述第二固定块固定安装在绕线机主体的前表面，所述螺纹杆贯穿螺接在第二固定块的上表面，所述螺纹杆的下表面固定连接有球体，所述球体的外表面与转接杆的上表面贴合；
[0013]上述技术方案中，所述螺纹杆的顶端安装有扭块。
[0014]本技术的一种带有引线结构的绕线机，与现有技术相比，有益效果为：
[0015]一、现有技术中的绕线机存在夹具的调节距离受限，无法适用于不同直径的线圈绕线工作等问题，本技术能够根据长度刻度标识来调节滑块在滑槽中的位置来改变三个托板之间的夹距，从而适应于夹持不同直径的线圈，能够有效解现有技术的绕线机的夹具的调节距离受限，无法适用于不同直径的线圈绕线工作的问题。
[0016]二、本技术通过在绕线机主体的前表面转动设置转接杆，且在转接杆的前表面转动安装两个导线轮，能够利用和转接杆和导线轮对线圈的绕线进行拉直牵引，能够保证线圈绕线的紧度，避免线圈绕线后稀松，影响产品质量。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1的一种带有引线结构的绕线机的主视结构示意图；
[0018]图2为图1的a处局部放大图；
[0019]图3为本技术的一种带有引线结构的绕线机的载架结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例2的一种带有引线结构的绕线机的主视结构示意图；
[0021]图5为图4中a处局部放大图。
[0022]图1
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5中，其中：1
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工作台，2
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绕线机主体，3
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载架，31
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滑槽，311
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贯穿口，32
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滑块， 321
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锁紧螺栓，33
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连接块，34
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固定柱，35
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随转柱，36
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托板，4
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转接柱，41
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转接杆，411
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导线轮，412
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定位口，5
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固定块，51
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弹簧，6
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第二转接柱，61
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调节杆，7
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第二固定块，8
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螺纹杆，81
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球体，82
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扭块。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施案例和附图1
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5对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0024]实施例1
[0025]一种带有引线结构的绕线机，如图1
‑
3所示，包括工作台1，工作台1的上表面安装有绕线机主体2和载架3，载架3与绕线机主体2配合使用，载架3的上表面贯穿开设有三个滑槽31，滑槽31内均滑动安装有滑块32，滑块32的上表面均安装有连接块33，连接块33的上表面安装有固定柱34，固定柱34的外表面均转动安装有随转柱35，随转柱35的外表面均安装有托板36，三个托板36之间形成夹持位，夹持位用于夹持放置线圈，向内侧或外侧滑动滑块32，能够带动随转柱35和托板36改变夹持距离，通过同时移动相同距离的三个托板 36的来改变不同直径线圈的夹距；
[0026]载架3的外表面贯穿对应的滑槽31开设有贯穿口311，滑块32的外表面均贯穿螺接安装有锁紧螺栓321，锁紧螺栓321的后表面与滑槽31的内侧壁贴合，锁紧螺栓321位于对应的贯穿口311内，通过锁紧螺栓321来固定滑块32在滑槽31内的位置；
[0027]滑块32为凸型块，通过将滑块32设置为凸型块，便于滑块32与连接块33固定连接；
[0028]载架3的外表面刻制有三个长度标识，长度标识设置在贯穿口311的相对面，通过在载架3的外表面刻制是三个长度标识，方便将三个托板36对照长度标识来调节位置，保证三个托板36调整为同样的距离；
[0029]绕线机主体2的前表面安装有转动柱4，转动柱4的外表面转动安装有转接杆41，转接杆41的前表面转动安装有两个导线轮411，绕线机主体2的前表面安装有固定块5，固定块 5的上表面安装有弹簧51，弹簧51的顶端与转接杆41的下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有引线结构的绕线机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面安装有绕线机主体(2)和载架(3)，所述载架(3)与绕线机主体(2)配合使用，其特征在于，所述载架(3)的上表面贯穿开设有三个滑槽(31)，所述滑槽(31)内均滑动安装有滑块(32)，所述滑块(32)的上表面均安装有连接块(33)，所述连接块(33)的上表面安装有固定柱(34)，所述固定柱(34)的外表面均转动安装有随转柱(35)，所述随转柱(35)的外表面均安装有托板(36)，三个所述托板(36)之间形成夹持位，所述夹持位用于夹持放置线圈。2.根据权利要求1所述的一种带有引线结构的绕线机，其特征在于，所述载架(3)的外表面贯穿对应的滑槽(31)开设有贯穿口(311)；所述滑块(32)的外表面均贯穿螺接安装有锁紧螺栓(321)，所述锁紧螺栓(321)的后表面与滑槽(31)的内侧壁贴合，所述锁紧螺栓(321)位于对应的贯穿口(311)内。3.根据权利要求1所述的一种带有引线结构的绕线机，其特征在于，所述滑块(32)为凸型块。4.根据权利要求2所述的一种带有引线结构的绕线机，其特征在于，所述载架(3)的外表面刻制有三个长度标识，所述长度标识设置在贯穿口(311)的相对面。5.根据权利要求1所述的一种带有引线结构的绕线机，其特征在于，所述绕线机主体(2)的前表面安装有转动柱(4)，所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘颖，何协飞，卢花，
申请(专利权)人：沈阳众鑫源电气有限公司，
类型：新型
国别省市：