内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备，包括安装底板，所述安装底板上设有检测工件放置台、控制电箱、直线模组、微调锁紧机构、震动机构、第一伺服电机、第一滚柱、弹簧薄片座、震动连接条，其中，所述直线模组一侧固定安装有精密测力计，直线模组的底部安设有所述第一伺服电机。本设备具备精度高测试稳定的优点，解决了在对活塞环进行测量时，频率无法达到需要的要求，使活塞环测试过程中摩擦力无法达到理想的消除效果，且在测试精度无法达到需要的要求的问题。试精度无法达到需要的要求的问题。试精度无法达到需要的要求的问题。

Tangential elasticity testing equipment for inner support oil ring and various gas rings

【技术实现步骤摘要】
内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备


[0001]本技术涉及内燃机
，尤其涉及内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备。

技术介绍

[0002]在内燃机缸筒与活塞环的磨擦过程中产生的高温以及物理的、化学的和机械的混合作用，对活塞环造成严重磨损和产生剥落过程，因此活塞环既要具有较高的高温耐磨性能，又要具有一定的机械强度，特别是在内燃机效率不断提升的情况下要求活塞环性能更好，而且随着环境保护压力不断加大，对活塞环的密封性能对提出了更高的要求。
[0003]现有技术中设备在对活塞环进行测量时，频率无法达到需要的要求，使活塞环测试过程中摩擦力无法达到理想的消除效果，且在测试精度无法达到需要的要求。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提出一种内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备，用以来解决上述背景中提到的问题。
[0005]一种内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备，包括安装底板，其特征在于，所述安装底板上设有检测工件放置台、控制电箱、直线模组、微调锁紧机构、震动机构、第一伺服电机、第一滚柱、弹簧薄片座、震动连接条，其中，所述直线模组一侧固定安装有精密测力计，直线模组的底部安设有所述第一伺服电机；
[0006]所述震动机构包括：第二伺服电机底座、第二伺服电机、偏心轴、深沟球轴承，其中，第二伺服电机底座上固定安装第二伺服电机，第二伺服电机所设有的输出轴外表面固定安装有偏心轴，同时偏心轴外表面固定安装深沟球轴承，深沟球轴承外围与所述震动连接条固定安装，震动连接条的一侧固定设有第二滚柱。/>[0007]优选地，所述弹簧薄片座包括底座，底座的顶部固定安装有弹簧薄片，弹簧薄片的左侧与所述震动连接条的右侧活动连接。
[0008]优选地，所述微调锁紧机构包括有两侧导向挡边，两侧导向挡边的一侧固定安装有梯形座，梯形座内固定安装有钢带连接座，所述安装底板的底部固定安装有调节安装座，调节安装座的底部活动安装有一端贯穿并延伸至梯形座顶部的调节器。
[0009]针对现有技术不足，本技术提供了一种内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备，具备精度高测试稳定的优点，解决了在对活塞环进行测量时，频率无法达到需要的要求，使活塞环测试过程中摩擦力无法达到理想的消除效果，且在测试精度无法达到需要的要求的问题。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0011]图1为本技术中所涉及的装置主视图；
[0012]图2为本技术中所涉及的震动机构放大结构示意图；
[0013]其中：1安装底板、2检测工件放置台、3控制电箱、4直线模组、5微调锁紧机构、6精密测力计、7震动机构、8第一伺服电机、9第一滚柱、10第二滚柱、11弹簧薄片座、12震动连接条，501两侧导向挡边、502梯形座、503钢带连接座、504调节安装座、505调节器、701第二伺服电机底座、702第二伺服电机、703偏心轴、704深沟球轴承。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本技术作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非在限制本技术的保护范围。
[0016]一种内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)上设有检测工件放置台(2)、控制电箱(3)、直线模组(4)、微调锁紧机构(5)、震动机构(7)、第一伺服电机(8)、第一滚柱、弹簧薄片座(11)、震动连接条(12)，其中，所述直线模组(4)一侧固定安装有精密测力计(6)，直线模组(4)的底部安设有所述第一伺服电机(8)。
[0017]所述震动机构(7)包括：第二伺服电机底座、第二伺服电机、偏心轴(703)、深沟球轴承(704)，其中，第二伺服电机(702)底座上固定安装第二伺服电机，第二伺服电机所设有的输出轴外表面固定安装有偏心轴(703)，同时偏心轴(703) 外表面固定安装深沟球轴承(704)，深沟球轴承(704)外围与所述震动连接条 (12)固定安装，震动连接条(12)的一侧固定设有第二滚柱(10)。
[0018]优选地，所述弹簧薄片座(11)包括底座，底座的顶部固定安装有弹簧薄片，弹簧薄片的左侧与所述震动连接条(12)的右侧活动连接。
[0019]优选地，所述微调锁紧机构(5)包括有两侧导向挡边(501)，两侧导向挡边(501)的一侧固定安装有梯形座(502)，梯形座(502)的固定安装有钢带连接座(503)，所述安装底板(1)的底部固定安装有调节安装座(504)，调节安装座(504)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至梯形座(502)顶部的调节器(505)。
[0020]具体工作实施如下：将工件内撑油环放在平面槽座上，用厚度0.1mm的一段薄钢带箍紧内撑油环外圆，钢带两端绕过两个相距20mm，直径为10mm的第一滚柱和第二滚柱(10)上，一端固定连接微调锁紧机构(5)，另一端固定安装在精密测力计(6)上。用微调锁紧机构(5)将钢带拉紧状态，另外一端用直线模组(4)驱动紧密测力计移动。待检测工件放置完毕后，需要手动调节微调锁紧机构(5)，将钢带刚好能贴紧内撑油环外围，拧紧微调锁紧机构(5)。首先将“第二伺服电机”按下开始启动按钮，将第二伺服电机(702)转速设定为 2700min/r。第二伺服电机(702)会顺时针旋转，带动0.15mm偏心轴(703)旋转，偏心轴(703)又与震动连接条(12)连接，震动连接条(12)上装有第一滚柱，此时第一滚柱会跟随第二伺服电机(702)转动，频率达到45HZ，振幅达到0.3mm。再对“第一伺服电机(8)”按下开始启动按钮，第一伺服电机(8) 瞬时针旋转，这时直线模组(4)向上位移，固定安装在直线模组(4)上的紧密测力计跟随向上移动，直至钢带拉紧内撑油环收缩到规定开口距离2mm，此时停止
点动。从精密测力计(6)显示仪表上读取数值，此数值就是需要检测的内撑油环切向弹力值。
[0021]可以理解的是，在此领域里对相关伺服电机的启动不仅仅局限于通过按钮启动，也可以通过相关合理的控制器进行控制显示，只要能够满足对第一伺服电机和第二伺服电机成功安全启动即可。
[0022]在此领域中，活塞环对发动机的功率发挥有着举足轻重的作用，其寿命与制造，检测，安装等工艺密切相关。因为活塞环是否合格，检测就成了一个最重要的环节，它关系着发动机的整机性能。活塞环通过本设备检测，能快速，精准的判断是否合格，大大的提高了生产效率。
[0023]至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本技术的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本技术的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本技术的原理的前提下，本领域技术人员可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内撑油环及各类气环的切向弹力检测设备，包括安装底板，其特征在于，所述安装底板上设有检测工件放置台、控制电箱、直线模组、微调锁紧机构、震动机构、第一伺服电机、第一滚柱、弹簧薄片座、震动连接条，其中，所述直线模组一侧固定安装有精密测力计，直线模组的底部安设有所述第一伺服电机；所述震动机构包括：第二伺服电机底座、第二伺服电机、偏心轴、深沟球轴承，其中，第二伺服电机底座上固定安装第二伺服电机，第二伺服电机所设有的输出轴外表面固定安装有偏心轴，同时偏心轴外表面固定安装深沟球轴承，深沟球轴承外围与所述震动连接条固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉贤，
申请(专利权)人：耶拿霍梅尔武汉光学精密仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：