一种浆液增浓器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆液增浓器，罐体由上至下分为溢流腔、过滤腔和储浆腔，溢流腔和过滤腔之间通过水平固定的隔板分隔，于隔板的上方具有清液排出管；过滤腔连接有进浆管、放浆进气管和清洗液进液管，于过滤腔内具有若干竖直的空心的过滤筒，过滤筒的上端向上可转动的穿过隔板、并具有位于隔板上方的排液口，过滤筒的上端具有驱动其旋转的驱动机构；储浆腔的底部具有带排浆阀的排浆管，于排浆管上还并联有带控制阀的清洗液排液管。过滤筒与隔板可转动连接，清洗时，只需要向罐体内通过清洗液，使清洗液浸泡过过滤筒，然后驱动过滤桶旋转，依靠清洗液的阻力对过滤桶进行冲刷，就可以实现对过滤桶的清洗，无需拆卸。无需拆卸。无需拆卸。

A slurry thickener

【技术实现步骤摘要】
一种浆液增浓器


[0001]本技术涉及过滤设备领域，尤其涉及一种浆液增浓器。

技术介绍

[0002]浆液增浓器是以过滤布袋为滤材的浆液过滤设备，特别适用于轻质碳酸钙离心机回浆水、纳米碳酸钙熟浆等浆液的增浓工艺，以降低脱水设备的脱水时间，提高台时产量。浆液增浓器需要时常对滤布过滤器进行清洗，避免其堵塞影响使用效果。
[0003]在中国技术专利CN201520766938.4中公开了一种滤布过滤浆液增浓器，包括罐体，罐体下部与排放管道相连接，罐体上部设置有清水排放口，清水排放口下部设置有花孔板，花孔板上设置有通孔，通孔内设置有过滤器，花孔板上设置有过滤器固定装置。该过滤器在清洗时需要从罐体上部取出，在罐体外面换洗过滤器，滤布过滤器清洗依旧不便。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于清洗过滤筒的浆液增浓器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：
[0006]一种浆液增浓器，其特征在于，包括罐体，所述罐体由上至下分为溢流腔、过滤腔和储浆腔，所述溢流腔和过滤腔之间通过水平固定的隔板分隔，于隔板的上方具有清液排出管；所述过滤腔连接有进浆管、放浆进气管和清洗液进液管，于过滤腔内具有若干竖直的空心的过滤筒，所述过滤筒的上端向上可转动的穿过隔板、并具有位于隔板上方的排液口，所述过滤筒的上端具有驱动其旋转的驱动机构；所述储浆腔的底部具有带排浆阀的排浆管，于排浆管上还并联有带控制阀的清洗液排液管。
[0007]进一步的技术方案在于，所述过滤筒的顶部具有可拆卸的顶盖，所述罐体的顶部具有可升降的顶盘，于顶盘上向下固定有多个清洗刷，每一清洗刷对应有一个过滤筒，并能够随着顶盘的下降进入过滤筒内对其内壁进行刷洗。
[0008]进一步的技术方案在于，所述驱动机构包括固定于每一过滤筒顶部的从动齿轮，多个从动齿轮通过链条与一主动齿轮传动，所述主动齿轮连接有驱动其旋转的驱动电机。
[0009]进一步的技术方案在于，所述储浆腔呈小口朝下的圆锥状，且与储浆腔上设有检修口，检修口上设有密封盖。
[0010]进一步的技术方案在于，过滤筒包括由筛孔板卷制成的多个圆筛管柱，多个圆筛管柱套接并固定，且多个圆筛管柱由外至内筛孔的孔径逐渐变小。
[0011]进一步的技术方案在于，所述过滤筒通过轴承与隔板可转动的固定。
[0012]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0013]该浆液增浓器的过滤筒与隔板可转动连接，当需要对过滤筒清洗时，只需要向罐体内通过清洗液，使清洗液浸泡过过滤筒，然后驱动过滤桶旋转，依靠清洗液的阻力对过滤桶进行冲刷，就可以实现对过滤桶的清洗，无需拆卸，清洗完成后再将清洗液排出，操作方便。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1是本公开的浆液增浓器的结构示意图；
[0016]图2是本公开的驱动机构的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1和图2所示，一种浆液增浓器，可广泛应用在化工、环保、饲料、食品等行业的母液增浓或过滤工序，适应物料有碳酸钙回水浆、碳酸镁回水浆以及其他化工行业的增浓、过滤工序等。
[0020]本公开的浆液增浓器包括罐体，所述罐体由上至下分为溢流腔110、过滤腔120和储浆腔130。溢流腔110和过滤腔120之间通过水平固定的隔板1分隔，隔板1环向的边缘于罐体内壁固定，在隔板1的上方具有清液排出管111。过滤腔120连接有向罐体通入稀浆液的进浆管121、向罐体通入气体便于浓浆液排出的放浆进气管122和需要清洗维护时向罐体通入清洗液的清洗液进液管123。在过滤腔120内具有若干竖直的空心的过滤筒2，过滤筒2的上端向上通过轴承可转动的穿过隔板1、并具有位于隔板1上方的排液口21，在过滤筒2的上端具有驱动其旋转的驱动机构。储浆腔130呈小口朝下的圆锥状，便于排出浓浆液，在储浆腔130上设有检修口133，检修口133上设有密封盖，储浆腔130的底部具有带排浆阀的排浆管131，于排浆管131上还并联有带控制阀的清洗液排液管132。
[0021]驱动机构包括固定于每一过滤筒2顶部的从动齿轮51，多个从动齿轮51通过链条52与一主动齿轮53传动，所述主动齿轮53连接有驱动其旋转的驱动电机。优选的，每三个呈三角形布置的过滤筒2通过一个驱动电机驱动，根据过滤筒2的排布设有多个驱动电机。
[0022]本公开的过滤筒2包括由筛孔板卷制成的多个圆筛管柱，多个圆筛管柱套接并通过上端焊接等方式固定，且多个圆筛管柱由外至内筛孔的孔径逐渐变小。过滤筒2可承受极高负压，使得每次反冲洗都可以将滤材表面冲洗干净，避免堵塞。且过滤筒2采用整体工艺不存在破损，避免了老式增浓罐因滤布破损漏浆而必须经常更换滤筒滤布的弊端。
[0023]在浆液增浓器工作时，待增浓的浆液由进料泵通过进浆管121泵入罐体，随着罐体内浆液压力的增大，滤液通过滤材进入到过滤筒2内，并进一步上升汇集到罐体隔板1上方，通过排液口21排出，使清液进入溢流腔110，并通过清液排出管111排出罐体进入清液池。待增浓物料微粒则因滤材的阻挡而留在隔板1下方的罐内。随着增浓过程的不断进行，增浓罐内物料浓度不断上升，当达到所输入的设定值时，系统自动打开气动卸料阀卸料。
[0024]该浆液增浓器的过滤筒2与隔板1可转动连接，当需要对过滤筒2清洗时，通过清洗液进液管123向罐体内通入清洗液，使清洗液浸泡过过滤筒2，然后驱动过滤桶旋转，依靠清
洗液的阻力对过滤桶进行冲刷，就可以实现对过滤桶的清洗，无需拆卸，清洗完成后再将清洗液排出，操作方便。清洗完成后，打开清洗液排液管132将清洗液排出。
[0025]在过滤筒2的顶部具有可拆卸的顶盖，在罐体的顶部具有可升降的顶盘3，在罐体的顶部具有多根竖直向上的螺杆，顶盘3上具有与螺杆螺纹配合的螺纹孔，螺杆的下端通过轴承可转动连接，并通过升降电机驱动旋转，通过升降电机的正转或反转，可实现顶盘3的升降。在顶盘3上向下固定有多个清洗刷4，每一清洗刷4对应有一个过滤筒2，并能够随着顶盘3的下降进入过滤筒2内对其内壁进行刷洗。清洗刷4包括一根固定杆，于固定杆上成放射状固定有纤纤维束，清洗刷4整体成柱形，其直径略大于过滤筒2的内径。
[0026]当需要对过滤筒2进行清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆液增浓器，其特征在于，包括罐体，所述罐体由上至下分为溢流腔(110)、过滤腔(120)和储浆腔(130)，所述溢流腔(110)和过滤腔(120)之间通过水平固定的隔板(1)分隔，于隔板(1)的上方具有清液排出管(111)；所述过滤腔(120)连接有进浆管(121)、放浆进气管(122)和清洗液进液管(123)，于过滤腔(120)内具有若干竖直的空心的过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的上端向上可转动的穿过隔板(1)、并具有位于隔板(1)上方的排液口(21)，所述过滤筒(2)的上端具有驱动其旋转的驱动机构；所述储浆腔(130)的底部具有带排浆阀的排浆管(131)，于排浆管(131)上还并联有带控制阀的清洗液排液管(132)。2.根据权利要求1所述的浆液增浓器，其特征在于，所述过滤筒(2)的顶部具有可拆卸的顶盖，所述罐体的顶部具有可升降的顶盘(3)，于顶盘(3)上向下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨京凯，王成龙，高虹波，
申请(专利权)人：石家庄双衡化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：