【技术实现步骤摘要】
转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶金领域,尤其涉及转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法。
技术介绍
[0002]在绝大多数钢中,氮被视为一种有害元素。虽然钢中残留氮很少,但对钢的力学性能却有显著的影响,降低钢的韧性和塑性;与钢中钛、铝等元素形成带棱角而性脆的夹杂物,不利于钢的冷热变形加工;当钢中残留氮较高,会导致钢宏观组织疏松甚至形成气泡;钢中氮还降低钢的焊接性能、电导率、导磁率等;钢中氮含量偏高也会使铸坯开裂。因此,必须采取有效措施降低钢中氮含量,特别是高级别钢种的氮控制尤显重要。某钢厂炼钢四作业区在低铁水比冶炼情况下,氮含量偏高的比例偏大并且不稳定,铸坯下线清角、风险下送、改钢甚至判废的比率都有所增大,不仅造成轧线待料,影响轧制的连续性,同时造成成本大幅度增加,因此,如何在低铁水比情况下解决转炉稳定控氮尤为必要。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法,稳定氮含量控制,提升质量,提高原品种合格率。
[0004]为了达到上 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.转炉高废钢比冶炼炉内氮含量控制方法,其特征在于,包括如下方法:1)转炉采用提温剂,提温剂加入量控制在12kg/t以内;2)废钢结构控制:a)加入提温剂以后,铁水物理热和化学热满足钢种需求时,采用轻型废钢配加重型废钢模式,重型废钢加入量≤78kg/t;b)加入提温剂以后,铁水物理热和化学热不满足钢种需求时,采用轻型废钢配加重型废钢和生铁块模式,重型废钢加入量≤40kg/t,生铁块加入量≤40kg/t;c)步骤a)和步骤b)中的轻型废钢中废钢压块数量≤30kg/t;3)供氧强度控制:a)当废钢单耗<195kg/t,供氧强度为3.6
‑
3.8m3/t
·
min;b)当废钢单耗≥195kg/t,供氧强度为3.3
‑
3.5m3/t
·
min;4)加料控制:a)铁水温度≤1250℃时,吹氧2分30秒后开...
【专利技术属性】
技术研发人员:齐志宇,毛志勇,赵小野,李玉德,王一名,潘统领,周鹏,陈柏宇,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。