一种带有双向液压缸的焊接滚轮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有双向液压缸的焊接滚轮架，包括架体，所述架体的两端均滑动套设有滑架，滑架顶部外壁的两侧均固定连接有立板，两个立板之间转动连接有滚轮架，架体的一侧内壁固定连接有双向液压缸，双向液压缸的液压杆一端设有第二避位槽，第二避位槽内插接有力臂，所述架体的两侧均设有第三避位槽，滑架的两侧均设有T型槽，力臂的两端穿过第三避位槽和T型槽，所述T型槽的底部内壁设有第三滑槽。本实用新型专利技术不仅可以根据需要调节两个滚轮架之间的距离，以便适应于不同规格管件的焊接，而且能够调节滚轮架倾斜的角度，增加了滚轮架有管件的接触面积，以便更好的对管件进行固定。固定。固定。

A welding roller frame with two-way hydraulic cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种带有双向液压缸的焊接滚轮架


[0001]本技术涉及滚轮架
，尤其涉及一种带有双向液压缸的焊接滚轮架。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接会用到很多设备，其中焊接滚轮架就是其中之一。
[0003]在钣金车间中，经常会有大型柱状物需要焊接，大型柱状物焊接需要滚轮架进行角度的调整，常规的滚轮架尺寸是固定的，使用局限大，导致工厂的生产成本增高，因此，提出一种带有双向液压缸的焊接滚轮架显得非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有双向液压缸的焊接滚轮架。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带有双向液压缸的焊接滚轮架，包括架体，所述架体的两端均滑动套设有滑架，滑架顶部外壁的两侧均固定连接有立板，两个立板之间转动连接有滚轮架，架体的一侧内壁固定连接有双向液压缸，双向液压缸的液压杆一端设有第二避位槽，第二避位槽内插接有力臂，所述架体的两侧均设有第三避位槽，滑架的两侧均设有T型槽，力臂的两端穿过第三避位槽和T型槽，所述T型槽的底部内壁设有第三滑槽，第三滑槽的一侧内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接有L型滑杆，L型滑杆与力臂接触，所述架体的两侧内壁均设有两个第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一侧设有齿条，齿条的一侧设有第二滑槽，第二滑槽与滑块滑动连接，齿条的一侧设有第一避位槽，力臂的两端穿过第一避位槽，所述架体的两侧内壁均转动连接有两个第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，所述滑架的两端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述架体的两端均固定连接有两个安装座。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述安装座的一侧固定连接有固定块。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述安装座的底部固定连接有橡胶垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案，其中一个所述滑架的一侧外壁固定连接有控制器，控制器与双向液压缸电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述力臂的两端均固定连接有握把，握把的外壁设有防滑纹。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述滑架的顶部内壁转动连接有多个辅助轮，辅助轮在架体的顶部转动。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术通过滑架在架体上滑动，进而带动滚轮架进行移动对管件进行固定，且可以根据需要调节两个滚轮架之间的距离，以便适应于不同规格管件的焊接。
[0015]2.本技术通过力臂、齿条、第一齿轮、第二齿轮和滚路架配合使用的设置能够带动滚轮架进行转动，从而调节滚轮架倾斜的角度，增加了滚轮架有管件的接触面积，以便更好的对管件进行固定。
[0016]3.本技术通过辅助轮在架体顶部转动的设置能够减小滑架与架体之间的摩擦力，从而使得滑架与架体之间滑动的更顺滑，减少滑架与架体之间的磨损，延长装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种带有双向液压缸的焊接滚轮架的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种带有双向液压缸的焊接滚轮架的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种带有双向液压缸的焊接滚轮架的局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、架体；2、滑架；3、安装座；4、橡胶垫；5、固定块；6、双向液压缸；7、控制器；8、立板；9、滚轮架；10、齿条；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、辅助轮；14、力臂；15、握把；16、防滑纹；17、T型槽；18、第一滑槽；19、滑块；20、第二滑槽；21、第一避位槽；22、第三滑槽；23、第二避位槽；24、L型滑杆；25、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种带有双向液压缸的焊接滚轮架，包括架体1，架体1的两端均滑动套设有滑架2，滑架2顶部外壁的两侧均焊接有立板8，两个立板8之间转动连接有滚轮架9，架体1的一侧内壁通过螺栓固定有双向液压缸6，双向液压缸6的液压杆一端设有第二避位槽23，第二避位槽23内插接有力臂14，架体1的两侧均设有第三避位槽，滑架2的两侧均设有T型槽17，力臂14的两端穿过第三避位槽和T型槽17，在双向液压缸6的带动下力臂14进行移动，从而带动滑架2在架体1上滑动，进而带动滚轮架9进行移动对管件进行固定，T型槽17的底部内壁设有第三滑槽22，第三滑槽22的一侧内壁通过螺栓固定有弹簧25，弹簧25的另一端通过螺栓固定有L型滑杆24，L型滑杆24与力臂14接触，架体1的两侧内壁均设有两个第一滑槽18，第一滑槽18内滑动连接有滑块19，滑块19的一侧设有齿条10，齿条10的一侧设有第二滑槽20，第二滑槽20与滑块19滑动连接，齿条10的一侧设有第一避位槽21，力臂14的两端穿过第一避位槽21，架体1的两侧内壁均转动连接有两个第一齿轮11，第一齿轮11与齿条10相啮合，拉动L型滑杆24使其与力臂14分离，再向上提动力臂14，从而将力臂14提到T型槽17位于L型滑杆24的顶部，以便齿条10与第一齿轮11啮合，滑架2的两端键连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮11相啮合，在双向液压缸6的带动下齿条10进行移动，在齿条10与第一齿轮11相啮合的作用和第一齿轮11与第二齿轮12相啮合的作用下带动滚轮架9进行转动，从而调节滚轮架9倾斜的角度。
[0023]本技术中，架体1的两端均焊接有两个安装座3，安装座3的一侧焊接有固定块5，安装座3和固定块5以便对装置的安装，安装座3的底部粘接有橡胶垫4，橡胶垫4减少了安装座3的磨损，延长安装座3的使用寿命，其中一个滑架2的一侧外壁通过螺栓固定有控制器7，控制器7与双向液压缸6电性连接，控制器7的型号为DATA
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7311，力臂14的两端均通过螺栓固定有握把15，握把15的外壁设有防滑纹16，从而便于力臂14的抬起，滑架2的顶部内壁转动连接有多个辅助轮13，辅助轮13在架体1的顶部转动，减小滑架2与架体1之间的摩擦力，从而使得滑架2与架体1之间滑动的更顺滑，减少滑架2与架体1之间的磨损，延长装置的使用寿命。
[0024]工作原理：使用时，首先，双向液压缸6启动，在双向液压缸6的带动下力臂14进行移动，从而带动滑架2在架体1上滑动，进而带动滚轮架9进行移动对管件进行固定，然后，拉动L型滑杆24使其与力臂14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有双向液压缸的焊接滚轮架，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的两端均滑动套设有滑架(2)，滑架(2)顶部外壁的两侧均固定连接有立板(8)，两个立板(8)之间转动连接有滚轮架(9)，架体(1)的一侧内壁固定连接有双向液压缸(6)，双向液压缸(6)的液压杆一端设有第二避位槽(23)，第二避位槽(23)内插接有力臂(14)，所述架体(1)的两侧均设有第三避位槽，滑架(2)的两侧均设有T型槽(17)，力臂(14)的两端穿过第三避位槽和T型槽(17)，所述T型槽(17)的底部内壁设有第三滑槽(22)，第三滑槽(22)的一侧内壁固定连接有弹簧(25)，弹簧(25)的另一端固定连接有L型滑杆(24)，L型滑杆(24)与力臂(14)接触，所述架体(1)的两侧内壁均设有两个第一滑槽(18)，第一滑槽(18)内滑动连接有滑块(19)，滑块(19)的一侧设有齿条(10)，齿条(10)的一侧设有第二滑槽(20)，第二滑槽(20)与滑块(19)滑动连接，齿条(10)的一侧设有第一避位槽(21)，力臂(14)的两端穿过第一避位槽(21)，所述架体(1)的两侧内壁均转动连接有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：边可飞，边绿峰，赵弘，
申请(专利权)人：无锡市赛尔特焊割设备有限公司，
类型：新型
国别省市：