一种工业燃气锅炉组合脱硝装置制造方法及图纸

技术编号:34130865 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-14 15:23
本实用新型专利技术公开了一种工业燃气锅炉组合脱硝装置,其包括SNCR脱硝机构。SNCR脱硝机构包括:用于存储氨水的储槽;对氨水加压的加压泵;通过加压泵连通储槽的分配器;与分配器的多个输出端连通的喷枪;将空气压缩后分别输送到多个喷枪中的空气压缩器。与现有的SNCR脱硝工艺比:本装置通过加压泵将氨水加压后输送到分配器中,分配器将氨水均匀分配到多个喷枪内,同时空气压缩器将空气压缩后输送到喷枪中,压缩空气与氨水混合并将氨水雾化,通过喷枪喷洒到锅炉的炉膛内;氨水雾化后与空气混合喷洒,能有效地提高烟气与氨水、氧气反应的接触面积,从而提高烟气脱硝的效率。从而提高烟气脱硝的效率。从而提高烟气脱硝的效率。

A combined denitration device for industrial gas boiler

【技术实现步骤摘要】
一种工业燃气锅炉组合脱硝装置


[0001]本技术涉及工业燃气锅炉烟气处理
,具体为一种工业燃气锅炉组合脱硝装置。

技术介绍

[0002]工业燃气锅炉在工厂、企业内是常见的设备,锅炉燃用天然气、高炉煤气、焦炉煤气等燃料,通过加热脱盐水、软化水产生热水或蒸汽用于企业的生产、生活。随着环保的严格要求及保护生态环境要求,锅炉烟气需进行脱硫、脱硝、除尘处理后达标后排放。
[0003]工业锅炉存在尾部烟道温度低,负荷调整频率高等特点。如果采用SCR(selective catalytic reduction,选择性催化还原)高温脱硝催化剂时进行烟气脱硝时,需要将烟气温度调整到催化剂活性温度范围内才能达到脱硝效果。通常采用提高烟气温度后再通过省煤器回收烟气余热。或采用在锅炉高温段安装SCR脱硝催化剂,在工业锅炉整体化设备中,在锅炉高温段安装SCR脱硝催化剂非常不便。在省煤器前安装低温脱硝催化剂,能满足脱硝要求。SNCR(selective non

catalytic reduction,选择性非催化还原)脱硝工艺设备相对较少、安装方便,但对烟气温度范围要求较高,在温度范围外,脱硝效率大大降低。工业锅炉随着生产的变化而进行负荷的调整,造成燃气量、火焰温度、火焰长度的变化,从而造成适合SNCR脱硝工艺的温度范围是不固定的。即便是温度范围合适了,但SNCR脱硝工艺中直接喷入还原剂(如氨水,尿素等)无法覆盖炉膛内的烟气,导致脱硝效率不是特别理想。

技术实现思路

[0004]为解决现有的工业燃气锅炉脱硝效率不是特别理想的问题,本技术提供一种工业燃气锅炉组合脱硝装置。
[0005]本技术采用以下技术方案实现:一种工业燃气锅炉组合脱硝装置;其包括SNCR脱硝机构;所述SNCR脱硝机构包括:
[0006]储槽,用于存储氨水;
[0007]加压泵,其一端连通储槽,用于加压氨水;
[0008]分配器,其包括一个输入端和对所述输入端进行分配后形成的多个输出端,所述输入端与加压泵的另一端出口连通;以及
[0009]多个喷枪,分别与所述多个输出端连通,用于将氨水喷洒到锅炉的炉膛内的不同区域上;
[0010]其特征在于,所述SNCR脱硝机构还包括:
[0011]空气压缩器,其包括多个出气口,所述多个出气口分别连通多个喷枪;分配器分配后的氨水与空气压缩器输出的压缩空气混合后经由相应的喷枪进行喷洒。
[0012]由空气压缩器将空气压缩并传输至喷枪内,将通过加压泵和分配器输送到说个喷枪内的氨水雾化,并通过喷枪将雾化氨水和压缩空气混合后喷洒到炉膛内,使其在炉膛内与烟气充分结合,使得处于850

1100℃之间的烟气充分还原,有效地提高SNCR脱硝工艺中
烟气脱硝的效率。
[0013]作为上述方案的进一步改进,所述SNCR脱硝机构还包括:
[0014]多个阀门一,分别安装在所述多个输出端与相应喷枪之间的管路上;
[0015]多个阀门二,分别安装在所述多个出气口与相应喷枪之间的管路上。
[0016]通过开关阀门一和阀门二,可以控制相应的喷枪的启停。
[0017]作为上述方案的进一步改进,所述SNCR脱硝机构还包括:
[0018]多个流量计,分别安装在所述多个输出端与相应喷枪之间的管路上。
[0019]流量计可以用来统计氨水的喷入量和喷入速率。
[0020]一种工业燃气锅炉组合脱硝装置;其包括SNCR脱硝机构;所述SNCR脱硝机构包括:
[0021]储槽,用于存储氨水;
[0022]加压泵,其一端连通储槽,用于加压氨水;
[0023]分配器,其包括一个输入端和对所述输入端进行分配后形成的多个输出端,所述输入端与加压泵的另一端出口连通;以及
[0024]多个喷枪,分别与所述多个输出端连通,用于将氨水喷洒到锅炉的炉膛内的不同区域上;
[0025]其特征在于,所述SNCR脱硝机构还包括:
[0026]雾化器,其一端连通加压泵的另一端,用于雾化氨水;
[0027]三通管,包括两个进口和一个出口,其中一个进口连接雾化器的另一端;其中一个出口连通所述输入端;以及
[0028]空气压缩器,其与所述三通管的另一个进口连通,用于压缩空气,压缩后的空气通过三通管与雾化氨水混合。
[0029]加压泵将氨水加压后经雾化器雾化,雾化氨水在三通管中与空气压缩器输送的压缩空气混合,经分配器分别输送到喷枪中,通过喷枪将混合的氨水和压缩空气喷入炉膛内,使其与烟气充分结合,压缩空气在炉膛外侧与雾化氨水混合,无需增加耐高温的输送管道,降低安装成本,且氨水雾化后与压缩空气混合更充分、均匀,能提高烟气与雾化氨水、压缩空气反应的接触面积,进而提高脱硝的效率。
[0030]进一步地,所述SNCR脱硝机构还包括一个阀门三,安装在空气压缩器与相应进口之间的管路上,通过开关阀门三可以控制空气的喷入量。
[0031]一种工业燃气锅炉组合脱硝装置,其特征在于,所述工业燃气锅炉组合脱硝装置还包括省煤器,省煤器设置于锅炉的外侧并与锅炉的炉膛连通,可以吸收烟气的热量。
[0032]优选地,所述工业燃气锅炉组合脱硝装置还包括除尘机构,所述除尘机构包括:
[0033]过滤器,其通过省煤器与炉膛连通,且过滤器内部设置有多层过滤网;以及
[0034]静电除尘器,其对过滤器的输出进行静电除尘。
[0035]作为上述方案的进一步改进,所述工业燃气锅炉组合脱硝装置还包括SCR脱硝机构,所述SCR脱硝机构包括:
[0036]第一气管,其一端与静电除尘器的另一端连通,用于接收经省煤器降温后的烟气;
[0037]多个第二气管,依次连接到所述第一气管的另一端,用于将烟气均匀分配;
[0038]多个SCR反应器,与所述第二气管分别连通,烟气通过多个第二气管分别流入多个SCR反应器中;以及
[0039]多个催化剂,分别设置于所述多个SCR反应器中,烟气分别与多个催化剂接触,可以增加烟气与催化剂的结合面积,避免因烟气流速过快导致脱硝不充分。
[0040]作为上述方案的进一步改进,所述SCR脱硝机构还包括:
[0041]多个阀门四,分别安装在多个第二气管上,通过开关阀门四,可以控制烟气流入不同的SCR反应器中,这样可以在烟气脱硝的同时进行更换催化剂或维修SCR反应器,避免影响烟气脱硝的进程。
[0042]作为上述方案的进一步改进,所述工业燃气锅炉组合脱硝装置还包括排放机构,所述排放机构包括:
[0043]尾部烟道,其一端与所述多个SCR反应器连通;
[0044]烟囱,与所述尾部烟道的另一端连通,烟囱可以将脱硝后的烟气排放到空中,避免对生产环境造成影响。
[0045]本技术的工业燃气锅炉组合脱硝装置,与传统的工业燃气锅炉组合脱硝装置相比:
[0046]1.由空气压缩器将空本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业燃气锅炉组合脱硝装置,其包括SNCR脱硝机构;所述SNCR脱硝机构包括:储槽(5),用于存储氨水;加压泵(7),其一端连通储槽(5);分配器(17),其包括一个输入端和对所述输入端进行分配后形成的多个输出端,所述输入端与加压泵(7)的另一端出口连通;以及多个喷枪(21),分别与所述多个输出端连通,用于将氨水喷洒到锅炉的炉膛内的不同区域上;其特征在于,所述SNCR脱硝机构还包括:雾化器(9),其一端连通加压泵(7)的另一端;三通管(11),包括两个进口和一个出口,其中一个进口连接雾化器(9)的另一端;其中一个出口连通所述输入端;以及空气压缩器(13),其与所述三通管(11)的另一个进口连通。2.如权利要求1所述的一种工业燃气锅炉组合脱硝装置,其特征在于,所述SNCR脱硝机构还包括:一个阀门三(22),安装在空气压缩器(13)与相应进口之间的管路上。3.如权利要求1所述的一种工业燃气锅炉组合脱硝装置,其特征在于,所述工业燃气锅炉组合脱硝装置还包括:省煤器(23),设置于锅炉的外侧并与锅炉的炉膛连通。4.如权利要求3所述的一种工业燃气锅炉组合脱硝装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹发栋王增乐朱浏王义升
申请(专利权)人:内蒙古金石镁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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