一种大米粗加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米粗加工设备，解决了大米粗加工设备不能够完成自动装袋和封口，需要完成加工之后，再转移进行装袋和封口，增加操作人员的负担的问题，所述左隔板顶端固定有进料斗，进料斗右端连接有前隔板，左隔板中部安装有第一支撑板，第一支撑板顶端固定有电机，左隔板底部连接有第一出口，电机靠近左隔板一端安装有第二转轮，第二转轮外侧套接有传动带，传动带内侧顶部连接有第一转轮，第一转轮靠近左隔板一端安装有第一传动轴，第一传动轴远离第一转轮一端连接有第二滚轮，本实用新型专利技术结构新颖，大米完成粗加工之后完成自动装袋和封口，方便加工之后大米的运输和储藏，减轻操作人员的工作强度和负担。轻操作人员的工作强度和负担。轻操作人员的工作强度和负担。

【技术实现步骤摘要】
一种大米粗加工设备


[0001]本技术属于大米加工
，具体涉及一种大米粗加工设备。

技术介绍

[0002]大米的加工可以分为粗加工和精加工，粗加工的就是脱壳，精加工是经过脱壳，去油皮康和色选，精加工大米会营养流失，未经精加工的大米含有较多的B族维生素，每天吃过度加工的精米而又没有通过其它食品充分补充，容易缺乏维生素B、钾、铁、钙等营养素，另外，精加工的大米所含淀粉进入肠胃之后，被消化变成葡萄糖的速度成倍提高，再被吸收进入血液升高血糖的速度也就快得多，从这个角度来说，这种粗加工的大米营养更好、更全面、对健康更有益，因此使用大米粗加工设备加工大米有利于人们身体健康。
[0003]但是目前的大米粗加工设备不能够完成自动装袋和封口的问题，大米粗加工设备不能够完成自动装袋和封口，需要完成加工之后，再转移进行装袋和封口，增加操作人员的负担。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种大米粗加工设备，有效的解决了大米粗加工设备不能够完成自动装袋和封口，需要完成加工之后，再转移进行装袋和封口，增加操作人员的负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米粗加工设备，包括左隔板，所述左隔板顶端固定有进料斗，进料斗右端连接有前隔板，左隔板中部安装有第一支撑板，第一支撑板顶端固定有电机，左隔板底部连接有第一出口，电机靠近左隔板一端安装有第二转轮，第二转轮外侧套接有传动带，传动带内侧顶部连接有第一转轮，第一转轮靠近左隔板一端安装有第一传动轴，第一传动轴远离第一转轮一端连接有第二滚轮，第二滚轮远离第一传动轴一端固定有第二支撑杆，第二转轮靠近左隔板一端连接有第二转动轴，第二转动轴远离第二转轮一端固定有第一滚轮，第一滚轮远离第二转动轴一端安装有第一支撑杆，左隔板远离第一出口一端连接有风扇，左隔板底端固定有支撑架，支撑架顶部连接有中转腔，中转腔底端固定有第二支撑板，中转腔底部安装有圆筒，圆筒远离中转腔一端连接有换向端，换向端底端固定有第二出口，支撑架底部安装有第三支撑板，第三支撑板底端连接有第二电动杆，第二电动杆远离支撑架一端固定有滑块，滑块远离第二电动杆一端连接有卡套，滑块外侧套接有滑块套，第二出口底端固定有固定套，第二出口底部安装有拦截壳，拦截壳内侧套接有拦截板，拦截板靠近支撑架一端连接有连动杆，连动杆远离拦截板一端固定有第一电动杆，第一电动杆底端安装有第四支撑板，卡套内侧套接有固定块。
[0006]优选的，所述电机、风扇、第一电动杆和第二电动杆均与市电电性连接。
[0007]优选的，所述固定块外侧涂抹有润滑油。
[0008]优选的，所述拦截壳和拦截板之间安装有密封橡胶圈。
[0009]优选的，所述卡套顶部安装有电加热丝，电加热丝与市电电性连接。
[0010]优选的，所述第一出口为一种不锈钢材质构件。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构新颖，大米完成粗加工之后完成自动装袋和封口，方便加工之后大米的运输和储藏，减轻操作人员的工作强度和负担。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术第一传动轴安装结构示意图；
[0016]图3为本技术连动杆安装结构示意图；
[0017]图4为本技术风扇安装结构示意图；
[0018]图5为本技术固定块安装结构示意图。
[0019]图中：1、进料斗；2、左隔板；3、第一支撑板；4、电机；5、前隔板；6、第一出口；7、支撑架；8、中转腔；9、第二支撑板； 10、圆筒；11、换向端；12、第二出口；13、第一转轮；14、第一传动轴；15、第二转轮；16、第二转动轴；17、传动带；18、第一滚轮；19、第一支撑杆；20、第二滚轮；21、第二支撑杆；22、拦截壳；23、拦截板；24、连动杆；25、第一电动杆；26、第四支撑板；27、第三支撑板；28、第二电动杆；29、滑块；30、滑块套； 31、固定套；32、卡套；33、风扇；34、固定块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2、图3、图4和图5给出，本技术包括左隔板2，左隔板2顶端固定有进料斗1，进料斗1右端连接有前隔板5，左隔板2中部安装有第一支撑板3，第一支撑板3顶端固定有电机4，左隔板2底部连接有第一出口6，电机4靠近左隔板2 一端安装有第二转轮15，第二转轮15外侧套接有传动带17，传动带17内侧顶部连接有第一转轮13，第一转轮13靠近左隔板2一端安装有第一传动轴14，第一传动轴14远离第一转轮13一端连接有第二滚轮20，第二滚轮20远离第一传动轴14一端固定有第二支撑杆21，第二转轮15靠近左隔板2一端连接有第二转动轴16，第二转动轴16远离第二转轮15一端固定有第一滚轮18，第一滚轮18 远离第二转动轴16一端安装有第一支撑杆19，左隔板2远离第一出口6一端连接有风扇33，左隔板2底端固定有支撑架7，支撑架7 顶部连接有中转腔8，中转腔8底端固定有第二支撑板9，中转腔8 底部安装有圆筒10，圆筒10远离中转腔8一端连接有换向端11，换向端11底端固定有第二出口12，支撑架7底部安装有第三支撑板 27，第三支撑板27底端连接有第二电动杆28，第二电动杆28远离支撑架7一端固定有滑块29，滑块29远离第二电动杆28一端连接有卡套32，滑块29外侧套接有滑块套30，第二出口12底端固定有固定套31，第二出口12底部安装有拦截壳22，拦截壳22内侧套接有拦截板23，拦截板23靠近支撑架7一端连接有连
动杆24，连动杆24远离拦截板23一端固定有第一电动杆25，第一电动杆25底端安装有第四支撑板26，卡套32内侧套接有固定块34。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、图4和图5给出，电机4、风扇33、第一电动杆25和第二电动杆28均与市电电性连接，确保加工设备的电力运行，减少人力。
[0023]实施例三，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、图4和图5给出，固定块34外侧涂抹有润滑油，减少摩擦力。
[0024]实施例四，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、图4和图5给出，拦截壳22和拦截板23之间安装有密封橡胶圈，防止大米从拦截壳22和拦截板23之间间隙漏出。
[0025]实施例五，在实施例一的基础上，由图1、图2、图3、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米粗加工设备，包括左隔板(2)，其特征在于：所述左隔板(2)顶端固定有进料斗(1)，进料斗(1)右端连接有前隔板(5)，左隔板(2)中部安装有第一支撑板(3)，第一支撑板(3)顶端固定有电机(4)，左隔板(2)底部连接有第一出口(6)，电机(4)靠近左隔板(2)一端安装有第二转轮(15)，第二转轮(15)外侧套接有传动带(17)，传动带(17)内侧顶部连接有第一转轮(13)，第一转轮(13)靠近左隔板(2)一端安装有第一传动轴(14)，第一传动轴(14)远离第一转轮(13)一端连接有第二滚轮(20)，第二滚轮(20)远离第一传动轴(14)一端固定有第二支撑杆(21)，第二转轮(15)靠近左隔板(2)一端连接有第二转动轴(16)，第二转动轴(16)远离第二转轮(15)一端固定有第一滚轮(18)，第一滚轮(18)远离第二转动轴(16)一端安装有第一支撑杆(19)，左隔板(2)远离第一出口(6)一端连接有风扇(33)，左隔板(2)底端固定有支撑架(7)，支撑架(7)顶部连接有中转腔(8)，中转腔(8)底端固定有第二支撑板(9)，中转腔(8)底部安装有圆筒(10)，圆筒(10)远离中转腔(8)一端连接有换向端(11)，换向端(11)底端固定有第二出口(12)，支撑架(7)底部安装有第三支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德伟，
申请(专利权)人：吉林省德伟米业有限公司，
类型：新型
国别省市：