本发明专利技术公开了一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置及其修补方法，包括混料箱，所述混料箱的下部侧壁连通设置有喷料管，所述喷料管远离混料箱的一端连通设置有喷料头，所述混料箱的顶部连通设置有固体入料管，所述混料箱的顶部连通设置有液体入料管。本发明专利技术，当固体物料进入到混料箱内部时，结块的物料会落在弧形升降板上，而小块物料会通过弧形升降板上的分筛孔，进而会产生一定的重力差，在重力差的作用下，可以使弧形升降板上下移动，进而在移动过程中会与撞击球发生碰撞，在碰撞效果下，可以利用锥刺的冲击力对结块物料进行破碎处理，以此增大物料之间的接触面积，从而增强该装置的定型混料效果。装置的定型混料效果。装置的定型混料效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置及其修补方法
[0001]本专利技术涉及电炉设备
，具体涉及一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置及其修补方法。
技术介绍
[0002]冶炼生产过程中，炉体的炉衬材料在高温中会受到不同程度的侵蚀，为延长使用寿命，会对炉料材料进行修补。
[0003]现在通常采用的修补方法是将修补料通过管道喷至修补处；待修补料烧结后即可使用，但是目前采用的将修补料通过管道喷至修补处的方法存在修补料混合不均匀，容易导致修补料产生回弹现象，不能充分粘附在需修补处。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置，包括混料箱，所述混料箱的下部侧壁连通设置有喷料管，所述喷料管远离混料箱的一端连通设置有喷料头，所述混料箱的顶部连通设置有固体入料管，所述混料箱的顶部连通设置有液体入料管，所述混料箱的内部中轴处设置有混料杆，所述混料杆的底部通过轴承与混料箱的底侧内壁转动连接，所述混料杆的顶部贯穿混料箱的顶部并延伸至外侧，所述混料杆的延伸部固定连接有电机，所述混料杆的外表面中轴处套设有筛网，所述筛网的外壁与混料箱的内壁接触设置，其中，所述筛网的顶部外壁固定连接有若干个加热管，所述加热管远离筛网的一端呈球形设置，每两个所述加热管之间悬空设置有撞击球，所述撞击球的侧壁固定连接有撞击簧，所述撞击簧远离撞击球的一端与加热管的顶部外壁固定连接，所述撞击球的外表面固定连接有若干个锥刺。
[0005]进一步地，若干个所述加热管的外表面滑动套设有弧形升降板，所述弧形升降板的底部外壁固定连接有弧形弹性杆，所述弧形弹性杆远离弧形升降板的一端与筛网的顶部外壁固定连接，其中，所述弧形升降板的外表面开设有若干个分筛孔。
[0006]进一步地，所述弧形弹性杆的内部掏空设置，所述弧形弹性杆的侧壁开设有弧形槽，所述弧形弹性杆内部的上下两端分别滑动设置有移动球，两个所述移动球的侧壁上固定连接有挤压簧，所述挤压簧远离移动球的一端与弧形弹性杆的内部侧壁固定连接，其中，所述移动球的侧壁中轴处固定连接有分拨杆，所述分拨杆远离移动球的一端滑动贯穿弧形槽的内部并延伸至外侧。
[0007]进一步地，所述筛网的底部侧壁铰接有若干个离心摆动杆，若干个所述离心摆动杆的外表面中轴处固定连接有离心拉簧，所述离心拉簧远离离心摆动杆的一端与混料杆的外表面固定连接，其中，所述离心摆动杆远离筛网的一端固定连接有弧形混料板。
[0008]进一步地，所述弧形混料板的内部掏空设置，所述弧形混料板的侧壁中轴处开设有滑槽，所述弧形混料板内部中轴处的左右两侧分别滑动设置有辅助球，所述辅助球的外壁与弧形混料板的内壁接触设置。
[0009]进一步地，所述辅助球的侧壁固定连接有弧形拉杆，所述弧形拉杆远离辅助球的一端滑动贯穿弧形混料板的侧壁并延伸至外侧，所述弧形拉杆的延伸部滑动贯穿相邻弧形混料板的侧壁并延伸至内部，其中，所述弧形拉杆的延伸部与相邻辅助球的侧壁固定连接。
[0010]进一步地，所述辅助球的外表面中轴处固定连接有辅助连接杆，所述辅助连接杆远离辅助球的一端滑动贯穿滑槽的内部并延伸至外侧。
[0011]进一步地，所述辅助连接杆的延伸部固定连接有混料增强杆，所述混料增强杆悬空设置。
[0012]一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置，所述修补方法如下：
[0013]S1：工作人员可以倒入修补材料至所混料箱内进行加热并启动电机，电机的启动会带动混料杆转动，进而达到对物料混合的效果，当固体物料进入到混料箱内部时，结块的物料会落在弧形升降板上，而小块物料会通过弧形升降板上的分筛孔，进而会产生一定的重力差，在重力差的作用下，可以使弧形升降板上下移动，进而在移动过程中会与撞击球发生碰撞，在碰撞效果下，可以利用锥刺的冲击力对结块物料进行破碎处理，以此增大物料之间的接触面积，从而增强该装置的定型混料效果；
[0014]S2：当弧形升降板上下移动过程中，会对弧形弹性杆进行挤压，在挤压效果下，可以使弧形弹性杆发生变形，进而在变形效果下，可以对弧形弹性杆内部的移动球造成挤压，在挤压效果下，可以使移动球带动分拨杆沿着弧形弹性杆的内部移动，以此配合整体的旋转混料效果，有利用物料之间的混合，从而增强该装置的定型混料效果；
[0015]S3：当筛网在旋转过程中，会产生离心力，进而在离心力的作用下可以使离心摆动杆发生转动，以此带动弧形混料板在旋转过程中，可以向外侧移动，以此可以给混合料有个向外拨料的效果，从而增强了该装置的定型混料效果；
[0016]S4：当弧形混料板向外侧移动时，每两个相邻的弧形混料板之间的距离会增大，进而利用此效果，可以使弧形拉杆带动辅助球沿着弧形混料板的内部向两侧移动，从而利用此移动效果，可以使辅助球带动辅助连接杆和混料增强杆向弧形混料板的两侧移动，以此利用此效果，增强了物料之间的混料效果，使物料混合更加均匀；
[0017]S5：手握喷料管，将喷料头对准待修补位置，将物料喷出，完成修补。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019](1)、本专利技术，当固体物料进入到混料箱内部时，结块的物料会落在弧形升降板上，而小块物料会通过弧形升降板上的分筛孔，进而会产生一定的重力差，在重力差的作用下，可以使弧形升降板上下移动，进而在移动过程中会与撞击球发生碰撞，在碰撞效果下，可以利用锥刺的冲击力对结块物料进行破碎处理，以此增大物料之间的接触面积，从而增强该装置的定型混料效果。
[0020](2)、本专利技术，当弧形升降板上下移动过程中，会对弧形弹性杆进行挤压，在挤压效果下，可以使弧形弹性杆发生变形，进而在变形效果下，可以对弧形弹性杆内部的移动球造成挤压，在挤压效果下，可以使移动球带动分拨杆沿着弧形弹性杆的内部移动，以此配合整体的旋转混料效果，有利用物料之间的混合，从而增强该装置的定型混料效果。
[0021](3)、本专利技术，当筛网在旋转过程中，会产生离心力，进而在离心力的作用下可以使离心摆动杆发生转动，以此带动弧形混料板在旋转过程中，可以向外侧移动，以此可以给混合料有个向外拨料的效果，从而增强了该装置的定型混料效果。
[0022](4)、本专利技术，当弧形混料板向外侧移动时，每两个相邻的弧形混料板之间的距离会增大，进而利用此效果，可以使弧形拉杆带动辅助球沿着弧形混料板的内部向两侧移动，从而利用此移动效果，可以使辅助球带动辅助连接杆和混料增强杆向弧形混料板的两侧移动，以此利用此效果，增强了物料之间的混料效果，使物料混合更加均匀。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术整体结构剖视图；
[0025]图3为本专利技术图2中A的放大图；
[0026]图4为本专利技术弧形升降板整体结构示意图；
[0027]图5为本专利技术弧形混料板整体结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图5中B的放大图；
[0029]图7为本专利技术修补方法整体流程图。
[0030本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置，包括混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)的下部侧壁连通设置有喷料管(11)，所述喷料管(11)远离混料箱(1)的一端连通设置有喷料头(12)，所述混料箱(1)的顶部连通设置有固体入料管(13)，所述混料箱(1)的顶部连通设置有液体入料管(14)；所述混料箱(1)的内部中轴处设置有混料杆(2)，所述混料杆(2)的底部通过轴承与混料箱(1)的底侧内壁转动连接，所述混料杆(2)的顶部贯穿混料箱(1)的顶部并延伸至外侧，所述混料杆(2)的延伸部固定连接有电机(21)，所述混料杆(2)的外表面中轴处套设有筛网(22)，所述筛网(22)的外壁与混料箱(1)的内壁接触设置；其中，所述筛网(22)的顶部外壁固定连接有若干个加热管(3)，所述加热管(3)远离筛网(22)的一端呈球形设置，每两个所述加热管(3)之间悬空设置有撞击球(31)，所述撞击球(31)的侧壁固定连接有撞击簧(32)，所述撞击簧(32)远离撞击球(31)的一端与加热管(3)的顶部外壁固定连接，所述撞击球(31)的外表面固定连接有若干个锥刺(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置，其特征在于：若干个所述加热管(3)的外表面滑动套设有弧形升降板(4)，所述弧形升降板(4)的底部外壁固定连接有弧形弹性杆(41)，所述弧形弹性杆(41)远离弧形升降板(4)的一端与筛网(22)的顶部外壁固定连接；其中，所述弧形升降板(4)的外表面开设有若干个分筛孔(42)。3.根据权利要求2所述的一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置，其特征在于：所述弧形弹性杆(41)的内部掏空设置，所述弧形弹性杆(41)的侧壁开设有弧形槽(5)，所述弧形弹性杆(41)内部的上下两端分别滑动设置有移动球(51)，两个所述移动球(51)的侧壁上固定连接有挤压簧(52)，所述挤压簧(52)远离移动球(51)的一端与弧形弹性杆(41)的内部侧壁固定连接；其中，所述移动球(51)的侧壁中轴处固定连接有分拨杆(53)，所述分拨杆(53)远离移动球(51)的一端滑动贯穿弧形槽(5)的内部并延伸至外侧。4.根据权利要求3所述的一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置，其特征在于：所述筛网(22)的底部侧壁铰接有若干个离心摆动杆(6)，若干个所述离心摆动杆(6)的外表面中轴处固定连接有离心拉簧(61)，所述离心拉簧(61)远离离心摆动杆(6)的一端与混料杆(2)的外表面固定连接；其中，所述离心摆动杆(6)远离筛网(22)的一端固定连接有弧形混料板(62)。5.根据权利要求4所述的一种用于炉眼修补的硅碳复合料定型装置，其特征在于：所述弧形混料板(62)的内部掏空设置，所述弧形混料板(62)的侧壁中轴处开设有滑槽(7)，所述弧形混料板(62)内部中轴处的左右两侧分别滑动设置有辅助球(71)，所述辅助球(71)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋梦霞，
申请(专利权)人：永州八湘工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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