转炉水冷炉口结构及转炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种转炉水冷炉口结构及转炉，其中转炉水冷炉口结构包括炉口本体，炉口本体上形成有相对布置的两个冷却腔，各冷却腔的两端分别设有进水口和出水口，于冷却腔内设有沿炉口本体的周向间隔设置的多个隔板，多个隔板与冷却腔相对的两个内壁交错连接，而在冷却腔内限定出蛇形流道。本实用新型专利技术所述的转炉水冷炉口结构，通过在炉口本体上形成两个相对布置的冷却腔，且在该冷却腔内设有多个交错连接的隔板，而限定出蛇形流道，从而延长水在冷却腔内存留的时间，进而加强冷却效果；而且通过设置隔板形成蛇形流道，有利于增加水冷炉口的刚度，其结构简单，便于设计加工。便于设计加工。便于设计加工。

【技术实现步骤摘要】
转炉水冷炉口结构及转炉


[0001]本技术涉及转炉炉口制造
，特别涉及一种转炉水冷炉口结构。
[0002]本技术还涉及一种具有该转炉水冷炉口结构的转炉。

技术介绍

[0003]目前，转炉炼钢仍是世界上最主要的炼钢方法，其钢产量占世界钢总产量的约65％以上。转炉炉壳由锥形炉帽、圆柱形炉身和炉底三部分组成，为了便于转炉工作时加料、插入氧枪、排出炉气和倒渣，在炉帽顶部设有炉口。锥形炉帽的炉口在炼钢的过程中会首先接触铁水，随着炼钢节奏的加快，转炉炉口长时间的与铁水接触，使得炉口长期受热，容易造成炉口的变形，进而导致导致清除粘渣困难以及冶炼效率降低等问题。
[0004]目前，一般的采用循环水冷的形式对转炉炉口的降温，循环水通过吸收炉口的热量，从而对炉口降温，但是水在吸收热量的同时，自身的温度会逐渐增加，使得后续的冷却降温效果不好，从而影响转炉炼钢的进程。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种转炉水冷炉口结构，以提高炉口水冷的效果。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉水冷炉口结构，其特征在于：包括炉口本体，所述炉口本体上形成有相对布置的两个冷却腔(301)，各所述冷却腔(301)的两端分别设有进水口(202)和出水口(203)，于所述冷却腔(301)内设有沿所述炉口本体的周向间隔设置的多个隔板(3)，多个隔板(3)与所述冷却腔(301)相对的两个内壁交错连接，而在所述冷却腔(301)内限定出蛇形流道。2.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：各所述隔板(3)沿所述炉口本体的径向延伸设置。3.根据权利要求1所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：至少其一所述冷却腔(301)内设有一端与外部水源连通的喷淋管道(4)，所述喷淋管道(4)沿所述冷却腔(301)的周向设置，并于所述冷却腔(301)内设有与所述喷淋管道(4)连通的支管道(401)，所述支管道(401)沿所述炉口本体的高度方向延伸，且于所述支管道(401)上设有喷嘴(402)。4.根据权利要求3所述的转炉水冷炉口结构，其特征在于：沿远离所述炉口本体中心的方向，所述冷却腔(301)依次布置第一弧形侧壁(101)和第二弧形侧壁(201)，所述喷嘴(402)朝向所述第一弧形侧壁(101)设置。5.根据权利要求4所述的转炉水冷炉口结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：时彦林，范堡超，胡谨，王美伊，高皓阳，
申请(专利权)人：河北工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：