膜片除尘机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种膜片除尘机，包括横向设置的圆皮带线，所述圆皮带线由第二圆带输送机和第一圆带输送机左右连接组成，所述第二圆带输送机和第一圆带输送机之间设置有除尘滚筒，所述除尘滚筒由两个左右并列设置的上滚筒和两个左右并列设置的下滚筒组成，上滚筒和下滚筒上下对应，之间具有便于放置在圆皮带线上膜片通过的间距；所述除尘滚筒顶部和底部设置有上下对称的两个除尘机构，上下对称的两个所述除尘机构之间通过设置在背面的铰链活动连接。这种膜片除尘机可以对膜片的上下表面进行自动除尘处理，效率高，节省了劳动力，降低了生产成本，且除尘效果好。且除尘效果好。且除尘效果好。

【技术实现步骤摘要】
膜片除尘机


[0001]本技术涉及屏幕保护膜除尘装置，尤其涉及一种膜片除尘机。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，许多领域都会涉及到显示屏的应用，如电脑、计算机、手机、车载多媒体导航系统等等。显示器的外屏都是玻璃材质的，厚度薄，容易划伤，因此，这些产品出厂之前都会在屏膜上贴附保护膜，用于屏膜的防护保护。
[0003]现有的屏幕保护膜一般具有三层，由保护层、附在保护层顶面的低粘保护膜以及附在保护层底面的剥离膜组成，保护层在贴附之前需要将顶面的低粘保护膜以及底面的剥离膜撕除，低粘保护膜和剥离膜一旦撕除之后就会使保护层裸露在空气中，由于空气中容易有各样的粉尘颗粒漂浮，因此，裸露在外的保护层容易粘附上粉尘颗粒，会影响贴附效果；为了保证保护膜的贴附效果，保护膜贴附之前需要再次进行除尘处理，现有的除尘方式都是人工以手动的方式通过粘尘纸粘除保护层外部的粉尘颗粒，确保保护层的贴附效果。但是，这种保护膜中膜片保护层的除尘都是人工手动进行的，效率慢，成本高，且除尘效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜片除尘机，其特征在于：包括横向设置的圆皮带线（1），所述圆皮带线（1）由第二圆带输送机（12）和第一圆带输送机（11）左右连接组成，所述第二圆带输送机（12）和第一圆带输送机（11）之间设置有除尘滚筒（5），所述除尘滚筒（5）由两个左右并列设置的上滚筒（51）和两个左右并列设置的下滚筒（52）组成，上滚筒（51）和下滚筒（52）上下对应，之间具有便于放置在圆皮带线（1）上膜片通过的间距；所述除尘滚筒（5）顶部和底部设置有上下对称的两个除尘机构（2），上下对称的两个所述除尘机构（2）之间通过设置在背面的铰链活动连接。2.根据权利要求1所述的一种膜片除尘机，其特征在于：所述除尘机构（2）由一端开口的壳体（21）以及插接在壳体（21）内的粘尘装置组成；所述粘尘装置由粘尘纸滚筒（22）以及对称设置在粘尘纸滚筒（22）两端的弹性压紧机构组成，粘尘纸滚筒（22）位于所述壳体（21）的开口处；所述弹性压紧机构由上下对应的上压机构和下压机构组成；所述上压机构由压紧气缸（23）和连接在压紧气缸（23）上的压紧块（231）组成，所述压紧气缸（23）固定连接在壳体（21）上，所述压紧块（231）通过压紧气缸（23）可以上下升降活动；所述下压机构包括端板（24），端板（24）上设置有前后连通的衔接孔，所述衔接孔内设置有与粘尘纸滚筒（22）轴接的导向接头（242），导向接头（242）正上方设置有压块（243），所述压块（243）顶部与所述压紧块（231）底部上下对应，压块（243）底部对应导向接头（242）顶面的部位设置有竖向向下的内导柱（246），所述导向接头（242）顶部设置有与所述内导柱（246）上下对应的导孔，所述内导柱（246）的末端位于所述导孔内；所述端板（24）外侧底部设置有凸块（241），凸块（241）上设置有竖向向上的外导柱（244），所述外导柱（244）具有两根，对称设置在导向接头（242）的两侧，所述压块（243）上设置有与所述外导柱（244）数量及位置上下对应的导向连接孔，导向连接孔内固定设置有与所述外导柱（244）滑动配合的导套（245）。3.根据权利要求2所述的一种膜片除尘机，其特征在于：所述衔接孔的上下高度大于导向接头（242）和压块（243）的叠加高度，所述导孔内以及外导柱（244）外部均设置有弹簧（247），其中设置在导孔内的弹簧套置在所述内导柱（246）外部，其顶部与压块（243）的底面相抵触。4.根据权利要求2所述的一种膜片除尘机，其特征在于：所述壳体（21）由端板、侧板和顶板组成，所述端板具有两块，固定设置在顶板底面的前后两端，所述侧板具有两块，对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志峰，
申请(专利权)人：苏州准硕光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：